SU881161A1

SU881161A1 - Устройство дл мокрого формовани пучков химических нитей

Info

Publication number: SU881161A1
Application number: SU802876847A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Трофимович Серков; Владимир Сергеевич Смирнов; Борис Викторович Кубасов; Нина Петровна Шишкина; Василий Алексеевич Медведев; Лариса Николаевна Сеитова
Original assignee: Предприятие П/Я А-3844
Priority date: 1980-01-29
Filing date: 1980-01-29
Publication date: 1981-11-15

Description

I

Изобретение относитс к производству химических нитей и, в частности к аппаратурному оформлению процессов формовани пучков химических нитей.

Известно устройство дп мокрого формовани пучков химических нитей, содержащее фильерный комплект с групповым расположением пр дильных отверстий , смонтированный в нижней части вертикального узла формовани , . имеющего патрубки дл подачи осадительной жидкости и отвода отработанной жидкости, и пр дильные трубки D.

Однако это устройство не может обеспечить достаточный прогрев движущейс осадительной жидкости и нитей, в нем осуществл етс нагрев всего объема жидкости, циркулирующей через вертикальный узел формовани .

Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса формовани нитей путем повышени температуры обработки нитей.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл мокрого формовани пучков химических нитей, содержащем фильерный комплект с групповым расположением пр дильных отверстий, смонтированный в нижней части вертикального узла формовани , имеющего патрубки дл подачи осадительной жидкости и отвода отработанной жидкости, и пр дильные трубки, вертикальный узел формовани имеет нагреватель, размещенный между пр дильными трубками над патрубком дл отвода отработанной жидкости.

Кажда пр дильна трубка имеет

IS местные сужени , расположенные над патрубком дл отвода отработанной жидкости и на выпускном ее конце, диаметр которых в 1,1-3,0 раза меньше диаметра пр дильиой трубки.

20

На чертеже изображено устройство, общий вид, разрез.

Устройство дл мокрого формовани пучков химических нитей содержит филь3 .8

ерный комплект 1 с группоным расположением пр дильных отверстий, смонтированный в нижней части вертикального узла 2 формовани , имеющего патрубки

3и 4 дл подачи осадительной жидкости и отрода отработанной жидкости и нагреватель 5, размещенный между пр дильными трубками 6 над патрубком 4 дл отвода отработанной жидкости. Пр дильные трубки 6 имеют местные сужени 7, рас11оложенные над патрубком

4дл отвода отработанной жидкости и на выпускном конце трубки 6, диаметр которых в , 1-3,0 ..раза меньше диаметра трубки 6.

Дл перелива осадительной жидкости при заправке нитей предусмотрен штуцер 8, соединенный со сливным коллектором 9.I

Устройство работает следующим образом .

Из фильерного комплекта 1 струйки пр дильного раствора поступают в осадительную жидкость, подаваемую в вертикальный узел формовани при температуре 50-65 С. Образующиес нити проход т кажда через свою пр дильную трубку и принимаютс на пр дильный диск. Нагрев осадительной жидкости в пр дильной трубке до 70-98 С осуществл ют нагревателем 5, например, подачи пара в полость, размещенную внутри вертикального узла 2 формовани .между пр дильными трубками 6.

Устройство дл формовани пучков химических нитей позвол ет интенсифицировать процесс разложени остаточного , ксантогената путем повышени тем1614

пературы обработки нитей на ных«.де из устройства, снизить расход тепла на обогрев осадительной жидкости, создать циркул ционный объем осади5 тельной жидкости при температуре не выше 67-70« С.

Claims

1.Устройство дл мокрого формовани пучков химических нитей, содержащее фильерный комплект с групповым расположением пр дильных отверстий,

5 смонтированный в нижней части вертикального узла формовани , имеющего патрубки дл подачи осадительной жидкости и отвода отработанной жидкости и пр дильные трубки, отличающ е е с тем, что,с целью интенсификации процесса формовани путем повьппени температуры обработки нитей, вертикальный узел формовани имеет нагреватель, размещенный между пр дильными трубками над патрубком дл отвода отработанной жидкости.

2.Устройство по п. 1, о т л и чающеес тем, что кажда пр дильна трубка имеет местные сужени ,

« расположенные над патрубком дл отвода отработанной жидкости и на выпускном ее конце, диаметр которых в 1,13 ,0 раза меньше диаметра пр дильной трубки.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 525759, кл. D 01 D 5/Об, 1974,