SU879453A1 - Устройство дл измерени чувствительности ультразвуковых преобразователей и дефектоскопов - Google Patents

Устройство дл измерени чувствительности ультразвуковых преобразователей и дефектоскопов Download PDF

Info

Publication number
SU879453A1
SU879453A1 SU802882079A SU2882079A SU879453A1 SU 879453 A1 SU879453 A1 SU 879453A1 SU 802882079 A SU802882079 A SU 802882079A SU 2882079 A SU2882079 A SU 2882079A SU 879453 A1 SU879453 A1 SU 879453A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
face
sample
acoustic
wedge
insert
Prior art date
Application number
SU802882079A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Дузенко
Владимир Иванович Панин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6542
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6542 filed Critical Предприятие П/Я Р-6542
Priority to SU802882079A priority Critical patent/SU879453A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU879453A1 publication Critical patent/SU879453A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для ультразвуковой дефектоскопии для определения чувствительности преобразователей и дефектоскопов.
Известно устройство для измерения : чувствительности ультразвуковых пьезоэлектрических преобразователей, содержащее генератор зондирующих импульсов, электрически связанный с испытуемым преобразователем, набор акустических 11 разнотолщинных нагрузок для ввода акустических импульсов и получения эхосигналов, принимаемых преобразоватет лем, усилитель эхо-сигналов и измеритель амплитуды [1] . 1
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для измерения чувствительнос.т ти ультразвуковых преобразователей.-и дефектоскопов, содержащее соединенные последовательно генератор зондирующих импульсов и основной преобразователь, связанный с последним канал обработки эхо-сигналов, включающий в себя основной усилитель и регистратор, и образец акустической нагрузки [ 2] . Устройство содержит набор образцов акустических нагрузок с отражателями, инмитирукицими дефекты.
Недостатками этих устройств являются низкая точность измерений, Обусловленная вариациями акустического контакта при перестановке преобразователя на различные акустические нагрузки, отсутствием контроля акустического контакта между преобразователем и образцом, дискретностью воспроизведения параметров по времени прохождения ультразвукового сигнала и соответственно - дискретностью измерений по амплитуде, и т. п., и низкая производительность, обусловленная большим числом перестановочных операций и фиксацией каждого преобразователя на большом количестве дискретных мер, большими габаритами и весом наборов мер или комплектов, сложностью автоматизации .процесса измерений.
Целью изобретения является повышение точности и производительности измерения. 5
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено блоком управления, клиновидным вкладышем с механизмом его перемещения, установленным на образце акустической нагрузки, ю размещенным на вкладыше дополнительным преобразователем, образец акустической нагрузки выполнен в виде клина, канал обработки эхо-сигналов снабжен подключенным к выходу основного усилителя И 15 соединенными последовательно временным селектором, детектором и перемножителем·, выход которого связан с одним из входов регистратора, последовательно включенными дополнительными усилителем 2q и детектором, включенными между дополнительным преобразователем и вторым входом перемножителя, блок управления связан с механизмом перемещения клиновидного вкладыша и включен между вто- 25 рым входом временного селектора и вторым входом регистратора.
На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2-4 - соответственно зо вид сбоку, вид сверху и вид спереди образца акустической нагрузки с клиновидным вкладышем.
Устройство содержит генератор ι зондирующих импульсов, основной преобра- 35 зователь 2,. узел 3 его крепления, образец 4 акустической нагрузки с отражающей гранью 5, клиновидный вкладыш 6, установленный с возможностью линейного перемещения на образце 4 акустической нагрузки по грани 7 по направляющим 8, на котором установлен , основной преобразователь 2, механизм перемещения вкладыша 6, блок 10 управления координаты перемещения основ-45 ного преобразователя 2, регистратор (например, двухкоординатный самописец) , один вход которого соединен с блоком 10 управлёния, а другой - с основным преобразователем 2 через ос- 50 новной усилитель 12, временной селектор 13, управляемый сигналом с блока управления, детектор 14 и перемножитель 15, а также дополнительный преобразователь 16, соединенный через до-55 полнительный усилитель 17, детектор
18. Клиновидный вкладыш 6 имеет грань
19, на которой размещены основной и дополнительный преобразователи 2 и 16, а Также грани 20 и 21.
Устройство работает следующим образом.
