(54) ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ЖИДКИХ И ПЮРЕОБРАЗНЫХ Изобретение относитс к сушильной технике и может быть использовано дл сушки жидких и пюреобразных материалов пищевой, химической и других отраслей промышленности. Известна ленточна сушилка дл пюреобразных материалов, содержаща кожух с выт жным вентил тором, систему верхних и нижних барабанов с нат нутыми .на них вертикальными бесконечными лентами, бункер высушиваемого Мсьтериала, расположенный в ниж ней части кожуха, размещенные вдоль лент злектрические нагреватели, ножи дл съема с ленты высушенного материала и разогнутый шнек 1 . Недостатком известной конструкци сушилки вл етс то, что в качестве рабочей поверхности используетс только одна (внешн ) сторона бескойечных лент. Цель насто щего изобретени - по вышение производительности сушилки. Указанна цель достигаетс тем, что барабаны по окружности выполнены с пазами, причем нижние из них помещены в бункере высушиваемого, ма териала, снабжены направл ющими обо мами и установлены в них с возможг н рстью вертикального перемещени . (54) BELT DRYER FOR LIQUID AND PURE-SHAPED The invention relates to a drying technique and can be used for drying liquid and puree food, chemical and other industries. The known belt dryer for purée-shaped materials containing a casing with an exhaust fan, a system of upper and lower drums with tensioned vertical endless belts on them, a hopper of the dried material located along the belts of electric heaters, knives for removal with a tape of dried material and a flattened auger 1. A drawback of the known dryer design is that only one (externally) side of the cordless bands is used as the working surface. The purpose of the present invention is to increase the productivity of the dryer. This goal is achieved by the fact that the drums are circumferentially made with grooves, the lower ones being placed in the drying bin, the material, fitted with guides and installed in them with the possibility of vertical movement.
МАТЕРИАЛОВ На фиг. 1 схематически изображена сушилка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Ленточна сушилка состоит из кожуха 1 с выт жным вентил тором 2 в его верхней части и загрузочньом бункером 3 в нижней част х. Внутри кожуха 1 расположена система верхних 4 и нижних 5 барабанов, на которые нат нуты вертикальные бесконечные ленты 6. Верхние барабаны 4 жестко закреплены на валах 7, св занных с приводом (не показан), а нижние 5 помещены в загрузочный бункер 3 с высушиваемым материалом и установлены там в направл ющие обоймы 8 с возможностью вертикального перемещени . По окружности барабанов 4 и 5 выполнены пазы 9. Вдоль бесконечных лент 6 установлены электрические нагреватели 10, защищенные от кожуха 1 экранами 11, а в нижней их части прижимные 12 и разглаживающие 13 валки и ножи 14 дл съема высушенного материала с ленты. Дл исключени забивани (вследствие плохой сыпучести высутиенного материала) расположенные под ножами 14 наклонные течки 15 снабжены вибраторами 16. В низу сушилки располо жены разгрузочный шнек 17. Сушилка работает следующим образом . Жидкий или пюреобразный материал подаетс в загрузочный бункер 3 в таком количестве, что в нем поддерживаетс определенный уровень, обеспечивающий полное погружение нижни барабанов 5 с нат нутыми на них бес конечными лентами 6 в материал. При движении лент б через бункер 3 и ме ду разглаживающими валками 13 влажный материал наноситс равномерным слоем на внутреннюю и внешнюю повер ности лент 6. Затем влажный материа двига сь вместе с лентой сначала вверх, а затем, огиба верхние бара баны 4, вниз, и проход через зоны расположени электрических нагревателей 10, подвергаетс сушке. Наличие на барабанах 4 и 5 по их окружности пазов 9 позвол ет уменьшить поверхность соприкосновени барабанов ; с лентой, практически исключа налипание на них высушиваемого материала . Высушиваемый материал снимаетс с лент 6 ножами 14 И через наклонные течки 15, снабженные вибраторам 16 В.О избежание их забивани вследствие плохой сыпучести сухого продукта , и выгрузочный шнек 17 выводитс из сушилки. Прижимные валки 12 обеспечивают плотное прижатие ленты б к ножам 14 по всей их ширине, обеспечива полн съем с лент сухого продукта. Выдел ющиес в процессе сушки па ры удал ютс из сушилки выт жным вентил тором 2, расположенным.