SU877951A1

SU877951A1 - Method of refining lead bullion and tin-containing leaden alloys from tin

Info

Publication number: SU877951A1
Application number: SU802947543A
Authority: SU
Inventors: Г.Ф. Шешуков; Я.З. Бейлин; Г.Д. Будон; М.А. Гришкин; В.В. Яцук; В.И. Ярыгин; Н.П. Пестунова
Original assignee: Усть-Каменогорский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции Свинцово-Цинковый Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date: 1980-06-30
Filing date: 1980-06-30
Publication date: 1986-06-15

Abstract

1. СПОСОБ РАФИЩРОВАШЯ ЧЕР НОВОГО СВИНЦА И ОЛОВОСОДЕРЖМЩХ СВИНЦОВЫХ СПЛАВОВ ОТ ОЛОВА, включающий вмешивание в расплав хлорсодержащего . окислител , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и улучшени условий труда , в расплав вмешивают отработанный электролит магниевого производства и грубую циклонную пыльшахтной свинцовой плавки при температуре 420-490 с в течение 15-30 мин. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что отработанный электролит магниевого производства и грубую циклонную пыль шахтной свинцовой плавки вмешивают в расплав в количестве, соответственно 0,8-1,2 кг I и 1,2-1,5 кг на 1 кг олова в расплаве . (Л1. A method for refilling a black lead of a new lead and tin-containing lead alloys from tin, including interfering with a chlorine-containing melt. oxidant, characterized in that, in order to increase productivity and improve working conditions, spent electrolyte of magnesium production and coarse cyclone lead-mine dusting melt are mixed into the melt at a temperature of 420-490 s for 15-30 minutes. 2. A method according to claim 1, characterized in that the spent electrolyte of magnesium production and coarse cyclone dust of the mine lead melt are mixed into the melt in an amount of, respectively, 0.8-1.2 kg I and 1.2-1.5 kg per 1 kg of tin in the melt. (L

Description

0000

мm

СПSP

Изобретение относитсй к области цветной металлургии, в частности, к способам рафинировани чернового свинца и оловосодержащих свинцовых сплавов от олова..The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy, in particular, to methods for refining rough lead and tin-containing lead alloys from tin.

Наиболее близким по технической сути, выбранным за прототип, вл ет- с способ рафинировани чернового свинца и оловосодержащих свинцовых сплавов от олова, включающий вмешивание в расплав хлорсодержащего окислител ..The closest in technical essence, chosen for the prototype, is with a method of refining draft lead and tin-containing lead alloys from tin, which involves interfering with a chlorine-containing oxidant melt.

Недостатками известного способа вл ютс низка производительность процесса и неудовлетворительные услови труда дл обслуживающего персонала , имеющие место при рафинировани от олова черно вого свинца и оловосодержащих свинцовых сплавов.The disadvantages of this method are the low productivity of the process and the unsatisfactory working conditions for the staff, which occur during refining of lead black lead and tin containing lead alloys from tin.

Целью предложенного способа вл етс повышение производительности и улучшени условий труда.The aim of the proposed method is to increase productivity and improve working conditions.

Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе в расплав вмешивают отрйботайный электролит магниевого производства и грубую циклонную пыль йахтной свинцовой плавки при температуре 420-490 0 в течение 15-30 мин, а также тем, что отработанный электролит магниевого производства и грубую циклонную пыль шахтной свинцовой плавки вмешивают в расплав в количестве, соответственно 0,,2 кг и 1,2-1,5 кг на 1 кг олова в расплаве.The goal is achieved by the fact that in a known method, a magnesium magnesium production electrolyte and coarse cyclone dust from lead smelting at a temperature of 420–490 ° C for 15–30 min are mixed in with the melt lead smelting is mixed into the melt in an amount of, respectively, 0, 2 kg and 1.2-1.5 kg per 1 kg of tin in the melt.

Удаление олова из чернового свинца предложенным способом осуществл етс следующим образом.The removal of tin from rough lead by the proposed method is carried out as follows.

