SU878762A1 - Method of producing 4-nitronaphthalic anhydride - Google Patents

Method of producing 4-nitronaphthalic anhydride Download PDF

Info

Publication number
SU878762A1
SU878762A1 SU802891989A SU2891989A SU878762A1 SU 878762 A1 SU878762 A1 SU 878762A1 SU 802891989 A SU802891989 A SU 802891989A SU 2891989 A SU2891989 A SU 2891989A SU 878762 A1 SU878762 A1 SU 878762A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hour
nitronaphthalic
producing
temperature
yield
Prior art date
Application number
SU802891989A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Устинов
Евгений Романович Кофанов
Владимир Иванович Титов
Вячеслав Николаевич Казин
Галина Григорьевна Красовская
Герман Севирович Миронов
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU802891989A priority Critical patent/SU878762A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU878762A1 publication Critical patent/SU878762A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Изобретение относитс  к органической :химии, в частности к способу получени  ангидрида 4-нитронафталевой кислоты, который используетс  как промежуточный продукт в синтезе мономеров и полимеров.The invention relates to organic chemistry, in particular, to a method for producing 4-nitronaphthalic anhydride, which is used as an intermediate in the synthesis of monomers and polymers.

Известен способ окислени  аценафтена, заключающийс  в том, что окисление провод т хромпиком в растворе уксусной кислоты в присутствии катализатора 205 при температуре 200-204° С в течение 7,0 ч. Выход продукта 77% 1.A known method for the oxidation of acenaphthene is that the oxidation is carried out with a chromium peak in a solution of acetic acid in the presence of catalyst 205 at a temperature of 200-204 ° C for 7.0 hours. The product yield is 77% 1.

Недостатками данного способа  вл ютс  новысокий выход целевого продукта, применение дорогосто щего катализатора, высока  температура и больша  продолжительность реакции.The disadvantages of this method are the high yield of the desired product, the use of an expensive catalyst, the high temperature and the long duration of the reaction.

Наиболее близким к предложенному способу по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ окислени  4-нитроаценафтена хромпиком в сол нокислой среде при мол рном соотнощении реагентов 4-нитроаценафтен NajCrsO 2Н2О : ) : 3,36:20,2. Продолжительность реакции 3 ч. Максимальный выход продукта 76,2% 2.The closest to the proposed method to the technical essence and the achieved effect is the method of oxidation of 4-nitroacenaphthene with chrompeak in a hydrochloric acid medium at a molar ratio of 4-nitroacenaphthene NajCrsO 2 H2O reagents:): 3.36: 20.2. Reaction duration 3 hours. Maximum product yield 76.2% 2.

К недостаткам этого способа можно отнести невысокий выход продукта, большой расход окисл ющего агента и растворител , значительна  продолжительность лроцесса.The disadvantages of this method include the low yield of the product, the high consumption of the oxidizing agent and the solvent, and the considerable duration of the process.

Целью изобретени   вл етс  повыщение выхода целевого продукта и скорости реакции.The aim of the invention is to increase the yield of the target product and the reaction rate.

Поставленна  цель достигаетс  описы5 Баемым способом получени  ангидрида 4нитронафталевой кислоты путем окислени  4-нитроаценафтена бихроматом натри  в уксусной кислоте в присутствии серной кислоты при мол рном соотношении реа0 гейтов 4-нитроаценафтен: Ыа2Сг2О7 2H2D: : H2S04: СНзСООН 1 : 2,5-3; 0,1-0,3 : :10-15, при температуре С, не менее 1 ч и кип чении не менее 1 ч. Выход целевого продукта 85-88%.This goal is achieved by the description of the method of producing 4-nitronaphthalic anhydride by oxidation of 4-nitroacenefathene with sodium bichromate in acetic acid in the presence of sulfuric acid at the molar ratio of 4-nitroacefaphthene reagents: Na2Cr2O7 2H2D:: H2S04: CH4: CH4: CH4: CH4: CH4: CH4: CH4: CH4: CH4: CH4 0.1-0.3:: 10-15, at a temperature C for at least 1 hour and boiling for at least 1 hour. The yield of the desired product is 85-88%.

15 Пример 1. В колбе, снабженной мешалкой , обратным холодильником, термометром , при нагревании раствор ют 10 г (0,05 моль) 4-нитроаценафтена в 30 мл лед ной уксусной кислоты (0,5 моль). Охлаждают раствор до 80° С и медленно при перемешивании добавл ют 37,3 г (0,125 моль) двухромовокислого натри , поддержива  температуру не выше 85° С. Затем реакционную массу охлаждают до15 Example 1. In a flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, a thermometer, when heated, dissolve 10 g (0.05 mol) of 4-nitroacenefathene in 30 ml of glacial acetic acid (0.5 mol). The solution is cooled to 80 ° C and 37.3 g (0.125 mol) of sodium dichromate are added slowly with stirring, maintaining the temperature not higher than 85 ° C. Then the reaction mass is cooled to

25 60° С п прикапывают 0,26 мл (0,005 моль) серной кислоты так, чтобы температура не поднималась выше 80° С. Реакционную массу нагревают 1 ч на вод ной бане и далее 1 ч на масл ной бане при темпера30 туре 120° С. Затем смесь охлаждают до25 60 ° C. 0.26 ml (0.005 mol) of sulfuric acid is added dropwise so that the temperature does not rise above 80 ° C. The reaction mass is heated for 1 hour in a water bath and then 1 hour in an oil bath at a temperature of 30 ° C The mixture is then cooled to