Возбуждаемый генератором 1 зондирующих импульсов основной преобразователь 2, установленный на грани 19 клиновидного вкладыша 6, излучает акустические сигналы, часть которых проходит в аттестованный по скорости и затуханию образец 4 акустической нагрузки, а часть отражается от грани 21 вкладыша 6. Частично отраженные от грани 21 акустические сигналы попадают на грани 19 и 20,·причем на грани 19 в зоне максимальной амплитуды установлен дополнительный преобразователь 16, вокруг которого часть грани 19, а также грань 20 выполнены в виде конусообразных углублений для устранения влияния амплитуды переотраженных паразитных сигналов на результат измерения. Полезные акустические импульсы проходят через образец 4 акустической нагрузки и поступают на отражающую акустические сигналы грань
5. Эхо-импульсы, отраженные от грани 5, возвращаются обратно на основной преобразователь 2, который для устойчивой работы жестко зафиксирован в узле 3 крепления, имеет нормированный прижим, и рабочая поверхность основного преобразователя притерта к грани 19 вкладыша 6. При измерениях относительных характеристик, как функций расстояния, переходный слой между основным преобразователем 2 и гранью 19 в процессе измерений остается одним и тем же и погрешности .не вносит. Акустический эхо-сигнал преобразуется преобразователем 2 в электрический сигнал, затем усиливается основным усилителем 12, проходит без искажений через временной селектор 13, который не пропускает паразитные сигналы, детектируется детектором 14 и через перемножитель 15 попадает на вход, например, у регистратора 11.
Образец 4 и клиновидный вкладыш 6 выполнены в виде клиньев с одинаковыми углами Ф Сфиг. 2), величина которых выбирается из условия достижения заданной точности расстояния по переменной базе, требуемого диапазона расстояний, минимального влияния переотражений во вкладыше 6 на результат измерений, незначительного веса и габаритов акустической нагрузки. Обра5 879453 зец 4 и вкладыш 6 располагаются так, чтобы в процессе измерений рабочая поверхность преобразователя 2 была всегда параллельна отражающей грани
5. При включении механизма 9 вкладыш 5 6 с зафиксированным на нем основным преобразователем 2 линейно перемещается по направляющим 8, а грань 21 дополнительного вкладыша скользит по грани 7 образца 4, эхо-сигнал от гра- 1G ни 5, снимаемый с основного преобразователя 2, управляет перемещением nefca регистратора 11 по оси, например, у прямо пропорционально своей амплитуде. Электрический сигнал с блока 10 15 управления плавно перемещает перо регистратора 11 по оси, например, х, и временное окно” селектора 13 пропускает только информативный сигнал, причем амплитуда сигнала с блока 10 20 прямо пропорциональна плавному изменению расстояния г между излучающей поверхностью преобразователя 2 и отражающей гранью 5, так как линейное перемещение Z, по направляющим 8 про- 25 порционально расстоянию и сдвинуто на постоянную величину (фиг. 2) z, - . <’>
S I П 3Q где d — расстояние по оси излученного ультразвукового пучка в материале вкладыша ·
Плавное изменение расстояния г позволяет измерять чувствительность не 35 дискретно на разных базах, а как непрерывную функцию от расстояния г, а также определить вариационную погрешность измерений. Для удобства шкалу расстояний можно расположить по оси Z2 на 06- 40 разце 4 и тогда
-Z2 = (r-α) · ctg«c (2)
Для определения чувствительности 45 ультразвуковых дефектоскопов на отра- < жающей грани 5 выполняют искусственный отражатель в виде продольной канавки, например, прямоугольного профиля (фиг. 4), вместо генератора 1 и 50 усилителя 12 подключают электронную часть дефектоскопа, а селектор 13, детектор 14, перемножитель 15 и регистратор 11 настраиваются на запись уровня эхо-сигнала от искусственного от- 55 1 ражателя.
Энергия падающей ультразвуковой болны, излученная испытуемым преобра зователем 2, при наклонном падении на границе раздела двух сред, образованной гранью 21 вкладыша 6 и гранью 7 образца 4, распадается на энергию отраженной волны и энергию прошедшей волны. Если при включенном механизме 9 -существует стабильный акустический контакт между вкладышем 6 и образцом Т4,то при постоянной амплитуде падающей · волны амплитуды прошедшей и отраженной волн остаются неизменными и происходит · нормальная запись уровня амплитуды эхосигнала на регистраторе 11. При ухудшении акустического контакта амплитуда прошедшей волны уменьшится и пропорционально уменьшится уровень амплитуды эхо-сигнала на одном из входов перемножителя 15« Однако амплитуда отраженной волны от грани 21 увеличится, что вызовет пропорциональное увеличение уровня сигнала на другом входе перемножителя 15, получившегося в результате преобразования вспомогательным контрольным преобразователем 16 в электрический сигнал амплитуды отраженной акустической волны от грани 21, усилением электрических импульсов усилителем 17 и детектированием детектором 18. Перемножитель 15 настроен таким образом, что на его выходе соблюдается неизменный вид уровня амплитуды эхо-сигнала от грани 5 не только при стабильном акустическом контакте, но и при его изменении в допустимых пределах. Этим достигается контроль акустического контакта и дальнейшее исключение его влияния на измерение чувствительности, что позволяет (произвести контроль амплитуды прошедшей в образец 4 волны и увеличить точность измерений чувствительности преобразователей в целом.
