SU882680A1 - Apparatus for forming and tightening bundle - Google Patents
Apparatus for forming and tightening bundle Download PDFInfo
- Publication number
- SU882680A1 SU882680A1 SU802895324A SU2895324A SU882680A1 SU 882680 A1 SU882680 A1 SU 882680A1 SU 802895324 A SU802895324 A SU 802895324A SU 2895324 A SU2895324 A SU 2895324A SU 882680 A1 SU882680 A1 SU 882680A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- levers
- rollers
- coil
- pressure elements
- forming
- Prior art date
Links
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ(54) DEVICE FOR FORMING AND SEALING
1one
Изобреггение относитс к области обработки металлов давлением и, в частности к устройствам дл переработки проволоки.Isobreggination relates to the field of metal forming and, in particular, to devices for processing wire.
Известно устройство дл формировани перед ув зкой мотка нитевидного материала , содержащее корпус, фигурку, силовой цилиндр и гибкие нажимные элементы с компенсирующими звень ми, обхватывающие витки мотка 1 .A device is known for forming, prior to coupling, a skein of a thread-like material, comprising a body, a figure, a power cylinder and flexible pressure elements with compensating links, which encircle the coils of the skein 1.
Недостатком данного устройства вл етс применение ручного труда при соединении нажимных элементов, что снижает производительность устройства, а также невозможность использовать его дл ув зки мотков разного диаметра.The disadvantage of this device is the use of manual labor in connecting pressure elements, which reduces the performance of the device, as well as the inability to use it to tie skeins of different diameters.
Известно также устройство дл формировани и уплотнени мотка, содержащее корпус, фигурку, силовой цилиндр со штоком , св занным с гибкими нажимными элементами, имеющими компенсирующие звень 2 .A device for forming and sealing a coil is also known, comprising a housing, a figure, a ram with a rod connected to flexible pressure elements having compensating links 2.
Недостаток известного устройства невозможность формовани и уплотнени мотков с разными внутренними диаметраМОТКАA disadvantage of the known device is the impossibility of forming and compacting coils with different internal diameters.
ivfH, так как внутренний диаметр мотка ограничен размером фигурки, т.е. он не может быть меньше и не может быть значительно больше диаметра фигурки.ivfH, since the inner diameter of the skein is limited by the size of the figure, i.e. it cannot be smaller and cannot be significantly larger than the diameter of the figure.
В противном случае витки с внутренней стороны мотка останутс неуплотненными или возможна пластическа деформаци самого мотка со стороны внешнего диаметра, так как при данной схеме уплотнени мотка нажимные элементы оказывают давление на моток со стороны внешнего диаметра, причем возникает составл юща , сила, направленна в центр .Otherwise, the coils on the inner side of the coil will remain unconsolidated or plastic deformation of the coil itself on the outer diameter side is possible, since with this scheme of coil sealing, the pressure elements exert pressure on the coil on the outer diameter side, and a component directed to the center arises.
Кроме того, перед формованием и уплотнением мотка необходимо вручную соедин ть между собой нажимные элементы (трос или шнур с цепью), что снижает производительность.In addition, before forming and compacting the coil, it is necessary to manually connect the pressure elements (cable or cord with chain) between them, which reduces productivity.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени возможности обработки мотков разного внутреннего диаметра и повыш-ение производительности. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл формировани и уплотнени мотка, содержащее корпус, фигурку, силовой цилиндр со штоком, св занный с гибкими нажимными элементами, имеюшими компенсирующие звень , снабжено рычагами , шарнирно усгановпенными на штоке силового цилиндра и св занными с гибкими нажимными элементами, роликами , установленными в корпусе и св занными с гибкими нажимными элементами и компенсирующими звень ми, фигурка вы полнена со скосами, контактирующими с поверхностью роликов, установлена с возможностью перемещени вдоль оси силового цилиндра и зафиксирована от вращени . На фиг. 1 изображено устройство с ра резом по оси в положении перед уплотнением мотка; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (моток условно не показан); на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - устройство с разрезом по оси в положении после уплот нени мотка. Устройство содержит корпус 1, невращающуюс фигурку 2 и силовой цилиндр 3 в котором с возможностью поступательного перемещени размещен шток 4 с поршнем 5 на конце. Рабоча среда (например масло или воздух) подаетс в полости 6 или 7 цилиндра через отверсти соответственно 8 или 9. Силовой цилиндр 3 жестко св зан с фундаментом 10 кронштейнами 11. На верхнем конце штока 4 на кронштейнах 12, жестко св занных со штоком на шарнирах 13 установлены рычаги 14 с загибами на концах. Ниже кронштейнов 12 на штоке 4 закреплен упор 15,. а выше - упор 16. Таким образом, рычаги 14 имеют ограниченный диапазон поворота на шарнирах 13, т.