Claims (2)
ИЗДЕЛИЙ. Цель изобретени - снижение анергоемкости и возможности отделки изделий разных типорйзмеров . Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл отделки поверхности строительных изделий, содержащем самоходный портал с последовательно установленными на нем по ходу движени вакуумной камерой, обращенной открытой частью к изделию и имеющей по периметру уплотн ющие прокладки на эластичного материала, бункером с затвором и шпател ми уплотн юща прокладка соединена со смежными стенками вакуумной камеры и бункера, причем последние разделены продольными перегородками на отсеки. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид спереди. Устройство дл отделки поверхностей строиельных изделий содержит самоходный портал 1, на котором установлена итательна балка с установленными на ней сменными металическими щпател ми 3. Дл подъема и опускани ошательной балки 2 при изменении толщинь1 обрабатываемых изделий 4 или регулировани силы нажати шпателей на поверхность . издели предусмотрен привод 5. На портале 1 установлен бункер 6 дл шпаклевочной массь с механизмом 7 его перемешени в вертикальных направл ющих 8 и шиберными затворами 9, оборудованными приводными пневмоцилиндрами 10. Устройство снабжено закрепленной на бункере 6 жесткой - вакуумной камерой 11, окантованной по обращенным к обрабатываемой поверх ности издели кра м упругим элементом 12; и соединенной эластичной уплотн ющей прокладкой 13 с нижней частью бункера. Вакуумна камера 11 и бункер 6 разделены на. отсеки соответственно перегородкой 14с упругим элементом 12 и перегородкой 15дл возможности отделки изделий разной ширины. Отсеки. вакуумкамеры 11 соединены гибкими рукавами 16 с коллектором 17, снабженным дл раздельного подключени от: секов пробковыми кранами 18, а последний с вакуумным насосом 19. Изменение толщины наносимого на изделие сло ншаклевочного материала регулируетс заслонкой 20. Управление механизмами устройства дл отделки поверхностей изделий осуществл етс с пульта 21. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы отсеки бункера 6 в зависимости От ширины издели заполн ютс шпаклевочной массой. Отформованное изделие 4 мостовым краном подаетс в зону отделки и устанавливаетс на плоском основании в горизонтальное положение . Портал 1 по рельсовому пути подъезжает к Изделию. Бункер 6 с вакуумной камерой 11 опускаетс до обеспечени герметичного сопр жени ее упругого элемента 12 с поверхностью издели .по его краю. После включени вакуумного насоса 19 и достижени в камере заданного разр жени , портал 1 начинает передвигатьс вдоль издели При зтом, пневмощшиндром 10 открываютс шиберные затворы 9 и шпаклевочна масса по мере передвижени портала укладываетс равномерным слоем на поверхность издели и под воздействием атмосферного давлени принудительно заполн ет его раковины и поры, из которых вакуумной камерой 11 удал етс воздух. Эластична уплотн юща прокладка 13 в процессе перемещени вакуумной камеры перекрывает пространство издели на его участке между вакуумной камерой и бункером и удерживает разр жение в порах и раковинах. Шпатели 3 затирают и выравнивают шпаклевочную массу на поверхности издели , а остаток ее сбрасьшают в лоток. Причем при необходимости, обработку ими можно производить и за несколько проходов портала, но при уже подн том бункере и вакуумной камере и закрытых шиберных затворах . Годовой экономический эффект составл ет 28000 руб. Формула изобретени Устройство дл отделки поверхности строительных изделий, содержащее самоходный портал с последовательно установленными на нем по ходу движени вакуумной камерой, обращенной открытой частью к изделию и имеющей по периметру уплотн ющие прокладки из эластичного материала, бункером с затвором и шпател ми, отличающеес тем, что, с делью снижени энергоемкости и возможности отделки изделий разных типоразмеров , уплотн юща прокладаса соединена со смежньгми стенками вакуумной камеры и бункера , причем последние разделены продольными перегородками на отсеки. Источники информащш, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 633731, кл. В 28 В 11/00, 1976. PRODUCTS. The purpose of the invention is to reduce the power intensity and the ability to finish products of different sizes. This goal is achieved by the fact that in a device for finishing the surface of building products containing a self-propelled portal with a vacuum chamber successively installed on it in the course of its movement, an open part facing the product and having sealing pads on the elastic material, a bunker with a bolt and trowels the sealing gasket is connected to the adjacent walls of the vacuum chamber and the hopper, the latter being divided by longitudinal partitions into compartments. FIG. 1 shows the proposed device, side view; Fig, 2 - the same, front view. The device for finishing the surfaces of building products contains a self-propelled gantry 1, on which a test beam is installed with replaceable metal spatulas 3 installed on it. To raise and lower the slug girder 2 when changing the thickness1 of the workpiece 4 or adjusting the pressing force of spatulas on the surface. The product is provided with a drive 5. On the portal 1 there is a bunker 6 for the putty mass with a mechanism 7 for its mixing in vertical guides 8 and sliding gates 9 equipped with driving pneumatic cylinders 10. The device is equipped with a rigid vacuum chamber 11, which is edged along the side facing the the treated surface of the product to the edge of the elastic element 12; and a connected elastic sealing gasket 13 with the lower part of the hopper. Vacuum chamber 11 and hopper 6 are divided into. compartments, respectively, a partition 14 with an elastic element 12 and a partition 15dl the possibility of finishing products of different widths. Compartments. vacuum chambers 11 are connected by flexible sleeves 16 to a collector 17, provided for separate connection from: the seals with cork taps 18, and the latter with a vacuum pump 19. The thickness of the applied splicing material is controlled by the flap 20. The mechanisms of the surface finishing device are controlled by remote 21. The device operates as follows. Before starting, the compartments of the hopper 6, depending on the width of the product, are filled with a putty mass. The molded article 4 is guided by a bridge crane into the finishing area and placed on a flat base in a horizontal position. Portal 1 on the track pulls up to the product. The hopper 6 with the vacuum chamber 11 is lowered until the hermetic elastic element 12 is sealed to the surface of the product at its edge. After turning on the vacuum pump 19 and reaching a predetermined discharge in the chamber, the portal 1 begins to move along the product. At this, the pneumatic workshop 10 opens the slide gates 9 and the putty mass as it moves the portal is placed on a surface of the product and under the influence of atmospheric pressure forcibly fills it the shells and pores from which air is removed by the vacuum chamber 11. The elastic sealing gasket 13 in the process of moving the vacuum chamber overlaps the product space in its area between the vacuum chamber and the hopper and keeps the discharge in the pores and sinks. Spatulas 3 rub up and level the putty mass on the surface of the product, and the rest of it is dumped into the tray. Moreover, if necessary, they can also be processed in several passes of the portal, but with the bunker already lifted and the vacuum chamber and closed slide gates. The annual economic effect is 28,000 rubles. The invention The device for finishing the surface of building products, containing a self-propelled portal with successively installed on it in the course of its movement a vacuum chamber, an open part facing the product and having sealing pads made of an elastic material around the perimeter, a hopper with a bolt and spatulas, characterized in , in order to reduce energy consumption and the ability to finish products of different sizes, the sealing of the storage is connected to the adjacent walls of the vacuum chamber and the bunker, the latter sections Yeny longitudinal partitions to compartments. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR N 633731, cl. B 28 B 11/00, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР № 727450, кл. В 28 В 11/00, 1978.2. USSR author's certificate number 727450, cl. B 28 B 11/00, 1978.
16sixteen
-19-nineteen
Фиг.11
7/7 /