Использование в предлагаемом устройстве образца акустической нагрузки в виде клина и дополнительного вкладыша при измерениях чувствительности преобразователей позволит исключить применение большого набора образцов или специальных комплектов мер, упростить процесс измерений, выполнить образец с постоянными акустическими параметрами, уменьшить количество операций при измерениях, уменьшить вес и габариты акустической нагрузки. Применение образца в виде клина и контрольного преобразователя позволяет также произвести автоматизацию записи чувствительности, а еле1 довательно, увеличить производительность измерений?.
Таким образом, данное изобретение существенно повышает точность и производительность измерений.

Claims (2)

  1. 387 мер или комплектов, сложностью автоматизации .процесса измерений. Целью изобретени   вл етс  повьшение точности и производительности измерени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено блоком управлени , клиновидным вкладышем с механизмом его перемещени , установленным на образце акустической нагрузки, размещенным на вкладыше дополнительным преобразователу м, образец акустической нагрузки выполнен в виде клина, канал обработки эхо-сигналов снабжен подключенным к выходу основного усилител  и соединенными последовательно временным селектором, детектором и перемножителем , выход которого св зан с одним из входов регистратора, последовательно включенными дополнительными усилителе и детектором, включенньши между допол нительным преобразователем и вторым входом перемножител , блок управлени  св зан с механизмом перемещени  клино видного вкладыша и включен между вторым входом временного селектора и вторым входом регистратора. На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2-4 - соответственно вид сбоку, вид сверху и вид спереди образца акустической нагрузки с клинoвид ым вкладышем. Устройство содержит генератор i зо дирующих импульсов, основной преобразователь 2,, узел 3 его креплени , образец 4 акустической нагрузки с отражающей гранью 5, клиновидный вкладыш 6, установленный с возможностью линейного перемещени  на образце 4 акустической нагрузки по грани 7 по направл ющим 8, на котором установлен основной преобразователь 2, механизм 9 перемещени  вкладьша 6, блок 10 управлени  координаты перемещени  основ ного преобразовател  2, регистратор 11 (например, двухкоординатный самописец ) , один вход которого соединен с блоком 10 управлени , а другой - с основным преобразователем 2 через основной усилитель 12, временной селектор 13, управл емый сигналом с блока 10 управлени , детектор 14 и перемножитель 15, а также дополнительный пре образователь 16, соединенный через до полнительный усилитель 17, детектор 18.Клиновидный вкладьш 6 имеет грань 19,на которой размещены основной и дополнительный преобразователи 2 и 16, а Также грани 20 и 21. Устройство работает следующим образом . Возбуждаемый генератором I зондирующих импульсов основной преобразователь 2, установленный на грани 19 клиновидного вкладыша 6, излучает акустические сигналы, часть которых проходит в аттестованный по скорости и затуханию образец 4 акустической нагрузки , а .часть отражаетс  от грани 21 вкладьша 6. Частично отраженные от грани 21 акустические сигналы попадают на грани 19 и 20,-причем на грани 19 в зоне максимальной амплитуды установлен дополнительньй преобразователь 16, вокруг которого часть грани 19, а также грань 20 выполнены в виде конусообразных углублений дл  устранени  вли ни  амплитуды переотраженных паразитных сигналов на результат измерени . Полезные акустические импульсы проход т через образец 4 акустической нагрузки и поступают на отражающую акустические сигналы грань 5. Эхо-импульсы, отраженные от грани 5, возвращаютс  обратно на основной преобразователь 2, который дл  устойчивой работы жестко зафиксирован в узле 3 креплени , имеет нормированный прижим, и рабоча  поверхность основного преобразовател  притерта к грани 19 вкладыша 6. При измерени х относительных характеристик, как функций рассто ни , переходный слой между основным преобразователем 2 и гранью 19 в процессе измерений остаетс  одним и тем же и погрешности .