е. упор 15 обеспечивает горизонтальное положение рычагов 14 при подъеме штока 4, а упор 16 не дает рычагам 14- сложитьс вплотную. В корпусе 1, закрепленном на фундаменте Ю, установлены кронштейны 17 на которых, с возможностью вращени на ос х 18, установлены ролики 19. В не рабочем положении устро ства рычаги 14 опираютс на ролики 19 и в начале подъе ма штока 4 перемещаютс по ним. Фигурка 2 состоит из диска 2О с юбкой 21, конуса 22, выполненисхго из спиц 23, и снабжена скосами 24, попарно закрепленными на нижней стороне диска 20 Диск 2О имеет центральное отверстие 0 СКВОЗНОГО прохода штока 4 и радиальдлм но исход щие из него пазы 25 дл сквозного прохода рычагов 14 с шарнирно закрепленными на их концах нажимными элементами 26. В диске 20 выполнены пазы 27, через которые производитс ув зка мотка 28 после его уплотнени . Конус 22 закреплен на диске 20 таким образом, что рычаги 14 наход тс между спицами 23. Конус 22 защищает рычаги 14 от попадани на них витков мотка 28 при загрузке устро ства и при подъеме штока 4, т.е. при раскрытии рычагов 14. Фигурка 2 имеет возможность вертикального перемещени относительно корпуса 1, причем юбка 21 служит дл центрировани фигурки относительно вертикальной оси устройства. Нажимные элементы 26 выполнены из нитевидного материала, например троса или шнура, и соединены одним концом с рычагами 14, а другим - через серьги 29 с ос ми 30. На общих ос х 30 попарно установлены ролики 31 и 32, а также серьги 33. Ролики 31 кат тс по корпусу 1 вдоль Побразных пазов, а ролики 32 - по скосам 24. Компенсирующие звень выполнены, например в виде пружин 34 раст жени , усилие раст гивани которых больше усили формовки мотка, но меньше усили силового цилиндра, и закреплены одной стороной за серьги 33, а друго - за корпус 1. о В юбке 21 выполнены окна 35 дл сквозного прохода пружин 34. Устройство работает следующим образом . В исходном положении шток 4 с поршнем 5 наход тс в крайнем нижнем положении , при этом рычаги 14 - в сложенном положении опираютс на ролики 19. Нажимные элементы 26 наход тс в свободном состо нии, т.е. не нат нуты. Пружины 34 -.6 сжатом состо нии и, следо-( вательно, оси 30 с роликами 31 и 32 максимально удалены от вертикальной оси устройства. Фигурка 2, опира сь скосами 24 на ролики 32, находитс в крайнем верхнем положении. Рыхлый моток 28 кладут на диск 20 фигурки 2. Рабоча среда подаетс через отверстие 8 в полость 6 цилиндра 3. Поршень 5 со штоком 4 перемещаетс вверх под действием давлени рабочей среды. Шток 4 перемещает вверх рычаги 14, которые, опира сь на ролики 19, при этомThe purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing the ability to process skeins of different internal diameter and increase productivity. This goal is achieved in that the device for forming and compacting a coil, comprising a housing, a figure, a ram with a rod, connected to flexible pressure elements having compensating links, is equipped with levers pivotally mounted on the rod of a ram cylinder and connected to flexible pressure elements rollers mounted in the housing and associated with flexible pressure elements and compensating links, the figure is made with bevels in contact with the surface of the rollers, installed with the possibility of space along the axis of the power cylinder and is fixed against rotation. FIG. 1 shows a device with an axial section in a position before compaction of the skein; in fig. 2 is a view A of FIG. 1 (hank conventionally not shown); in fig. 3 section bb in fig. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 5 is a cross-section of the FIG. 3; in fig. 6 - the device with a cut along the axis in position after compaction of the skein. The device comprises a housing 1, a non-rotating figure 2 and a power cylinder 3 in which the rod 4 is placed with the possibility of translational movement with a piston 5 at the end. The working medium (for example, oil or air) is supplied to the cavities 6 or 7 of the cylinder through holes 8 or 9, respectively. The power cylinder 3 is rigidly connected to the foundation 10 by brackets 11. At the upper end of the rod 4 on the brackets 12 rigidly connected to the rod on hinges 13 mounted levers 14 with bends at the ends. Below the brackets 12 on the rod 4 is fixed stop 15 ,. and above — an emphasis 16. Thus, the levers 14 have a limited range of rotation on the hinges 13, i.e. the stop 15 provides the horizontal position of the levers 14 when the stem 4 is raised, and the stop 16 does not allow the levers 14 to fold down closely. In case 1, mounted on the basement U, brackets 17 are mounted on which rollers 19 are mounted for rotation on axles 18. In the non-operating position of the device, levers 14 rest on rollers 19 and at the beginning of lifting rod 4 move along them. Figure 2 consists of a disk 2O with a skirt 21, a cone 22, made of spokes 23, and provided with bevels 24, fixed in pairs on the lower side of the disk 20. Disk 2O has a central hole 0 of the RETAINAL passage of the rod 4 and radiallml but emanating grooves 25 dl a through passage of the arms 14 with the pressure elements 26 hinged at their ends. In the disk 20, grooves 27 are made through which the skein 28 is attached after it is compacted. The cone 22 is fixed on the disk 20 in such a way that the levers 14 are between the spokes 23. The cone 22 protects the levers 14 from being hit by the turns of the coil 28 when the device is loaded and when the stem 4 is raised, i.e. when opening the levers 14. The figure 2 has the possibility of vertical movement relative to the body 1, and the skirt 21 serves to center the figure about the vertical axis of the device. The pressure elements 26 are made of filamentous material, such as a cable or cord, and are connected at one end with levers 14 and the other through earrings 29 with axles 30. Rollers 31 and 32, as well as earrings 33, are installed in pairs on common axes 30. Rollers 31 is cut along body 1 along the serrated grooves, and the rollers 32 along the bevels 24. The compensating links are made, for example, in the form of extension springs 34, the stretching force of which is greater than the force of forming the coil, but less than the force of the cylinder, and earrings 33, and the other - for the body 1. o In the skirt 21 are made window 35 for the passage of springs 34. The device operates as follows. In the initial position, the rod 4 with the piston 5 is in its lowest position, while the levers 14 are in the folded position resting on the rollers 19. The pressure elements 26 are in a free state, i.e. not tight. The springs 34 -.6 are in the compressed state and, consequently, the axes 30 with the rollers 31 and 32 are as far as possible from the vertical axis of the device. Figure 2, supported by bevels 24 on the rollers 32, is in its extreme upper position. The loose skein 28 is laid the disk 20 of the figure 2. The working medium is fed through the hole 8 into the cavity 6 of the cylinder 3. The piston 5 with the rod 4 moves upward under the action of the pressure of the working medium. The rod 4 moves up the levers 14, which, leaning on the rollers 19,
раздвигаютс , поворачива сь на шарнирах 13. Рычаги 14 выхошгт за пределы конуса 22, причем концы рычагов 14, которы шарнирно св заны с нажимными элементами 26, наход тс уже выше мотка 28 и не зацепл ют моток. Нажимные элементы 26 начинают охватывать моток 28 изнутри и центрируют его. Нажимные элементы 26 т нут за собо оси 30, выт гива пружины 34, при этом опорные ролики 31 перемещаютс по корпусу 1, а ролики 32 - по скосам 24.are moved apart by turning on the hinges 13. The levers 14 extend beyond the cone 22, and the ends of the levers 14, which are hingedly connected to the pressure elements 26, are already above the skein 28 and do not engage the skein. The pressure elements 26 begin to cover the coil 28 from the inside and center it. The pressure elements 26 tons of chuckle axle 30, drawing out the spring 34, while the support rollers 31 move along the housing 1, and the rollers 32 move along the bevels 24.
Рычаги 14 выход т из контакта с роликами 19 и быстро раскрываютс , поворачива сь на шарнирах 13.The levers 14 come out of contact with the rollers 19 and quickly open, turning on the hinges 13.
Подъем и раскрытие рычагов 14 происходит до тех пор, пока они не упрутс в упор 15, а шток 4 с поршнем 5 не займет крайнее верхнее положение, т.е. пока они не займут горизонтальное положение. Загибы на концах рычагов 14 выполнены с целью увеличени угла обхвата мотка 28 нажимными элементами 26. При этом нажимные элементы 26 охватывают моток 28 изнутри и сверху.The lifting and opening of the levers 14 takes place until they are pressed into the stop 15, and the piston rod 4 with the piston 5 does not take the uppermost position, i.e. until they take a horizontal position. The bends at the ends of the levers 14 are made in order to increase the circumference of the skein 28 by the pushing members 26. The pushing members 26 cover the skein 28 from the inside and from the top.
