SU882766A1 - Disc-type head for polymeric materials - Google Patents

Disc-type head for polymeric materials Download PDF

Info

Publication number
SU882766A1
SU882766A1 SU802882739A SU2882739A SU882766A1 SU 882766 A1 SU882766 A1 SU 882766A1 SU 802882739 A SU802882739 A SU 802882739A SU 2882739 A SU2882739 A SU 2882739A SU 882766 A1 SU882766 A1 SU 882766A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
protrusions
polymer
annular
disk
disc
Prior art date
Application number
SU802882739A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Михайлович Коваленко
Анатолий Александрович Волков
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон
Priority to SU802882739A priority Critical patent/SU882766A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU882766A1 publication Critical patent/SU882766A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using discs, e.g. plasticising the moulding material by passing it between a fixed and a rotating disc that are coaxially arranged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов и предназначено дл  использовани  в дисковых и черв чно-дисковых экструдерах в химической промышленности.The invention relates to the processing of polymeric materials and is intended for use in disk and worm-shaped disk extruders in the chemical industry.

Известна дискова  головка дл  полимерных материалов, содержаща  корпус, неподвижный диск и подвижный диск, на котором смонтированы выступающее за его торцовую поверхность плунжеры, снабженные приводом вращени  1.A known disc head for polymeric materials, comprising a housing, a fixed disc and a movable disc, on which are mounted protruding beyond its end surface plungers, provided with a rotational drive 1.

Недостатком дисковой головки  вл етс  сложность ее конструкции, что обусловлено, наличием на подвижном диске вращающихс  плунжеров.The drawback of a disk head is the complexity of its design, which is caused by the presence of rotating plungers on the movable disk.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату - к изобретению  вл етс  дискова  голоВ ка дл  полимерных материалов, содержаща  корпус, -подвижный и неподвижный диски, на обращенных друг к другу поверхност х которых выполнены выступы 2.The closest in technical essence and the achieved result - to the invention is a disc head for polymeric materials, comprising a body, a movable and a fixed disk, on the surfaces of which are facing each other which projections 2 are made.

Выступы на поверхност х дисков выполнены в виде изогнутых лопастей.The projections on the surfaces of the discs are made in the form of curved blades.

Недостатком дисковой головки  вл етс  то, что в ней невысока степень смешени  и гомогенизации из-за исполь зовани  только однородных деформацийThe disadvantage of a disk head is that it has a low degree of mixing and homogenization due to the use of only homogeneous deformations.

сдвига, имеющих место в зазоре между торцовыми поверхност ми дисков. При этом невозможен взаимный переход частиц расплава из одной области деформации в другую по рабочему зазору , а конструкци  лопастей не позвол ет предотвратить попадание нерасплавленного , плохо гомогенизированного полимера в формующий элемент, shifts occurring in the gap between the face surfaces of the disks. At the same time, the mutual transfer of melt particles from one deformation region to another along the working gap is impossible, and the design of the blades does not allow preventing the ingress of unmelted, poorly homogenized polymer into the forming element,

10 что снижает качество изделий.10 which reduces the quality of products.

Цель изобретени  - повышение качества .изделий за счет интенсификации процесса смешени  и гомогениза15 ции расплава.The purpose of the invention is to improve the quality of the products due to the intensification of the process of mixing and homogenization of the melt.

Достигаетс  указани  цель тем, что в дисковой головке дл  полимерных материалов, содержащей корпус, подвижный и неподвижный .диски, на об20 ращенных друг к другу поверхност х которых выполнены выступы, выступы на одном из дисков расположены по спирал м и выполнены с пазами дл  прохода выступов другого диска, ко25 торые выполнены кольцевыми.The goal is achieved by the fact that in a disk head for polymeric materials, comprising a housing, a movable and stationary disks, on which surfaces, protrusions are made to each other, protrusions, protrusions on one of the disks are arranged in spirals and are made with grooves for passage another disk, which are made annular.

На фиг. 1 изображена дискова  головка , продольный разрез; на фиг.2 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнени  выступов с перепускHfciMH отверсти ми; на фиг. 4 - разрезFIG. 1 shows a disk head, a longitudinal section; in FIG. 2, node I in FIG. one; in fig. 3 shows an embodiment of the protrusions with by-pass HfciMH holes; in fig. 4 - section

Claims (2)