не вносит. Акустический эхо-сигнал преобразуетс  преобразователем 2 в электрический сигнал , затем усиливаетс  основным усилителем 12, проходит без искажений через временной селектор 13, который не пропускает паразитные сигналы, детектируетс  детектором 14 и через перемножитель 15 попадает на вход, например , у регистратора 11. Образец 4 и клиновидный вкладыш 6 выполнены в виде клинт)ев с одинаковыми углами ot- Сфиг. 2), величина которых выбираетс  из услови  дoctижeни  заданной точности рассто ни  по переменной базе, требуемого диапазона рассто ний, минимального вли ни  переотражений во вкладыше 6 на результат изиерений, незначительного веса и габаритов акустической нагрузки. Образец 4 и вкладьпи 6 располагаютс  так, чтобы в процессе измерений рабоча  поверхность преобразовател  2 быпа всегда параллельна отражающей грани 5. При включении механизма 9 вкладыш 6 с зафиксированным на нем основным преобразователем 2 линейно перемещаетс  по направл ющим 8, а грань 21 дополнительного вкладьша скользит по грани 7 образца 4, эхо-сигнал от грани 5, снимаемый с основного преобразовател  2, управл ет перемещением регистратора 11 по оси, например у пр мо пропорционально своей амплитуде . Электрический сигнал с блока 10 управлени  плавно перемещает перо регистратора 11 по оси, например, х, и временное окно селектора 13 пропускает только информативный сигнал, причем амплитуда сигнала с блока 10 пр мо пропорциональна плавному измене нию рассто ни  г между излучающей поверхностью преобразовател  2 и отражающей гранью 5, так как линейное перемещение Z, по направл ющим 8 пропорционально рассто нию и сдвинуто на посто нную величину (фиг. 2) где d - рассто ние по оси излученного ультразвукового пучка в материале вкл дыша . Плавное изменение рассто ни  г поз вол ет измер ть чувствительность не дискретно на разных базах, а как непр рывную функцию от рассто ни  г, а так же определить вариационную погрешност измерений. Дл  удобства шкалу рассто  ний можно расположить по оси Z на 06 разце 4 и тогда -Zj (г-а) ctg«c Дл  определени  чувствительности ультразвуковых дефектоскопов на отра жающей грани 5 выполн ют искусственный отражатель в виде продольной канавки , например, пр моугольного профил  (фиг. 4), вместо генератора 1 и усилител  12 подключают электронную часть дефектоскопа, а .селектор 13, д тектор 14, перемножитель 15 и регист ратор 11 настраиваютс  на запись уро н  эхо-сигнала от искусственного отражател . Энерги  падающей ультразвуковой &amp;олнь1, излученна  испытуемым лреобра зователем 2, при наклонном падении на границе раздела двух сред, образованной гранью 21 вкладьш1а 6 и гранью 7 образца 4, распадаетс  на энергию отраженной волны и энергию прошедшей волны. Если при включенном механизме 9 .существует стабильный акустический контакт между вкладьш1ем 6 и образцом 14,то при посто нной амплитуде падающей волны амплитуды прошедшей и отраженной волн остаютс  неизменными и происходит нормальна  запись уровн  амплитуды эхосигнала на регистраторе 1. При ухудшении акустического контакта амштитуда прошедшей волны уменьшитс  и пропордионально уменьшитс  уровень амплитуды эхо-сигнала на одном из входов перемножител  15, Однако амплитуда отраженной волны от грани 21 увеличитс , что вызовет пропорциональное увеличение уровн  сигнала на другом входе перемножител  15, получившегос  в результате преобразовани  вспомогательным контрольным преобразователем 16 в электрический сигнал амплитуды отраженной акустической волны от грани 21, усилением электрических импульсов усилителем 17 и детектированием детектором 18. Перемножитель 15 настроен таким образом, что на его выходе соблюдаетс  неизменный вид уровн  амплитуды эхо-сигнала от грани 5 не только при стабильном акустическом контакте, но и при его изменении в допустимых пределах. Этим достигаетс  контроль акустического контакта и дальнейшее исключение его вли ни  на измерение чувствительности, что позвол ет рроизвести контроль амплитуды прошедшей в образец 4 волны и увеличить точность измерений чувствительности преобразователей в целом. Использование в предлагаемом устройстве образца акустической нагрузки в виде клина и дополнительного вкладыша при измерени х чувствительности преобразователей позволит исключить применение большого набора образцов или специальных комплектов мер, упростить процесс измерений, выполнить образец с посто нными акустическими параметрами, уменьшить количество операций при измерени х, уменьшить вес и габариты акустической нагрузки. Применение образца в виде клина и контрольного преобразовател  позвол ет также произвести автоматизацию записи чувствительности, а еле18 довательно, увеличить производительность измерений, Таким образом, данное изобретение существенно повышает точность и производительность измерений. Формула изобретени  Устройство дл  измерени  чувствительности ультразвуковых