SU876738A1

SU876738A1 - Method of thermal treatment of drawing chains

Info

Publication number: SU876738A1
Application number: SU802883266A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Арсентьевич Алдырев; Евгений Александрович Соснов; Борис Николаевич Поляков; Александр Васильевич Розенко
Original assignee: Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date: 1980-02-18
Filing date: 1980-02-18
Publication date: 1981-10-30

Description

(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЯГОВЫХ ЦЕПЕЙ(54) METHOD FOR THERMAL TREATMENT OF CHAIN CHAINS

Изобретение- относитс к индукцион ной термической обработке изделий и может быть использовано при производ стве круглозвенных т говых цепей. Известен способ термической обработки т говых цепей, включающий нагр цепи газопламенными горелками и охлаждение ее в ванне с водой при непрерывном перемещении LlU. Недостатком известного способа в л етс низка производительность газопламенного нагрева, снижающа общу производительность процесса термообработки цепи. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ индукционной термической обработки т говых цепей, включающий нагрев цепи в индукторе и охлаждение ее спрейером при непрерывном перемещении 2 . При осуществлении нагрева цепи из вестным способом используют многовитковый индуктор. Электромагнитное поле такого индуктора воздействует на звень цепи таким образом, что электромагнитный поток располагаетс поперек направлени перемещени цепи и линии тока замыкаютс вокруг прутка звена. В св зи с тем, что различные участки звеньев цепи наход тс на разном рассто нии от токопроводов индуктора и обладают неодинаковой массой , они подвергаютс неравномерному .нагреву. Пр молинейные участки звеньев , расположенные вблизи токопроводов индуктора,нагреваютс более интенсивно ,чем удаленные от токопроводов закругленные участки,обладающие,кроме того, за счет совместного зацеплени соседних звеньев большей массой, вл ющейс значительным преп тствием дл проникновени тока. Отставание по нагреву закругленных участков приводит к тому, что при достижении пр молинейными участками звеньев закалочной температуры наблюдаетс некоторый недогрев закругленных участков. что после закалочного охлаждени ведет к получению различной твердости поверхностного сло , причем снижение твердости происходит иа наиболее ответственных участках, подвергающихс в эксплуатации основному износу. Цель изобретени - повышение производительности процесса термообрабо ки и улучшение качества обработки. Указанна цель достигаетс тем, что в известном способе те1 1ической обработки, включающем индукционньй нагрев и охлаждение цепи, нагрев соседних звеньев, расположенных во взаимно перпендикул рных плоскост х, производ т в секционном индукторе, одна секци которого нагревает горизонтальные звень , а друга - вертикальные звень с обтеканием их элект рическим током по контуру. На чертеже изображен индуктор, с помощью которого осуществл етс пред лагаемый способ, Индуктор содержит ветви 1 и 2 дл нагрева звеньев, наход щихс во взаимно перпендикул рных плоскост х Способ осуществл етс следукицш образом. Производитс термическа обработк звеньев цепи из прутка диаметром 9 м ( шаг 27 мм) со скоростью перемещени 2 м/мин с использованием устройства, в котором создаетс электромагнитноеThe invention relates to induction heat treatment of products and can be used in the production of round link chains. There is a known method of thermal treatment of the traction chains, which includes heating the circuit with gas-flame burners and cooling it in a bath with water while continuously moving LlU. The disadvantage of this method is the low productivity of gas-flame heating, which reduces the overall performance of the heat treatment process of the circuit. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a method of induction heat treatment of traction circuits, including heating the circuit in the inductor and cooling it with a sprayer with continuous movement 2. In the implementation of the heating circuit of a known method using a multi-turn inductor. The electromagnetic field of such an inductor acts on the chain link in such a way that the electromagnetic flux is located across the direction of movement of the circuit and the current lines are closed around the link bar. Due to the fact that different parts of the chain links are at different distances from the conductors of the inductor and have unequal mass, they are subjected to uneven heating. The linear parts of the links located near the inductor conductors heat up more intensively than the rounded off parts far from the conductors, which, in addition, due to the joint engagement of neighboring links, have a greater mass, which is a significant obstacle to current penetration. The lag in heating of the rounded sections leads to the fact that when the straight sections of the quenching temperature reach the temperature, there is some underheating of the rounded sections. which, after quenching cooling, leads to a different hardness of the surface layer, with a decrease in hardness occurring in the most critical areas that are subjected to basic wear and tear in operation. The purpose of the invention is to increase the productivity of the heat treatment process and improve the quality of processing. This goal is achieved by the fact that in a known method of thermal processing, including induction heating and cooling the circuit, heating of neighboring units located in mutually perpendicular planes is performed in a sectional inductor, one section of which heats the horizontal links and the other - vertical links with their electric current flowing around the contour. The drawing shows an inductor with which the proposed method is carried out. The inductor contains branches 1 and 2 for heating the links that are in mutually perpendicular planes. The method is carried out in the following way. Thermal processing of chain links from a bar with a diameter of 9 m (27 mm pitch) is made at a speed of 2 m / min using a device in which electromagnetic

