SU880736A2 - Устройство дл формировани пленки из суспензии волокнистого материала - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛЕНКИ ИЗ СУСПЕНЗИИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относитс  к п{5&мышленности строительных материалов в частности к оборудованию дл  изготовлени  асбестоцементных изделий на формовочных машинах из суспензий, а также может быть использовано дл  изготовлени  картона и других рулонных материалов.

Кроме того, оно может быть использовано как вакуумный фильтр в цементной, химической , пищевой и других отрасл х промышленности .

По основному авт. св. № 602370 известно устройство дл  формировани  пленки из суспензии волокнистого материала, включающее верхние и нижние горизонтальные валы, расположенные в шахматном пор дке , фильтрующую бесконечную подвижную ленту, огибающую попеременно верхние валы и щкивы нижнего вала, образу  с последними открытую сверху емкость и примыкающую к емкости с внешней сторонь вакуумную коробку. При этом фильтрующа  лента выполнена из двух, слоев: перфорированного с рифленой поверхностью и сетчатого , щкивы нижнего вала выполнены с зубь ми, а нижний вал снабжен радиальными лопаст ми, образующими размещен ную в емкость мешалку.

Недостатком известного устройства ив л етс  невозможность измен ть в процессе работы толщину сло  суспензии на фильтрующей бесконечной ленте, поскольку суспензи  заливаетс  непосредственно в емкость до определенного уровн .

Цель изобретени  - обеспечение возможности регулировани  толщины сло  суспензии, наносимой на фильтрующую бесконечную ленту.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устрюйство дл  формировани  пленки из суспензии волокнистого материала снабжено установленным в емкостн питателем суспензии , выполненным в виде закрытого сверху 5 бака с патрубком подвода суспензии и выпускной щелью, расположенной параллельно фильтрующей ленте емкости и образованной прикрепленным к задней стенке бака эластичным фартуком и эксцентрично установ 1енным над ним валом, причем лопастна  мешалка смонтирована в баке.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А,

на фиг. 1; на фиг. 3 - питатель суспензии, вил сбоку; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Устройство включает станину 1 на которой установлены с возможностью вращени  горизонтальные направл ющие валы 2-.4, а под ними два нижних вала 5, на концах которых закреплены по два шкива 6 с зубь ми 7 по кра м поверхности шкивов, нат жные валы 8, количество и расположение которых выбирают из конструктивных соображений, фильтрующую бесконечную ленту 9, котора  состоит из опорного сло , перфорированного с рифленной поверхностью и с отверсти ми на кра х дл  зацеплени  с зубь ми и сетчатого сло , обращенного, к шкивам б, лента 9 огибает попеременно валы 2-4 и шкивы 6, образу  с последними открытую сверху емкость В, в которой установлен питатель, выполненный в виде бака 10 с трубкой И подвода суспензии, трубкой 12 отвода cycпeнзии узлом изменени  размера выходного отверсти  «2; , который состоит из фартука 13, помещенного в обойме 14 закрепленной на задней стенке бака 10 и эксцентрикового вала 15, установленного ка двух подшипниковых опорах 16, верхн   часть которого через резиновую манжету 17 и кронштейн 18, в котором расположена эта манжета, св зана с передней стенкой бака 10, руко тку 19 со стрелкой, котора  закреплена на одном конце вала 15, мешалку 20, котора  помещена в нижней части бака 10. Нижнюю и боковую поверхности каждой емкости В, охватывают две вакуумные коробки 21 и два желоба 22 дл  сбора фильтрата, которые примыкают к свободной от вакуумной коробки боковой поверхности емкости Б.

Устройство содержит, также узел 23 промывки , который расположен над нижней ветвью ленты 9, желоб 24 дл  сбора промывочной воды, который размещен в зоне узла 23 промывки, шкалу 25, котора  закреплена на желобе 22, электродвигатель , 26, который через коробку скоростей 27, посредстврм цепной передачи. 28 св зан с одним из нат жных валов 8, а цепной передачей 29 с мешалкой 20. Фильтрующа  бесконечна  лента 9 контактирует с техническим сукном 30 формовочной машины.

Устройство работает следующим образом .

Перед началом работы устанавливают заданную загрузку сетчатой части ленты 9, например асбестоцементной суспензией. Дл  этого руко тку 19 поворачивают так, чтобы стрелка оказалась против того делени  шкалы 25, которое соответствует заданному размеру Ъ выходного отверсти  бака 10, например 6 мм и более, за счет этого обеспечивают выход суспензии в виде сплошного потока. При этом эксцентриковый вал 15 поворачиваетс  на двух опорах 16 и верхней своей частью (поверхностью) деформирует манжету 17, котора  плотно прилегает к поверхности вала 15, кронштейну 18 и передней стенке бака 10, обеспечива  герметичное уплотнение и предотвраща  подтекание жидкости.

