SU878339A1 - Центробежный сепаратор - Google Patents

Description

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относитс  к области обогащени  лолезных ископаемых, в частности к обогатительному оборудованию и может быть использовано дл  обогащени  руд и песков, содержащих мелкое золото, 5 на обогатительных фабриках и драгах.

Известна центробежна  золото-платинова  мащина, представл юща  собой цидиндр с помещенными в нем конусами, покрытыми секторами с  че&ками дл  улав- Ю ливани  золота иди платины. Одни из конусов (через один) закреплены неподвижно к стенкам сосуда, другие ласажены на вертикальный вал. Неподвижные конусы снабжены у центра люком дл  спуска про- 15 мываемого материала вниз, а подвижные конусы образуют зазоры между стенкой цилиндра и бортом конуса дл  спуска материала , незадержавщегос  в  чейках 1.

Недостатком данной центробежной ма- 20 шины  вл етс  низка  производительность и низка  эффективность обогащени .

Наиболее близким к данному техническому рещению  вл етс  центробежный сепаратор, включающий вращающуюс  ко- 25 ническую чащу, состо щую из разъемных внещнего и внутреннего конусов, кольцевые нарифлени  .на внутреннем конусе, питающий .патрубок и патрубок дл  подачи воды 2.30

Недостатком данного устройства  вл етс  очень низка  эффективность разделени  по плотности, разгрузка продуктов возможна лищь при остановке сепаратора.

Целью данного изобретени   вл етс  повышение точности разделени  минеральной смеси по плотности и управление разгрузкой концентрата.

Указанна  цель достигаетс  тем, что сепаратор снабжен механизмом дл  перемещени  внутреннего конуса в аксиальном направлении, внутренний конус имеет перфорацию в виде узких кольцевых щелей и жестко соединен с питающим патрубком, а патрубок дл  подачи воды соединен с межконусным пространством и жестко установлен внутри литающего патрубка.

Устройство по сн етс  чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид сепаратора; на фиг. 2 - разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Центробежный сепаратор состоит из внещнего 1 и внутреннего 2 конусов. Внешний конус } через шкив 3 соединен с электродвигателем. Вершина внутреннего конуса 2 соединена с четырехгранным наконечником 4, который вертикально перемещатьс  в четырехгранном пазу 5 шкива 3 и св зан с патрубком 6, имеющим в нижней части выпускные отверсти  7.

Патрубок 6 установлен внутри питающего патрубка 8 и жестко соединен с ним, питающий патрубок 8 через подшипник 9 св зан с механизмом подъема внутреннего конуса 2, -состо щего из т ги 10 и пружины П и в нижней части имеет вьшускные отверсти  12. Внутренний конус 2 имеет кольцевые нарифлени  13 ;и перфорацию в виде узких кольцевых сквозных щелей 14.

Между внутренней поверхностью внешнего конуса / и внешней поверхностью внутреннего конуса 2 имеетс  посто нный меЖ|КО«усный зазор 15. При верхнем положении внутреннего конуса 2 между его основанием и основанием внешнего конуса / образуетс  зазор ДЛ|Я разгрузки концентрата . В верхней части сепаратора смонтированы приемные желоба дл  концентрата 16 и хвостов 17.

Центробеж1ный сепаратор работает следуюш;им образом.

Через шкив 3 он приводитс  во вращательное движение. При подаче обогащаемого материала в вершину вращающегос  внутреннего конуса 2 ч&рез вращающийс  питающий патрубок § « выпускные отвер .сти  12 он под действием центробежной силы отбрасываетс  к периферии и движетс  вверх и поперек кольцевых нарифлений 13 и кольцевых щелей 14, между которыми концентрируютс  т желые частицы (т жела  фракци ). Вода, поступающа  в межконуспый зазор 15 через патрубок 6 л выпускное отверстие 7, способствует разрыхлению материала в периферийной зоне , в зазоре 15 и между нарифлени ми 13 и щел ми М. В результате сегрегации легкие минералы вынос тс  из периферийной зоны, мелкие же т желые минералы проникают между крупными частицами в пристенную зону внещнего кон.уса / и кольцевые щели 14. Дл  разгрузки концентрата, не прекраща  подачи исходного материала , поднимают т гу 10 вверх, котора  через пружину //, подщипник 9, .питающий патрубок 8 и патрубок S поднимает внутренний конус 2. iflpH этом через кольцевые щели 14, увеличенный зазор 15 и образовавщиес  зазоры уловленные ценные частицы будут выброшены центробежной силой в приемный желоб концентрата 16. Врем  разгрузки не превыщает 1-2 сек.

После разгрузки т гу 10 отпускают и пружина // прижимает основание внутреннего конуса 2 к кромке основани  внешнего конуса 1. Разгрузочный зазор перекрываетс , и в сепараторе продолжаетс  процесс разделени . Выход концентрата и его качество регулируютс  расходом воды и частотой разгрузки.

Устройство обеспечивает повышение извлечени  цениых т желых частиц за счет

создани  разрыхленного пристенного сло  материала, предотвращени  запрессовани  рифлей; обеспечиваетс  механизированна  разгрузка концентрата и непрерывность работы сепаратора.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 33482, кл. В 03 В 5/32, 1979.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2676987/03, кл. В 03 В 5/32, 1979 (прототип).