SU881555A1 - Gaseous media pressure pickup - Google Patents

Gaseous media pressure pickup Download PDF

Info

Publication number
SU881555A1
SU881555A1 SU802899364A SU2899364A SU881555A1 SU 881555 A1 SU881555 A1 SU 881555A1 SU 802899364 A SU802899364 A SU 802899364A SU 2899364 A SU2899364 A SU 2899364A SU 881555 A1 SU881555 A1 SU 881555A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
hot
cold
chamber
sensor
Prior art date
Application number
SU802899364A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Александрович Мужилко
Петр Алексеевич Барабаш
Владимир Густавович Риферт
Original Assignee
Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU802899364A priority Critical patent/SU881555A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU881555A1 publication Critical patent/SU881555A1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технике измерени  давлени , а точнее к датчикам дл  измерени  избыточного давлени  газообразных сред.с дистанционной передачей показаний.The invention relates to a technique for measuring pressure, and more specifically to sensors for measuring excess pressure of gaseous media with remote transmission of readings.

Известны устройства, предназначенные дл  измерени  давлени  с дистанционной передачей показаний, в которых механические деформации измерительной части прибора преобразуютс  в электрический сигнал DJDevices are known for measuring pressure with remote transmission of readings in which mechanical deformations of the measuring part of the device are converted into an electrical signal DJ

К недостаткам приведенных датчиков давлени  относитс  сложность конструкции , наличие механического преобразовател  давлени , необходимость питани  датчика электрическим напр жением . Выходной сигнал имеет малую мощность и дл  его усилени  в устройство ввод т преобразователи.The disadvantages of these pressure sensors include the complexity of the design, the presence of a mechanical pressure transducer, the need to power the sensor by electrical voltage. The output signal is of low power and transducers are introduced into the device to amplify it.

Цель изобретени  - упрощение устройства датчика давлею1Я и, возможность пр мого преобразовани  перепА- да давлений в электрический сигнал.The purpose of the invention is to simplify the device of the pressure sensor and, the ability to directly convert the pressure differential to an electrical signal.

Указанна  цель достигаетс  применеиием известной вихревой трубы с теплоэнергетической камерой разделени  в качестве датчика давлени  газообразных сред.This goal is achieved by using a known vortex tube with a heat and energy separation chamber as a pressure sensor for gaseous media.

На чертеже изображена схематически вихрева  термоэлектрическа  труба.The drawing shows schematically a vortex thermoelectric tube.

Вихрева  термоэлектрическа  труба содержит улиточный сопловой ввод с Vortex thermoelectric tube contains snail nozzle inlet with

to тангенциальным соплом 1, диафрагмой с отверстием 2 дл  выхода холодного потока и камеру.3 теплоэнергетического разделени  с дросселем 4 дл  вывода и регулировани  горючего noTOKat to a tangential nozzle 1, a diaphragm with an opening 2 for the exit of the cold flow and a chamber.3 of the heat and power separation with a throttle 4 for outputting and regulating the fuel noToKat

Claims (1)