После этого через трубки 11 подвода заполн ют бак 10 асбестоцементной суспензией , при этом излишек суспензии удал ют из бака через трубку 12 отвода в магистраль (не показано). Затем включают электродвигатель 26, который через коробку скоростей 27, цепную передачу 28 приводит во вращение один из нат жных валов 8, при этом зубь  нат жного вала 8 взаимодействуют с отверсти ми опорного сло  ленты 9, котора  перемещаетс  похвалам 2-4 и 8 и шкивам 6 и за счет сил трени  приводит эти валы и шкивы во вращение, при этом валы 2-4 и 8 совершают вращение против часовой стрелки, а шкивы 6 - по часовой стрелке, при этом зубь  7 предотвращают сползание фильтрующей бесконечной ленты 9 с этих валов и шкивов.

Одновременно через цепную передачу 29 приводит во вращение мешалку 20, котора  перемешивает суспензию в баке 10, чем обеспечивают однородный ее состав. Суспензи  через выходное отверстие 2 бака 10 ло фартуку 13 в установленной дозе (по объему) сплошным потоком поступает на сетчатую часть ленты 9 в зону нижней части (полюса) емкости В, где происходит непрерывное отложение асбестоцементного сло  и непрерывна  фильтраци  суспензии, при этом процесс образовани  асбестоцементного сло  начинаетс  в момент поступлени  суспензии на сетчатую часть ленты 9 и заканчиваетс  при выходе ленты из суспензии . Образование асбестоцементного сло  на ленте 9 происходит как под действием силы т жести, так и под действием фильтрационного потока.

Claims (1)

1. При дальнейшем движении фильтрующей бесконечной ленты 9 образовавшийс  асбестоцементный слой на сетчатой части поступает в зону вакуумной коробки 21, где происходит дополнительна  интенсификаци  фильтрации за счет разр жени , при этом расположение вакуумных коробок вблизи выходного отверсти  2 предотвращает унос мелких фракций цемента и асбеста , что улучшает качество сло . После выхода из емкости fi участок ленты 9 вместе с асбестоцементным слоем поступает в зону вала 3, где его снимают с этой ленты техническим сукном 30, на котором образуетс  асбестоцементна  пленка, а освободивша с  от этого сло  часть ленты 9 при дальнейшем движении поступает в следующую емкость В, в которой процесс образовани  сло  повтор етс . Образовавшийс  на лен те 9 новый слой проходит вторую вакуумную коробку 21, выходит из этой емкости В и поступает в зону вала 4, где снимаетс  техническим сукном 30, на котором получают многослойную асбестоцементную пленку . Освободивша с  от асбестоцементного сло  часть ленты 9 прн дальнейшем движении поступает в зону узла промывки 23, где ленту промывают водой, которую по желобу 24 отвод т в отстойник (не показано). Затем лента через один из нат жных валов 8 и направл ющий вал 2 поступает в первую емкость В, где ее снова загружают асбёстоцементной суспензией. С боковой поверхности емкости В фильтрат собирают в желоб 22. Таким образом осуществл ют непрерывный процесс фильтрации в каждой емкости и съем отдельных асбестоцементных слоев, при выходе из них на техническое сукно формовочной машины. Дл  прекращени  подачи асбестоцементной суспензии в емкость В руко тку 19 поворачивают так, чтобы стрелка ее оказалась против нулевого делени  и1калы 25, при этом эксцентриковый вал 15, враща сь на опорах 16 воздействует на фартук 13, деформирует его и прижимает к обойме 14, за счет этого плотно закрываетс  выходное отверстие 2 бака 10. Фильтрующа  бесконечна  лента 9 может приводитьс  в движение, например и при соприкосновении с движущимс  техническим сукном 30, на валах 2-4. В предлагаемом устройстве бак .герметично закрыт, за счет этого суспензи  изолирована от окружающей среды, кроме этого включением в устройство автоматического подогревательного узла можно управл ть температурой суспензии в баке питател  и поддерживать ее в заданных пределах. Данное устройство позвол ет осуществл ть управл емую загрузку сетчатой части фильтрующей бесконечной ленты асбестоцементной суспензии в заданных пределах за счет строго дознрованной (по объему) подачи ее в процессе образовани  сло , непрерывный процесс фильтрации в каждой емкости и съем отдельных асбестоцементных слоев при выходе на техническое сукно, а также улучшить качество сформированного асбестоцементного сло . Формула изобретени  Устройство дл  формировани  пленки из суспензии волокнистого материала по авт. св. № 602370, отличающеес  тем, что. с целью обеспечени  возможности регулировани  толщины сло  суспензии, наносимой на фильтрующую бесконечную ленту, оно снабжено установленным в емкости питателем суспензии, выполненным в виде закрытого сверху бака с патрубком подвода суспензии и выпускной щелью, расположенной пйраллельно фильтрующей ленте емкости и образованной прикрепленным к задией стенке бака эластичным фартуком и эксцентрично установленным над ним валом, прнчем лопастна  мешалка смонтирована в баке.