30 А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на . 4. Дискова  головка содержит корпус 1, в котором расположены неподвижный диск 2с кольцевыми выступами 3 подвижный диск 4 с выступами 5, расположенными по спирали(фиг.4) и имеющими пазы В (фиг. 5), в которые вход т кольцевые выступы 3 неподвижного диска 2. Кольцевые выступы 3 образуют с торцовой поверхностью неподвижного диска 4 зазор Г(фиг.2, дл  перетекани  полимера. На фиг. 3 показан вариант дисковой головки, в котором кольцевые вы ступы выполнены с перепускными отвер сти ми Д. Подвижный диск 4 выполнен в да11ном случае заодно с черв ком. Дискова  головка работает следующим образом. Предпластифицированный полимер по даетс  черв ком к началу рабочего зазора. Дальнейшее перемещениеполимера осуществл етс  выступами 5, рас положенными по спирал м. Направление выступов 5 таково, что со стороны хода полимер перемещаетс  от центра диска на периферию, а со стороны выхода с периферии в центр. Выступы 5 образуют с кольцевыми выступами 3 клиновой зазор, в котором полимер по вергаетс  перемешиванию и сжатию, перетека  при этом через зазор между кольцевым выступом 3 и поверхностью подвижного диска 4. Перепускные отверсти  Д в кольцевых выступах служат дл  улучшени  смешени  и гомогенизации полимера. По мере продвижени  полимера по рабочему зазору от входа к выходу полимер окончательно плавитс  и перемешиваетс , подверга сь при этом различным по направлению деформаци м сдвига. Переплетение кольцевых выступов 3 и выступов ,;5, расположенных по спирали , обеспечивает разделение частично пластицированного полимера и полностью пластицированного. Данное изобретение предотвращает попадание непластицированного полимера в формующий элемент и улучшает гомогенизацию расплава, а, следовательно , и количество изделий. Формула изобретени  Дискова  головка дл  полимерных материалов, содержаща  корпус, подвижный и неподвижный диски, на обращенных друг к другу.поверхност х которых выполнены выступы, о т л и ч аю щ а   с   тем, что, с целью повышени  качества издели  за счет интенсификации процесса смешени  и гомогенизации расплава,выступы на одном из дисков расположены по спирал м и выполнены с пазами дл  прохода выступов другого диска,которые выполнены кольцевыми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 488724, кл. В 29 F 3/012, 1974. 30 A-A in FIG. one; in fig. 5 - section BB on. 4. The disk head includes a housing 1 in which the fixed disk 2c is arranged with annular protrusions 3 a movable disk 4 with protrusions 5 arranged in a spiral (FIG. 4) and having grooves B (FIG. 5), into which the annular projections 3 of the stationary disk 2. The annular protrusions 3 form a gap D with the face surface of the fixed disk 4 (Fig. 2, for polymer flow. Fig. 3 shows a variant of the disk head in which the annular projections are made with bypass holes D. The movable disk 4 is made in this case, at the same time with the worm. Diskov go Catching works in the following way: the preplasticized polymer is worm to the beginning of the working gap. Further movement of the polymer is carried out by projections 5 arranged in spirals. from the periphery to the center. The protrusions 5 form a wedge gap with annular protrusions 3, in which the polymer is displaced by mixing and compression, flowing through the gap between the annular protrusion 3 and the surface of the movable disc 4. The bypass holes D in the annular ridges serve to improve the mixing and homogenization of the polymer. As the polymer moves through the working gap from the inlet to the outlet, the polymer finally melts and mixes, thereby being subjected to shear deformations of different directions. The interweaving of the annular protrusions 3 and protrusions,; 5, arranged in a spiral, provides for the separation of partially plasticized polymer and fully plasticized. This invention prevents the non-plasticized polymer from entering the molding element and improves the melt homogenization and, therefore, the number of products. DISCLOSURE OF THE INVENTION A disc head for polymeric materials comprising a housing, a movable and a fixed disc, on which faces are facing each other. The surfaces of which have projections that are made so as to enhance the quality of the product by intensifying the process. mixing and homogenization of the melt, the protrusions on one of the disks are arranged in spirals and are made with grooves for the passage of the protrusions of the other disk, which are made annular. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 488724, cl. B 29 F 3/012, 1974. 2.Патент СССР № 382267, кл. В 29 F 3/012, 1968 (прототип).2. Patent of the USSR No. 382267, cl. B 29 F 3/012, 1968 (prototype). 5-65-6
SU802882739A 1980-02-15 1980-02-15 Disc-type head for polymeric materials SU882766A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802882739A SU882766A1 (en) 1980-02-15 1980-02-15 Disc-type head for polymeric materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802882739A SU882766A1 (en) 1980-02-15 1980-02-15 Disc-type head for polymeric materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU882766A1 true SU882766A1 (en) 1981-11-23

Family

ID=20877829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802882739A SU882766A1 (en) 1980-02-15 1980-02-15 Disc-type head for polymeric materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU882766A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5263774A (en) * 1992-03-04 1993-11-23 Kamyr, Inc. Rotor for increasing mixing efficiency in a medium consistency mixer

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5263774A (en) * 1992-03-04 1993-11-23 Kamyr, Inc. Rotor for increasing mixing efficiency in a medium consistency mixer
US5378321A (en) * 1992-03-04 1995-01-03 Kamyr, Inc. Varying annular fluidization zone for increased mixing efficiency in a medium consistency mixer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4253771A (en) Mixing apparatus
JPH07507730A (en) Equipment for plasticizing thermoplastic synthetic materials
EP0037984A1 (en) Twin-screw rotating in the same direction
GB1559019A (en) Continuous multi-shaft process or such as a twin-screw mixer with a multi-position flow restricting part
US3946998A (en) Single worm extruder
US3149792A (en) Refiner plates
SU882766A1 (en) Disc-type head for polymeric materials
US5302106A (en) Double-worm extruder with polygonal-disk kneader
JPS6219427A (en) Screw extruder
DE10203752C1 (en) Grinder to reduce thermoplastic fragments/granules to fine particles/powder, has two ring disks where one is static and the other rotates, with structured sawteeth to prevent heating
US5480227A (en) Screw extruder with shear-controlling diagonally extending pins
SU937203A1 (en) Disk extruder
RU1782768C (en) Polymer material mixer
SU887212A1 (en) Worm-type mixer for polymeric materials
SU1763206A1 (en) Mixer for polymeric materials
US3602943A (en) Plastic extrusion machine
RU2198787C1 (en) Granulating screw extruder
SU704812A1 (en) Disc extruder for processing polymeric materials
WO1987006496A1 (en) Mixing device
SU1759647A1 (en) Polymeric materials mixer
SU967851A1 (en) Extruder
SU903173A1 (en) Extruder-mixer
JP2006213006A (en) Disk type kneading unit
SU975431A1 (en) Disc extruder for working polymeric materials
SU973386A1 (en) Disk extruder for working polymeric materials