s Стенки камеры 3 выполнены б виде, термоэлектрической батареи 5, гор чие спаи которой образуют внутренюю поверхность камеры, а холодные - ее наружную поверхность. Термозлектриче о ека  батаре  5 заключена в охлах;дающую рубашку 6, котора  с отверстием 2 диафрагмы через патрубок 7. 3 Дл  измерени  давлени  вихрева  термоэлектрическа  труба подсоедин етс  через улиточный сопловой ввод с тангенциальным соплом 1 к объекту, в котором измер етс  давление. Измерение давлени  происходит сле дующим образом. Газообразна  среда -ерез тангенциальное сопло 1 вводитс  в камеру. 3 где происходит энергетическое разделение газа на.холодный и гор чий потоки . Холодный поток газа через отве стие 2 диафрагмы отводитс  в рубашку 6., а гор чий поток омывает гор чие спаи термобатареи 5 и. вытекает че-, рез дроссель 4. При этом.гор чий поток отдает тепло гор чим спа м термо электрической батареи 5, а холодный поток в рубашке 6 охлаждает холодные спаи термобатареи 5, Вследствие разности температур межДу холодным и гор чими спа ми, термоэлектрическа  батаре  генерирует посто нную электродвижущую силу (ЭДС), котора  снимаетс  с полюсов термоэлектрической батареи 5. .Значение электродвижущей силы, ге нерируемой термоэлектрической батареей 5, зависит от разности температур между холодным и гор чим потоками газа, вытекающими из вихревой трубы В свою очередь, разность температур холодного и гор чего потоков зависит от величины давлени  газообразно среды, поступающей к тангенциальному соплу 1. С ростом давлени  разность температур растет, а с падением - . уменьшаетс , Дл  удобства пользовани 4 регистрирующий прибор градуируетс  в единицах давлени . Использование известной вихревой трубы- с камерой теплоэнергетического разделени  в качестве датчика давлени  газообразных сред имеет р д преимуществ ,, так как датчик (в отличие от известных) прост по устройству и эксплуатации, имеет небольшие габариты и стоимость, кроме того, не имеет движущихс  частей, что повьпцает надежность его работы. Он может с успехом примен тьс  в различных област х техники дл  измерени  и регистрации давлени  газообразных сред, например , измерение давлени  в магистральных газопроводах, в ресиверах сжатого воздуха, пара в паровых котлах , и т.д. Расход газа через датчик незначительный. Использование вихревой трубы с камерой теплоэнергетического разделени  .в качестве датчика дл  измерени  давлени  позвол ет просто решить пробле У дистационной регистрации давлени  газообразных сред. Формула изобретени  Применение вихревой трубы с теплоэнергетической камерой, разделени  в качестве датчика давлени  газообразных сред. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Мурин Г. А. Теплотехнические измерени . М., Энерги , 1968, с. 270275 .s The walls of chamber 3 are made in the form of a thermoelectric battery 5, the hot junctions of which form the inner surface of the chamber and the cold ones form its outer surface. A thermoelectricity of the battery 5 is enclosed in a chill; a jacket 6 that has a diaphragm opening 2 through the nozzle 7. 3 To measure the vortex pressure, the thermoelectric pipe is connected via a snail nozzle input with a tangential nozzle 1 to an object in which pressure is measured. The pressure is measured as follows. The gaseous medium through the tangential nozzle 1 is introduced into the chamber. 3 where the energy separation of gas occurs in cold and hot streams. A cold stream of gas through the hole 2 of the diaphragm is discharged into the jacket 6., and the hot stream washes the hot thermopile junctions 5 and. The choke comes out 4. In this case, the hot flow gives off heat to the hot springs of the thermoelectric battery 5, and the cold flow in the shirt 6 cools the cold junctions of the thermopile 5, Due to the temperature difference between the cold and hot spas, the thermoelectric battery generates a constant electromotive force (EMF), which is removed from the poles of the thermoelectric battery 5. The value of the electromotive force generated by the thermoelectric battery 5 depends on the temperature difference between the cold and hot gas streams flowing from vortex tube. In turn, the temperature difference between cold and hot flows depends on the magnitude of the pressure of the gaseous medium flowing to the tangential nozzle 1. With increasing pressure, the temperature difference increases, and with decreasing -. decreases. For ease of use 4 the recording device is graduated in units of pressure. The use of a known vortex tube with a heat and power separation chamber as a pressure sensor for gaseous media has several advantages, since the sensor (unlike the known ones) is simple in design and operation, has small dimensions and costs, and has no which makes it reliable. It can be successfully used in various fields of technology for measuring and recording the pressure of gaseous media, for example, pressure measurement in gas mains, in compressed air receivers, steam in steam boilers, etc. Gas consumption through the sensor is negligible. The use of a vortex tube with a heat and energy separation chamber as a sensor for measuring pressure makes it easy to solve the problem of remote sensing of the pressure of gaseous media. Claims The use of a vortex tube with a heat and energy chamber, separation as a pressure sensor for gaseous media. Sources of information taken into account in the examination 1. G. Murin A. Thermal measurements. M., Energie, 1968, p. 270275.
SU802899364A 1980-03-24 1980-03-24 Gaseous media pressure pickup SU881555A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802899364A SU881555A1 (en) 1980-03-24 1980-03-24 Gaseous media pressure pickup

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802899364A SU881555A1 (en) 1980-03-24 1980-03-24 Gaseous media pressure pickup

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU881555A1 true SU881555A1 (en) 1981-11-15

Family

ID=20885044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802899364A SU881555A1 (en) 1980-03-24 1980-03-24 Gaseous media pressure pickup

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU881555A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR9711798A (en) Pitot tube flow meter with temperature sensor.
US3030806A (en) Seebeck-peltier flowmeter
US3776033A (en) Vortex-type mass flowmeters
SU881555A1 (en) Gaseous media pressure pickup
KR890007175A (en) Measurement of dry fraction
US3898882A (en) Flow measuring apparatus
US3719080A (en) Sensor probe and shield assembly for swirl-type flowmeter
US4244212A (en) Fluidic pressure ratio sensor
Oda et al. A silicon micromachined flow sensor using thermopiles for heat transfer measurements
US3585858A (en) Signal error compensated fluidic oscillator temperature sensors
JPH0368815A (en) Sensor device
US3447376A (en) High accuracy temperature measuring devices
RU2124188C1 (en) Heat meter-flowmeter
SU800682A1 (en) Apparatus for cooling photomultiplier
CN2166433Y (en) Thermal loading measuring probe for water cooling system of blast furnace
SU1129501A1 (en) Enthaply determination device
SU1481598A2 (en) Calorimetric flow meter
RU2169362C2 (en) Technique measuring humidity of gases
SU647536A1 (en) Primary rate-of-flow transducer
SU428282A1 (en) THERMO-ANEMOMETRIC PRESSURE TRANSFORMER
SU1689829A1 (en) Device for determination of heat of combustion of liquid and gaseous fuels
RU95106260A (en) High-temperature medium pressure meter
SU443254A1 (en) Flow sensor
SU887960A1 (en) Device for detecting gas in systems with two-phase mixture
RU2031385C1 (en) Device for vacuum testing