SU876962A2

SU876962A2 - Устройство дл спуска и цементировани обсадной колонны секци ми

Info

Publication number: SU876962A2
Application number: SU802879374A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Саранцев; Николай Николаевич Зазнобин; Олег Иделевич Рубинштейн
Original assignee: Производственное объединение "Саратовнефтегаз"
Priority date: 1980-02-06
Filing date: 1980-02-06
Publication date: 1981-10-30

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКА И ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ СЕКЦИЯМИ

1

Изобретение относитс к области бурени скважин, в частности к устройствам дл спуска и цементировани обсадных колонн.

По основному авт.св. 652313 известно устройство дл спуска и цементировани обсадной колонны секци ми, включающее корпус с промывочным окном , посадочный конус, направл ющую втулку с упорным торцом, размещенную в промывочном окне, и диафрагму, причем диафрагма установлена во втулке с зазором относительно упорного торца и св зана со втулкой срезаным штифтом 1.

Недостатком устройства вл етс то, что при определенных услови х в скважине не всегда обеспечиваетс надежность его. работы.

Вследствие отрыва столба цементного раствора происходит опорожнение колонны труб на определенную глубину . В результате этого со стороны затрубного пространства на диафрагму , закрывающую промывочное окно, действует избыточное давление, величина которого может превысить расчетюе давление среза штифта, удерживаадего диафрагму. Промывочное окно

преждевременно открываетс и процесс цементировани нарушаетс .

Цель изобретени - повышение надежности работы устройства за счет возможности предотвращени презкдевременного открыти промывочного окна .

Поставленна цель достигаетс тем, что диафрагма снабжена подпружинен10 ным стопором и выполнена со ступенчат, тым пазом под стопор, а направл юща втулка выполнена с отверстием, совпадающим с меньшей ступенью паза.

На фиг. 1 изображено устройство,

15 в транспортном; положении, общий вид; на фиг. 2 - узелТна фиг. 1.

Устройство включает посгщочный конус 1, корпус 2, направл ющую втулку с упорным торцом и отверстием 3,

20 диафрагму с пазом 4 и с уплотнительными кольцами 5, срезной штифт 6, стопор 7 с пружиной 8, срезную втулку 9 с уплотнительными кольцами 10, винты 11, гайку-колпак 12, винты 13,

25 верхнюю разделительную пробку 14, продавочную пробку 15, промывочное окно А.

Устройство дл спуска и цементировани обсадной колонны секци ми раJO ботает следующим образом.

Устройство присоедин ют к последней трубе секции обсадной колонны через посадочный конус 1 и спускают в скважину на трубах. После закачки расчетного количества тампонажного раствора в колонну труб пускают верхнюю разделительную 14 и заканчивают продавочную жидкость, под действием которой пробка 14, продвига сь вниз по колонне, садитс в седло срезной втулки 9.

Избыточным давлением срезают винты 11 и срезна втулка 9 вместе с разделительной пробкой 14 садитс в седло продавочной пробки 15. Далее , избыточным давлением срезают винты 13 и происходит совместное продвижение верхней разделительной пробки 14, срезной втулки 9 и продавочной пробки 15 вниз по колонне.

Срезна втулка 9 при движении вниз открывает промывочный узел уст-) ройства.

В процессе продавливани тампонажного раствора может произойти снижение уровн жидкости в колонне труб за счет отрыва столба тампонажного раствора, в результате чего на диафрагму 4 действует избыточное давление от столба жидкости в затрубном пространстве, которое стремитс переместить ее вовнутрь колонны, HOI за счет подпружиненного стопора 7 диафрагма 4 фиксируетс в направл ющей втулке 3.

В конце процесса цементировани на диафрагму действует избыточное внутреннее давление, под действием которого срезаетс штифт 6 и диафрагма 4 перемещаетс до упорного торца втулки 3. При этом подпружиненный стопор 7 выпадает в нижний., паз диафрагмы . После окончани цементировани производитс обратна промывка скважины через эатрубное пространство и

диафрагма 4 вместе с подпружиненным стопором 7 выталкиваетс промывочной жидкостью вовнутрь колонны обсадных труб, открыва промывочное окно А, через которое производитс вымыв излишнего количества тампонажного раствора с верхней части секции обсадной колонны. После твердени цемента корпус 2 вместе с подвесной колонной труб отсоедин ют от посадочного конуса 1 и поднимают из скважины.

Устройство может быть применено в скважинах с поглощающими пластами без опасности их гидроразрыва, а также при условии снижени уровн жидкости в колонне труб или повышени давлени в затрубном пространстве во врем цементировани .

Условна экономическа эффективность от применени устройства составл ет около 10 тыс.руб на 1 колонну .

Claims

1. Авторское свидетельство СССР № 652313, кл. Е 21 В 33/14, 1977(прототип ).11

12