На поверхность жидкой свинцовой ванны при температуре С за- гру;жают отработанньй электролит магниевого производства из расчета 0,8- 1,2 кг на 1 кг олова в расплаве иOn the surface of the liquid lead bath at temperature C, the spent electrolyte of magnesium production at the rate of 0.8–1.2 kg per 1 kg of tin in the melt and

грубую циклонную пыль шахтной свинцовой плавки из расчета 1,2-1,5 кг на I кг олова в расплаве.rough cyclone dust of mine lead smelting at the rate of 1.2-1.5 kg per I kg of tin in the melt.

Загруженный материал вмешиваетс Loaded material interferes

в расплав механической мешалкой. После 15-30 мин вмешивани образующиес олов нные процессы снимаютс крановой шумовкой.in the melt mechanical stirrer. After 15-30 minutes of interference, the formed tin processes are removed by a crane skimmer.

Пример осуществлени предложенногоAn example of the implementation of the proposed

способа.way.

300 т чернового свинца состава: 0,06% олова, 0,12% мьш1ь ка, 0,9% сурь мы, 0,02% теллура рафинировались от олова в течение 15-30 мин при общей300 tons of rough lead composition: 0.06% tin, 0.12% pulp, 0.9% antimony, 0.02% tellurium were refined from tin for 15-30 minutes with a total

добавке отработанного электролита магниевого производства 0,8-0,9 т следующего состава, %: Mg 4,86; Са 1,5; KCI 26,8; NaCl 7,0; FeCl29,65; Fed, 4,4; SiO 6,2; С - 3,0; А1„,0 ,8 и грубой циклонной пьши щахтной свинцовой плавки 0,8-1,2 т следующего состава, %: ,РЪ 30; Zn 17,0; Си 3,8; Sb 1,3; As 1,7. Результаты рафинировани свинца от олова представленыaddition of spent electrolyte of magnesium production 0.8-0.9 tons of the following composition,%: Mg 4.86; Ca 1.5; KCI 26.8; NaCl 7.0; FeCl29.65; Fed, 4.4; SiO 6.2; C - 3.0; А1 „, 0, 8 and coarse cyclone production of fine lead smelting 0.8-1.2 tons of the following composition,%:, Pb 30; Zn 17.0; Sy 3.8; Sb 1.3; As 1.7. Lead refining results from tin are presented.

в таблице.in the table.

Предложенный способ имеет преимущества перед известным способом, заключающиес в том, что аппаратурное оформление его менее сложно, рафини-The proposed method has advantages over the known method, which consists in the fact that its instrumentation is less complicated, refined

рование осуществл етс с высокой производительностью с удовлетворительными услови ми труда.Performance is high performance with satisfactory working conditions.

В известном способе дл проведени этого процесса необходима установка по отсасыванию вьщел ющихс газов. Предложенный способ этого не требует, так как выделение газов отсутствуе In a known method, an installation for suction of outgassing gases is necessary for carrying out this process. The proposed method does not require this, since the release of gases is absent

За 15-30 мин рабочего времени предложенным способом олово удал етс For 15-30 minutes of working time, the tin is removed by the proposed method.

из чернового свинца до 0,0066%. В из .вестном способе этот процесс занимает 2-9 ч рабочего времени при таком же качестве очистки свинца.from draft lead to 0,0066%. In the known method, this process takes 2–9 hours of working time with the same quality of lead cleaning.

Claims

I. METHOD FOR REFINING BLACK LEAD AND TIN-CONTAINING LEAD ALLOYS FROM TIN, including interfering with a chlorine-containing melt. an oxidizing agent, characterized in that, in order to increase productivity and improve working conditions, the spent magnesium production electrolyte and coarse cyclone dust from lead mine smelting at a temperature of 420-490 C for 15-30 minutes are interfered with the melt.

2, The method of π. 1, characterized in that the spent magnesium production electrolyte and coarse cyclone dust of mine lead smelting are interfered with in the melt in an amount of 0.8-1.2 kg and 1.2-1.5 kg per 1 kg of tin per melt, respectively; §

877 951 2