SU882652A1 - Вибрационное сито - Google Patents

Description

(54) ВИБРАЦИОННОЕ СИТО

I

Изобретение относитс  к конструкции вибрационных сил и может быть использовано в химической, металлургической и других отрасл х промышлениости дл  разделени  сыпучих материалов на фракции.

Известно вибрационное сито, включающее герметический корпус, снабженный загрузочным и разгрузочным устройствами, и решета, взаимодействующие с вибратором 1.

Однако дл  такого сита характерны зависимость полноты просеивани  от толщи- ю иы сло  обрабатываемого материала ввиду его расслоени  по крупности и удельному весу под действием вибрации и недостатоЧйоГО перемешивани  слоев, сложность конструкции из-за применени  в нем деталей сложной формы и низка  производительность раз- 15 делени  из-за малой рабочей поверхности сита.

Наиболее близким к изобретению  вл ет с  вибрационное сито, Включающее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками ™ и пустотелым штоком сита, соединенные ниж ними кромками с поддонами и распределительными поверхност ми (2).

Claims (2)

1. Однако дл  этого вибросита характерны его конструктивна  сложность из-за цилиндрических форм его частей и габаритов и низка  производительность разделени  сыпучих материалов из-за неравномерности толщины сло  обрабатываемого материала, наход щегос  на сите. Это -вызвано прежде всего тем, что загрузка материала происходит в вершине коническога сита, где материал пересыпаетс  по верхней границе решета , имеющей форму окружности маленького диаметра и, следовательно, толщина сло  максимальна. Когда материал пересыпаетс  через нижнюю кромку решета, то толщина сло  минимальна. Толщина сло  уменьшаетс  также за счет просыпани  проходовых частиц сквозь отверсти  сита. Известно , что каждой толщине сло  поступающего материала соответствует определенный режим колебаний рабочих органов. Следовательно , в услови х переменной толщи- . ны сло  оптимальный режим колебани  достигаетс  лишь в отдельных точках сита,, в результате чего пропускна  способность больших его участков занижена, а. производительность машины в Целом не удовлетвор ет требовани м. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение производительности. Эта цель достигаетс  тем, что в вибрационном сите, включающем корпус с зафузочным и разгрузочным патрубками и пустотелым штоком, просеивающие поверхности , соединенные нижними кромками с поддонами и распределительными поверхност ми , корпус и шток выполнены в виде пр моугольных параллелепипедов, а просеивающие поверхности, поддоны и распредев виде пр моугольлительные поверхности ных плоскостей. На фиг. I изображена конструктивна  схема вибрационного сита; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Вибрационное сито состоит из герметичного корпуса и установленного в центре его симметрии с возможностью вертикального перемещени  полого штока 2, которые имеют форму пр моугольного параллелопипеда . На штоке 2 закреплены чередующиес  по высоте просеивающие элементы с распределительными поверхност ми 3, просеивающими поверхност ми 4 и поддонами 5. Распределительные и просеивающие поверхности и поддоны состо т из отдельных попарно соединенных частей, расположенных симметрично с противоположных сторон штока 2 и имеющих форму пр моугольных плоскостей. Шток 2 приводитс  в колебательное движение вместе с просеивающими поверхност ми присоединенным к ним вибрационным устройством 6. Герметичность обеспечиваетс  установкой снльфона 7. Нижние кромки просеивающих поверхностей 4 соединены с поддонами 5 по линии касани , а образованна  ими полость сообщаетс  с полостью штока. Вибрационное сито имеет два патрубка 8 и 9 дл  загрузки и два патрубка 10 и П дл  выгрузки материала. Вибрационное сито работает следующим образом. Материал подаетс  через патрубки 8 и 9 на периферию верхней распределительной поверхности. Двига сь по распределительной поверхности к переточным окнам, расположенным у штока 2, слой материала выравниваетс  по линии загрузки. Ссыпа сь через переточные окна, материал поступает на просеивающую поверхность. Мелка  фракци  проходит через отверсти  этой поверхности и попадает на поддон 5, а с него - в канал щтока 2 и затем на выгрузку через патрубок 10. Материал с каждой верхней просеивающей поверхности прежде чем поступить на следующее, перемещаетс  за счет двойного пересыпани  на распределительную поверхность 3, а затем с распределительной поверхности на последующую просеивающую поверхность. Ссыпа сь с последней просеивающей поверхности крупна  фракци  поступает на выгрузку через патрубок П. В предлагаемом вибрационном сите сыпучий .материал перемещаетс  по пр моугольной просеивающей поверхности, площадь которой в направлении перемещени  материала посто нна. При этом толщина сло  материала на различных ее участках Почти одинакова и измен етс  лишь за счет просеивани . Поэтому режим колебаний выбираетс  сравнительно легко и он ближе к режиму оптимальному дл  всех точек просеивающей поверхности. Формула изобретени  Вибрационное снто, включающее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и пустотелым штоком, просеивающие поверхности, соединенные нижними кромками с поддонами и распределительными поверхност ми, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  производительности, корпус и пустотелый шток выполнены в виде пр моугольных параллелепипедов , а просеиваюЕЦие поверхности , поддоны и распределительные поверхности - в виде пр моугольных плоскостей. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №354904, кл. В 07 В 1/40, 1972.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 321300, кл. В 07 В 1/40, 1972 (прототип)

   0Ui.Z

   .З

   6-6