Нажимные элементы 26 выт гивают пружины 34, причем величина раст жени зависит как от величины внутреннего диаметра , так и от размера сечени мотка 28The pressure elements 26 stretch the springs 34, and the amount of stretching depends on both the size of the inner diameter and the size of the cross section of the coil 28
Чем больше размер сечени мотков при одинаковых внутренних диаметрах (произвольно выбранных), тем больше выт гиваютс пружины 34, тем ближе к вертикально оси устройства перемещаютс ролики 31 и 32, тем ниже опускаетс фигурка 2 и тем больше рассто ние между диском 20 фигурки 2 и рычагами 14, которые всегда занимают горизонтальное положение, соответствующее крайнему верхнему положению штока 4 с поршнем 5, и наоборот.The larger the cross section of the coils with the same internal diameters (randomly chosen), the more the springs 34 stretch, the closer to the vertical axis of the device the rollers 31 and 32 move, the lower the figure 2 drops and the greater the distance between the disk 20 figures 2 and the levers 14, which always occupy a horizontal position corresponding to the extreme upper position of the rod 4 with the piston 5, and vice versa.
Следовательно, угол обхвата мотков с одинаковыми внутренними диаметрами (произвольно выбранными), но с разными сечени ми будет примерно одинаковым. , Величина вертикального перемещени фигурки 2 зависит от угла скоса 24, по которому перемещаютс ролики 32.Consequently, the circumference of the coils with identical inner diameters (arbitrarily chosen), but with different cross sections, will be approximately the same. , The amount of vertical movement of the figure 2 depends on the angle of the bevel 24, along which the rollers 32 move.
Дл уплотнени распушенного мотка достаточно оказать давление изнутри на дуге 180, так как внутренние витки мотка передают давление внешним, т.е. витки поджимают друг друга до полного уплотнени .To seal the open hank, it is sufficient to apply pressure from the inside on the arc 180, since the inner turns of the hank transfer pressure to the outside, i.e. coils tighten each other until fully sealed.
В данном случае моток 28 лежит на диске 20 фигурки 2, а изнутри и сверху обжимаетс нажимными элементами 26.In this case, the coil 28 lies on the disk 20 of the figure 2, and is pressed out from the inside and from above by the pressure elements 26.
При горизонтальном положении рычагов распорное давление со стороны нажимныхWhen the levers are horizontal, the thrust pressure from
элементов 26 на моток 28 создаетс усашием пружин 34. При уплотнении мотка 28 пружины 34 сжимаютс до тех пор, пока нажимные элементы 26 не уплотн т моток 28, и т нут за оси 30 ролики 31, которые кат тс по корпусу 1, и ролики 32, которые дав т на скосы 24, заставл фигурку 2 перемещатьс вверх относительно корпуса 1, увеличива при этом угол обхвата мотка 28.elements 26 on coil 28 is created by the weir of springs 34. When the coil 28 is sealed, the springs 34 are compressed until the pressure elements 26 compact the coil 28, and the rollers 31, which roll along the housing 1, and the rollers 32 which press on the bevels 24, cause the figure 2 to move upwardly relative to the body 1, while increasing the circumference angle of the skein 28.
Производ т ув зку 28 в нес- кольких точках через пазы 27 в диске 20 беа применени больщих ймзических усилий.28 are mounted at a few points through the grooves 27 in the disk 20 without applying large forces.
Затем рабоча среда подаетс через The working medium is then fed through
5 отверстие 9 в полость 7 цилиндра 3. Пор шень 5 со штоком 4 перемещаетс вниз, рычаги 14 складываютс , поворачива сь на шарнирах 13 и, взаимодейству с ро- пиками 19, уход т во внутрь конуса 22 Фигурки 2.5 hole 9 into cavity 7 of cylinder 3. Pore 5 with rod 4 moves downwards, levers 14 fold, turning on hinges 13 and, interacting with pins 19, go inside the cone 22 of Figure 2.
