Claims (2)
Изобретение относитс к инструментам дл обработки древесины и может быть использовано в деревообра:батывающей про мышленности. Известны фрезы дл обработки древесины , содержащие корпус с трапецеидальными пазами, в которых расположены клинь и ножи с элементами их креплени 1. Известна также фреза обработки древесины , содержаща корпус с трапецеидальными naaaivia, в которых размещены клинь и ножи, имекдцие Г-образные отвер сти , в горизонтальных участках которых расположены головки винтов выстешки ножей , а в вертикальных - элементы их осе вой фиксации 2,. Недостатком известных фрез вл етс сложность их изготовлени и сборки в св зи с ограниченностью доступа к головкам крепежных элементов. Кроме того, вследствие выполнени клиньев с резьбо- выми отв сти ми, они должны изготавливатьс из мат иалов с повышенной твердостью пуг&л мехшшческой обработки, что удорожает изготовление. Цель изобретени - упрощение технологии изготовлени и сборки фрезы. Это достигаетс тем, что фреза снабж на имеющими резьбовые отверсти планками , которые расположены в трапеоедцальных пазах между к;щнь ми и стенкой паза , причем корпус и клинь имею г соосные резьбовым отверсти м планок сквозные отверсти , а элементы осевой фиксации ножей вьшолнены в виде винтов, которы э расположены в сквозных oTBqpcTHHX корпуса и клиньев и резьбовых отв хзтн х шшнок. На фиг. 1 изображена фреза, вид сверху с частичным разрезом; на фиг. 2 то же, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 3 - разрез А-Л на фиг. I; на фиг. 4 - нож; на фиг. 5 - нож с двухсторонним лезвием. Корпус I фрезы (фиг. I, 2) имеет продольные пазы 2 трапецевидного сеч ни , в которых установлены ножи 3 3 Тфиг. li 4). Ножи 3 имеют Г-образные сквозные отверсти 4, Крепление ножей 3 в трапецёипальных пазах 2 корпуса I фрвзы осуществл ютс посредством клиньев 5, имеющих дл этой цели отверсти 6. В корпусе I фрезы выполнены ответные сквозные отверсти 7. Элементы осевой фиксашш ножей 3 вьгаолнены в виде винтов 8 и вставлены в отверсти 7 корпуса, пропущены через вертикальный участок Г-образные отверсти 4 ножей 3 и отверсти 6 клина 5 и зафиксированы в резьбовых отверсти х планки 9, установленной со стороны клина 5, противоположной продольному трапецеидальному пазу 2. Как показано- на фиг. 4, нож может иметь двухстороннее лезвие и выполнен с Т-обрааными отверсти ми Ю, С целью регулировки радиального поло жени ножей 3, т.е. их выставки, в корпусе I фрезы установлены наклонные регулировочные винты II (фиг. 3). Головк каждого винта 11 входит в горизонтальную часть отверсти 4 ножа 3. Фреза собираетс следующим образом При сборке устанавливают ножи 3с регулировочными винтами 11 (фиг. 3) в пазы 2 корпуса, после чего вставл ют клинь 5, пропускают крепежные винты 8 через отв хзти 7 корпуса и отверсти 4 ножей 3, при этом положение ножей дл установки винтов 8 регулируют с помощь горизонтальных участков Гмэбразных отверстий 4, устанавливают планку |9 и осуществл ют механизированнуто за;т жку вин1чэв 8. При применении ножей, показанных на фиг. 5, регулировка положени ножей с помощью винтов 11 обеспечиваетс с использованием горизонтального участаа Т-образного отверсти tO. 6 Дл регулировки выставки ножей - их радиального положени в процессе эксплуатаций-юслабл ют крепежные винты 8, а затил, поворачива регулировочные винты 11, перолещают ножи 3 в необходимом направлении. По окончании регулировки зат гивают винты 8. Во врем вращени вингов 11 ножи 3 движутс по направл ющим, которыми вл ютс винты 8. Формула изобретени Фреза дл обработки древесины, содержаща корпус с трапецеидальными пазами , в которых разм@цв1ы клинь и ножи, имеющие Г-образные отверсти , в горизонтальных участках которых расположены головки винтов выставки ножей, а в вертикальных - эл 1енты их осевой фиксации, отличающа с тем, что, с целью упрощени технологии изготовлени и сборки фрезы, она снабжена имеющими резьбовые отверсти планками, которые расположены в трапецеидальных пазах между клинь ми и стенкой паза, причем корпус и клинь имеют соосные резьбовым отверсти м планок сквозные отверсти , а элементы осевой фиксации ножей выполнены в виде винтов, которые расположены в сквозных отверсти х корпуса и клиньев и резьбовых отверсти х планок. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР, Nj 313664, кл. В 27 G 13/ОО, 1970. The invention relates to woodworking tools and can be used in a woodworking industry: a manufacturing industry. Woodworking mills are known, comprising a body with trapezoidal grooves in which wedges and knives with their fastening elements 1 are located. A woodworking milling machine is also known, comprising a body with trapezoidal naaaivia in which the wedges and knives are located, and L-shaped apertures, in the horizontal sections of which the heads of the screws of the knife heads are located, and in the vertical sections are the elements of their axial fixation 2 ,. A disadvantage of the known cutters is the difficulty of their manufacture and assembly due to the limited access to the heads of fasteners. In addition, due to the threaded wedges, they must be made of mat with increased hardness, scrapping & l mechanical processing, which increases the cost of manufacture. The purpose of the invention is to simplify the manufacturing technology and assembly of the cutter. This is achieved by providing the cutter with slats on the threaded holes that are located in the track grooves between the grooves and the groove wall, and the body and the wedge have through holes that are coaxial with the threaded holes of the slats, and the axial fixing elements of the knives are made in the form of screws , which are located in the end-to-end oTBqpcTHHX body and wedges and threaded holes xztn x shshnok. FIG. 1 shows a milling cutter, a top view with a partial cut; in fig. 2 the same, side view with partial section; in fig. 3 shows the section A-L in FIG. I; in fig. 4 - a knife; in fig. 5 - a knife with a double-sided blade. The case I of the cutter (Fig. I, 2) has longitudinal grooves 2 of the trapezoidal section, in which the knives of 3 3 Tfig are installed. li 4). The knives 3 have L-shaped through holes 4. The knives 3 are fixed in the trapezoidal grooves 2 of the housing I of the first I by means of wedges 5 having holes 6 for this purpose. The through holes of the cutters 7 are made in the case I of the axial fixation of the knives 3 are filled with screws 8 and inserted into the holes 7 of the housing, passed through the vertical section of the L-shaped holes 4 of the knives 3 and the holes 6 of the wedge 5 and fixed in the threaded holes of the bar 9 installed on the side of the wedge 5 opposite to the longitudinal trapezoidal zu pokazano- 2. As in FIG. 4, the knife may have a double-sided blade and is made with T-shaped openings Yu, To adjust the radial position of the knives 3, i.e. their exhibition, in the case I of the cutter installed inclined adjustment screws II (Fig. 3). The head of each screw 11 enters the horizontal part of the hole 4 of the knife 3. The milling cutter is assembled as follows. When assembling, install the knives 3c with the adjusting screws 11 (Fig. 3) into the grooves 2 of the housing, then insert the wedge 5, pass the fastening screws 8 through the hole 7. the housings and holes 4 of the knives 3, while the position of the knives for mounting the screws 8 is adjusted with the help of the horizontal sections of the Gmebraznyh holes 4, set the bar | 9 and is mechanized for; 8. Winch 8. 5, the adjustment of the position of the knives with screws 11 is provided using the horizontal portion of the T-shaped hole tO. 6 To adjust the knife display — their radial position during operation — the fastening screws 8 are loosened, and the fastening screws, by turning the adjusting screws 11, move the knives 3 in the desired direction. At the end of the adjustment, the screws 8 are tightened. During rotation of the wiggs 11, the knives 3 move along rails, which are the screws 8. Claims of the invention Wood milling cutter comprising a body with trapezoidal grooves in which the size of the wedge and knives -shaped holes, in the horizontal sections of which the heads of the screws of the knife exhibition are located, and in the vertical ones - axles of their axial fixation, characterized in that, in order to simplify the manufacturing technology and assembly of the cutter, it is provided with These are located in the trapezoidal grooves between the wedges and the groove wall, the body and the wedge having through-holes coaxially with the threaded holes of the planks, and the axial fixing elements of the blades are made in the form of screws that are located in the through holes of the body and the wedges and slat. Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Author's Certificate, Nj 313664, cl. In 27 G 13 / GS, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 203190, кл. В 27 G, 13/08, 1965.2. USSR author's certificate number 203190, cl. In 27 G, 13/08, 1965.
66
юYu
./2./2
LФиг ..Lfig ..
ЮYU
Фиг. 2FIG. 2
Фиг. 5FIG. five
юYu