преобразователей и дефектоскопов, содержащее соединенные последовательно генератор зондирующих импульсов и основной преобразователь , св занный с последним канал обработки эхо-сигналов, включающий в себ  основной усилитель и регистратор , и образец акустической нагрузки , отличающеес  тем что, с целью повышени  точности и про изводительности измерений, оно снабже но блоком управлени , клиновидным вкладышем с механизмом его перемещени установленным на образце акустической « нагрузки, размещенным на вкладыше дополнительным преобразователем, обра3 ец акустической нагрузки выполнен в виде клина, канал обработки эхо-сигналов снабжен подключенными к выходу основного усилител  и соединенными последовательно временным селектором, детектором и перемножителем, выход которого св зан с одним из входов регистратора, последовательно включенными дополнительными усилителем и детектором, включенными между дополнительным преобразователем и вторым входом перемножител , блок управлени  св зан с механизмом перемещени  I клиновидного вкладыша и включен между вторым входом временного селектора и вторым входом регистратора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. ГОСТ 23702-79, Контроль неразрушающий .Преобразователи ультразвуковые . Основные параметры и методы их измерений,
  2. 2. ГОСТ 23667-79, Контроль неразрущающий . Дефектоскопы ультразвуковые. jr гп л j i.LJi jfjiij ± j,j f j О у ixkjDDic; Методы измерени  основных параметров (прототип).
    fc /
    $ut..
    Фиг. J
    -Zg -{rfflcfy ff
    0fff.
SU802882079A 1980-02-13 1980-02-13 Устройство дл измерени чувствительности ультразвуковых преобразователей и дефектоскопов SU879453A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802882079A SU879453A1 (ru) 1980-02-13 1980-02-13 Устройство дл измерени чувствительности ультразвуковых преобразователей и дефектоскопов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802882079A SU879453A1 (ru) 1980-02-13 1980-02-13 Устройство дл измерени чувствительности ультразвуковых преобразователей и дефектоскопов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU879453A1 true SU879453A1 (ru) 1981-11-07

Family

ID=20877552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802882079A SU879453A1 (ru) 1980-02-13 1980-02-13 Устройство дл измерени чувствительности ультразвуковых преобразователей и дефектоскопов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU879453A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4049954A (en) Device for accurate measurement of the dimensions of an object by ultrasonic waves
US4102205A (en) Method and apparatus for ultrasonic nondestructive testing of workpieces with automatic compensation for the probe, workpiece material, and temperature
US5383366A (en) Ultrasonic two probe system for locating and sizing
CA1073093A (en) Ultrasonic method and apparatus for measuring wall thickness of tubular members
US5163027A (en) Calibration block and method for an ultrasonic system
Brendel et al. Calibration of ultrasonic standard probe transducers
US4147064A (en) Testing of materials with stress waves
US5596508A (en) High resolution measurement of a thickness using ultrasound
US4170144A (en) Material scanning apparatus
US3599478A (en) Self-calibrating ultrasonic thickness-measuring apparatus
GB2059064A (en) Method and apparatus for acoustically investigating a casing in a borehole penetrating an earth formation
SU879453A1 (ru) Устройство дл измерени чувствительности ультразвуковых преобразователей и дефектоскопов
JPS60235054A (ja) ボルトの超音波検査方法および装置
RU2723146C1 (ru) Ультразвуковой способ определения механических напряжений в рельсах и устройство для его осуществления
US5229973A (en) Method of selecting ultrasonic transducers for use in ultrasonic inspection apparatus
US3533280A (en) Ultrasonic material tester
SU1585751A1 (ru) Анализатор дефектов к ультразвуковому дефектоскопу
SU1525568A1 (ru) Ультразвуковой зеркально-теневой дефектоскоп
SU821939A1 (ru) Акустический уровнемер
SU735991A1 (ru) Ультразвуковой многоканальный дефектоскоп
SU603896A1 (ru) Способ контрол акустического контакта
RU2112235C1 (ru) Способ измерения параметров затухания упругих волн
SU1320742A1 (ru) Способ ультразвукового теневого контрол изделий и устройство дл его осуществлени
Djelouah et al. Pulsed calibration technique of miniature ultrasonic receivers using a wideband laser interferometer
SU532046A1 (ru) Устройство дл измерени величины кристаллитов в твердом веществе ультразвуковым методом