Пружины 34 сжимаютс и возвращают ролики 31 и 32 в исходное положение, увлека за собой нажимные элементы 26, которые, расслабл сь, располагаютс между диском 2О фигурки 2 и корпусом 1. Ролики 32 дав т на скосы 24, заставл Фигурку 2 прин ть исходное положение (крайнее верхнее).The springs 34 are compressed and return the rollers 31 and 32 to their original position, dragging along pressure elements 26, which, relaxing, are located between the disk 2O of the figures 2 and the housing 1. The rollers 32 press down the bevels 24, causing the Figure 2 to take the initial position (uppermost).
Ув занный моток 28 съемником (не показан) снимают с фигурки 2. Устройство txjTOBo дл приема нового мотка.The linked skein 28 is removed from figure 2 by a puller (not shown) from the figure 2. A txjTOBo device for receiving a new skein.
Предлагаемое устройство позвол ет уплотн ть мотки с разными внутренними диаметрами и сечени ми, что значительно расшир ет его технологические возможности .The proposed device makes it possible to compact coils with different internal diameters and cross sections, which greatly expands its technological capabilities.
Кроме того, устран етс ручна операци соединени нажимных элементов (троса или шнура с цепью) перед уплотнением мотка и разъединени - после уплотнени мотка, т.е. упрощаетс обслуживание устройства и экономитс рабочее врем .In addition, the manual operation of connecting the pressure elements (cable or cord with a chain) before sealing the coil and disconnecting after sealing the coil, i.e. device maintenance is simplified and working time is saved.
Экономический эффект ожидаетс и может быть получен путем сокращени рабочетчэ времени на формование и уплотнение мотка на 30% за счет устранени ручной операции соединени между собой нажимных элементов (троса или шнура с цепью) перед уплотнением мотка и разъединени после уплотнени мотка.The economic effect is expected and can be obtained by reducing the working time for forming and sealing the coil by 30% by eliminating the manual operation of connecting the pressure elements (cable or cord with chain) between them before sealing the coil and disconnecting after the coil.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802895324A SU882680A1 (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Apparatus for forming and tightening bundle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802895324A SU882680A1 (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Apparatus for forming and tightening bundle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU882680A1 true SU882680A1 (en) | 1981-11-23 |
Family
ID=20883259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802895324A SU882680A1 (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Apparatus for forming and tightening bundle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU882680A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2497619C2 (en) * | 2011-08-25 | 2013-11-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ) | Robotic process-info modules for production of wire bundles |
-
1980
- 1980-03-18 SU SU802895324A patent/SU882680A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2497619C2 (en) * | 2011-08-25 | 2013-11-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ) | Robotic process-info modules for production of wire bundles |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL193100C (en) | Resilient internal mandrel. | |
| US3052494A (en) | Lifting device | |
| DE19650943B4 (en) | Machine for unpacking a bale, in particular a tobacco bale, from a packaging | |
| DE202007018801U1 (en) | Device for packaging tires | |
| SU882680A1 (en) | Apparatus for forming and tightening bundle | |
| US5556053A (en) | Winder for winding a traveling paper web | |
| US4295635A (en) | Universal pneumatic bellows jack lifter | |
| US2622778A (en) | Wool bagging machine with plunger having spring actuated plate | |
| US3677058A (en) | Apparatus and method for restoring deformed rolls of sheet stock to cylindrical shape | |
| US4565049A (en) | Method and apparatus for wrapping paper rolls | |
| DE2062535C3 (en) | Device for the joint removal and placement of a plurality of cops or sleeves placed on spindles on ring spinning and ring twisting machines | |
| DE4023843A1 (en) | Waste bucket with base with tubular casing - comprises two interlocking parts and has telescopic guide bars, base and lid | |
| US4093137A (en) | Expandable collet | |
| DE1303858B (en) | ||
| DE2325295A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING CONCRETE PIPES | |
| US4505090A (en) | Method and apparatus for wrapping paper rolls | |
| US4732638A (en) | Apparatus for rolling bead rings | |
| DE2316206A1 (en) | DEVICE FOR GENERATING A TIRE Bead | |
| US5347919A (en) | Tractive tire compactor | |
| US2988789A (en) | Diaphragm molding machine having a movable head | |
| CN208119491U (en) | The gluing device of hexagonal wire rod | |
| DE2742923C3 (en) | Device for inserting the bladder of a vulcanizing press for pneumatic vehicle tires into a partially toroidal preformed tire blank | |
| DE3110091A1 (en) | Process and device for producing curved pipes from composite material | |
| KR920017736A (en) | Pipe bending part manufacturing apparatus and method | |
| JPH0376888A (en) | Method and apparatus for manufacturing tubular body for press |