в верхней части кожуха 1. Установка нижних барабанов 5 в напр вл ющих обоймах 8 с возможностью их вертикального перемещени обеспечивает посто нное нат жение лент б за счет т жести барабанов, упрощает обслуживание су1аилки и ее ремонт. Использование предложенной сушилки позвол ет примерно в два раза повысить производительность. Формула, изобретени Ленточна сушилка дл жидких и пюреобразных материалов, содержаща кожух с выт жным вентил тором, систему верхних и нижних барабанов, на которые нат нуты вертикальные бесконечные ленты, расположенный в нижней части кожуха бункер высушиваемого материала, наносимого на ленту,- вдоль которых расположены электрические нагреватели, ножи дл съема высушиваемого материала и разгрузочный шнек, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности , барабаны по окружности выпoлнfeны с пазами, причем нижние из них помещены в бункере высушиваемого ма.-. териала, снабжены направл ющими обоймами и установлены в них с возможностью вертикального перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 102151, кл. F 26 В 15/22, 1955.MATERIALS FIG. 1 schematically shows a dryer, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. Belt dryer consists of casing 1 with exhaust fan 2 in its upper part and hopper 3 in the lower part. Inside the casing 1 there is a system of the upper 4 and lower 5 drums, on which vertical endless belts 6 are pulled. The upper drums 4 are rigidly fixed on the shafts 7 connected to the drive (not shown), and the lower 5 are placed in the hopper 3 with the material being dried. and mounted there in the slide holders 8 with the possibility of vertical movement. The grooves 9 are made around the circumference of the drums 4 and 5. Electric heaters 10 are installed along the endless bands 6, protected from the casing 1 by screens 11, and in the lower part are clamping 12 and smoothing 13 rolls and knives 14 for removing the dried material from the tape. To prevent clogging (due to the poor flowability of the dried material), the inclined chutes 15 located under the blades 14 are equipped with vibrators 16. A discharge screw 17 is located at the bottom of the dryer. The dryer operates as follows. Liquid or puree-like material is fed into the hopper 3 in such an amount that it maintains a certain level that ensures full immersion of the lower drums 5 with endless ribbons 6 strained on them into the material. When the ribbons move through the hopper 3 and between the smoothing rollers 13, the wet material is applied with an even layer to the inner and outer surfaces of the ribbons 6. Then the wet matter moves together with the ribbon, first upwards, and then, turning the upper bars 4, downwards, and the passage through the zones of electrical heaters 10 is dried. The presence of the grooves 9 on the drums 4 and 5 along their circumference makes it possible to reduce the contact surface of the drums; with a tape, practically excluding sticking on them the dried material. The dried material is removed from the belts 6 with knives 14 And through oblique chutes 15 equipped with vibrators 16 B. Avoiding their clogging due to the poor flowability of the dry product, and the unloading auger 17 is removed from the dryer. Clamping rollers 12 provide a tight pressing of the tape b to the knives 14 across their entire width, ensuring complete removal from the tapes of the dry product. The fumes released during the drying process are removed from the dryer by an exhaust fan 2 located in the upper part of the casing 1. Installing the lower drums 5 in the tension clamps 8 with the possibility of their vertical movement ensures constant tension on the belts due to tinplate drums, simplifies the maintenance and repair of the batcher. The use of the proposed dryer allows for about twice as much productivity. Formula of the Invention A belt dryer for liquid and puree materials containing a casing with an exhaust fan, a system of upper and lower drums on which vertical endless belts are stretched, located in the lower part of the casing a hopper of the material being dried applied to the belt - along which electric heaters, knives for removing the material to be dried and a discharge screw, characterized in that, in order to improve performance, the drums around the circumference are made with grooves, and the lower ones are still in the drying bin MA.-. the material is provided with guide collars and is mounted therein with the possibility of vertical movement. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 102151, cl. F 26 B 15/22, 1955.
Фиг.11