Врем нагрева отрезка цепи длиной 1 м The heating time of the segment length of 1 m

27-30 ( 44 звена)27-30 (44 links)

Равномерность нагрева Отстает темпераразных участков зве- тура нагрева заньевкругленных участков на 100-150 СUniform heating Lags behind the temperature-varying areas of the star; heating of the occupied round areas by 100-150 С

Твердость пр молинейных участков звеньев , Н И СHardness of the straight portions of links, H & C

Твердость закругленных участков звеньев Н R СThe hardness of the rounded sections of links H R C

18-2118-21

Различи не наблюдаетс No differences observed

41, 38, 40, 37, 39, среднее 39,041, 38, 40, 37, 39, average 39.0

39,38, 38, 42,39.38, 38, 42,

40,среднее 39,4 поле, электрический ток которого обтекает пруток звена по контуру, тем самьм обеспечива равномерный нагрев прутка звена на всех участках, так как сечение прутка везде одинаково (фиг, 2), Это способствует увеличению интенсивности нагрева. Одновременно создать два электрических пол дл соседних звеньев, расположенных во взаимно перпендикулЛрных плоскост х, невозможно, так как пол при наложении уничложаютс , поэтому соседние звень поочередно подвергаютс воздействию такого электромагнитного пол , ток которого обтекал бы пруток звена по контуру, t Дополнительно производительность термообработки увеличиваетс путем одновременного нагрева нескольких звеньев, ра,сположенных в одной плоскости . Нагреву подвергаетс участок цепи длиной 1-000 мм, Д1И нагрева используетс машинный генератор типа МГ 3 - J08 (частота тока 8,0 тыс. Гц) Аналогичные услови нагрева и другие параметры сохран ютс при термообработке цеци известным способом в многовитковом индукторе. Сравнительные результаты термообработки известным и предлагаемым . способами представлены в таблице,40, the average 39.4 field, the electric current of which flows around the link bar along the contour, thereby ensuring uniform heating of the link bar in all sections, since the cross section of the bar is the same everywhere (Fig. 2). This contributes to an increase in the intensity of heating. At the same time, it is impossible to create two electric fields for adjacent links located in mutually perpendicular to the planes, since the fields are destroyed during application, therefore the neighboring links are alternately affected by an electromagnetic field whose current would flow along the circuit along the contour, in addition, the heat treatment capacity is increased by simultaneous heating of several links, pa, lying in the same plane. The section of the circuit with a length of 1–000 mm is heated, the D1I of heating is used by an MG 3 machine generator — J08 (current frequency 8.0 thousand Hz). Similar heating conditions and other parameters are preserved during heat treatment of the Cecy in a known manner in a multi-turn inductor. Comparative results of heat treatment known and proposed. The ways are presented in the table,

Claims

A method of heat treatment of traction chains, including induction heating and cooling during continuous movement, characterized in that, in order to increase the productivity of the heat treatment process and improve the quality of processing, heating of neighboring chain links located in mutually perpendicular planes is carried out in a sectional inductor , one section of which heats horizontal links, and the other - vertical links with electric current flowing around them.