комнатной температуры и выдел ют целевой продукт известными приемами, получа  10,4 г (85%) ангидрида 4-нитронафталевой кислоты с т. пл. 218-221° С.at room temperature and the desired product was isolated by known methods, yielding 10.4 g (85%) of 4-nitronaphthalic anhydride with m.p. 218-221 ° C

Пример 2. Процесс провод т, как в примере 1, при мол рном соотношении реагентов 4-нитроаценафтен: Ма2Сг2О7 :Н25О4:СНзСООН 1 : 3 : 0,3 : 15. Выход целевого продукта 88% с т. пл. 219- 222 С.Example 2. The process is carried out as in Example 1, with a molar ratio of 4-nitroacenaphthene: Ma2Cr2O7: H25O4: CH3COOH reagents 1: 3: 0.3: 15. The yield of the desired product is 88% with m. Pl. 219-222 C.

Claims (2)

1. Способ получени  ангидрида 4-нитронафталевой кислоты окислением 4-нитроаценафтена бихроматом натри , в среде растворител  при повышенной температуре , отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода целевого продукта и1. A method of producing 4-nitronaphthalic anhydride by oxidizing 4-nitroacenaphthene sodium dichromate in a solvent at elevated temperature, characterized in that, in order to increase the yield of the target product and скорости реакции, процесс ведут в среде уксусной кислоты в присутствии серной кислоты в качестве катализатора при мол рном соотношении реагентов 4-нитроаценафтен: Na2Cr2O7 2Н2О : H2SO4: СНзСООН 1 :2,5-3:0,1-0,3: 10-15.reaction rates, the process is carried out in an acetic acid medium in the presence of sulfuric acid as a catalyst with a molar ratio of 4-nitrocenenaphene: Na2Cr2O7 2H2O: H2SO4: CH3COOH 1: 2.5-3: 0.1-0.3: 10-15 . 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что реакционную массу выдерживают при температуре 95-100° С не менее 1 ч и далее кип т т не менее 1 ч.2. A method according to claim 1, characterized in that the reaction mass is maintained at a temperature of 95-100 ° C for at least 1 hour and then boiled for at least 1 hour. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1.Ishckawa, Ito II, Negorskk. HigamaH «Sci and Ind, 1960, 34, № I, 20-25 (Япон )1.Ishckawa, Ito II, Negorskk. HigamaH "Sci and Ind, 1960, 34, No. I, 20-25 (Japan) РЖХим., 1961, 3 Ж 120.РЖХим., 1961, 3 Ж 120. 2.Дашевский М. М. Окисление 4-нитроаценафтена до нитронафталевой кисло-ты . ЖОХ, 30, 1271 - 1274 (1960).2.Dashevsky M.M. Oxidation of 4-nitroacetylene to nitronaphthalic acid. JOH, 30, 1271-1274 (1960).
SU802891989A 1980-03-03 1980-03-03 Method of producing 4-nitronaphthalic anhydride SU878762A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802891989A SU878762A1 (en) 1980-03-03 1980-03-03 Method of producing 4-nitronaphthalic anhydride

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802891989A SU878762A1 (en) 1980-03-03 1980-03-03 Method of producing 4-nitronaphthalic anhydride

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU878762A1 true SU878762A1 (en) 1981-11-07

Family

ID=20881800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802891989A SU878762A1 (en) 1980-03-03 1980-03-03 Method of producing 4-nitronaphthalic anhydride

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU878762A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU505357A3 (en) Method for preparing 3-methyl mercaptopropionic aldehyde
JPS62294636A (en) Production of 2-methyl-1,4-naphthoquinone
SU878762A1 (en) Method of producing 4-nitronaphthalic anhydride
US2372562A (en) Acetophenone
CN114315575A (en) Preparation method and application of photoinitiator intermediate
US4180674A (en) Process for preparing butyl-p-benzoylbenzoates
JPH0610158B2 (en) Method for producing 3-fluorobenzoic acids
SU455938A1 (en) The method of obtaining 2,6-dimethyl-4 tert-butylacetophenone
JPS6081148A (en) Novel triptycyl ester compound
JPS6169741A (en) Manufacture of cinnamic acid from 1,1,1,3-tetrachloro-3-phenylpropane
SU638588A1 (en) Method of obtaining 1,4-bis-(4'-phenoxybenzoyl)-benzol
US2733257A (en) Preparation of chlorphenoxy
HU196984B (en) Process for producing halogeno-thiofene-2-carboxylic acids
US3726916A (en) 6-hydroperoxyhexanoic acid preparation
US2966499A (en) Oxidation of cholic acid with chlorine
JPS6152829B2 (en)
JPS6039183A (en) Manufacture of terephthalaldehyde
JP3188930B2 (en) Method for producing 1,4-dihydroxy-2-naphthoic acid aryl ester
JP3831021B2 (en) 2-Production method of indanones
SU712425A1 (en) Method of preparing analine black
SU763321A1 (en) Method of preparing alpha-chloroacrylic acid
JP3053447B2 (en) Method for producing salicylic acid derivative
SU1288186A1 (en) Method of producing polymer-bound crown-esters
JPH09227461A (en) Production of bis-substituted phenylhexafluoropropane compound
Sayles et al. New synthetic methods for the preparation of lysine