SU876652A1

SU876652A1 - Method of producing latex

Info

Publication number: SU876652A1
Application number: SU792808539A
Authority: SU
Inventors: Альберт Вачикович Геворкян; Манук Николаевич Арзуманян; Евгения Самсоновна Егиян; Вазген Епремович Авалян; Наргиз Акоповна Папазян; Гурген Мамбреич Мкрян; Мелания Маркаровна Давтян
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Полимерных Продуктов
Priority date: 1979-08-10
Filing date: 1979-08-10
Publication date: 1981-10-30

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСА(54) METHOD OF OBTAINING LATEX

Изобретение относитс к получению латексов на основе хлоропрена, предназначенных дл использовани в производстве обуви в качестве адгезивов Известен способ получени латекса (ЛНТ - 1) водно - эмульсионной полимеризацией хлоропрена при низких температурах (10-14°С) с применением радикальных инициаторов, регул торов, эмульгаторов, нашедшего широкое применение в производстве обуви в качест ве адгезива ll. Однако этот латекс имеет низкую импрегнируюмую и клеющую способность Известен также способ получени латекса (Л-МАК-5) водно - эмульсионной сополимеризацией хлоропрена с мет акриловой кислотой 2 . Однако получаемый согласно этому способу латекс имеет низкую первоначальную схватываемость. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату, к предлагаемому вл етс способ получе ни латекса водно - эмульсионной со,полимеризацией хлоропрена с акриловй сомономером - метакриловой кислотой, в присутствии тиомочевины с применением радикального инициатора, эввульч. гаторов, регул торов и стабилизато-. ров. Получаемый латекс обладает высокой первоначальной схватываемостью ГЗ. Недостаток известного латекса его непригодность дл склеивани низа обуви, выполненного из различных синтетических материалов. Цель изобретени - улучшение адгезионных свойств латекса. Указанна цель достигаетс тем, что в способе получени латекса водно - эмульсионной сополимеризацией хлоропрена с акриловым сомономером в присутствии тиомочевины с применением радикального инициатора, эмульгаторов , регул торов и стабилизаторов , процесс сополимеризации провод т в присутствии в качестве третьего сомономера 5-15 вес.ч. 1,1,2-трихлорбутадиена-1 ,3 на 100 вес.ч. сомономерной смеси. В качестве гисрилового сомономера у примен ют 3 - 15 вес.ч. метакриловой кислоты, нитрила акриловой кислоты или нитрила альфа - хлрракриловой ислоты. Рецепт полимеризационной шихты, вес.ч.: Хлоропрен92-70The invention relates to the preparation of chloroprene-based latexes for use in the manufacture of footwear as adhesives. A method for producing latex (LNT-1) by water-emulsion polymerization of chloroprene at low temperatures (10-14 ° C) using radical initiators, regulators, emulsifiers, which are widely used in the manufacture of shoes as an adhesive ll. However, this latex has a low impregnable and adhesive ability. A method of producing latex (L-MAK-5) by aqueous-emulsion copolymerization of chloroprene with methacrylic acid 2 is also known. However, the latex obtained according to this method has a low initial setting. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a method of obtaining latex aqueous - emulsion co, polymerization of chloroprene with acrylic co monomer - methacrylic acid, in the presence of thiourea using a radical initiator, evuvlch. gators, regulators and stabilizers. ditch The resulting latex has a high initial setting of GZ. The disadvantage of the known latex is its unsuitability for gluing the bottom of the shoe made of various synthetic materials. The purpose of the invention is to improve the adhesive properties of the latex. This goal is achieved by the fact that in the method of producing latex by aqueous emulsion copolymerization of chloroprene with an acrylic comonomer in the presence of thiourea using a radical initiator, emulsifiers, regulators and stabilizers, the copolymerization process is carried out in the presence of 5-15 wt.h. 1,1,2-trichlorobutadiene-1, 3 per 100 weight parts. comonomer mixture. 3 to 15 parts by weight are used as the gisril comonomer. methacrylic acid, acrylic acid nitrile or alpha-chlorrracrylic acid nitrile. The recipe of the polymerization mixture, wt.h .: Chloropren 92-70

1,1,2-Трихлорбутадиен-1 ,3 .5-151,1,2-Trichlorobutadiene-1, 3 .5-15

Акриловый мономер:Acrylic monomer:

метакрилова кислота 3 - 15methacrylic acid 3 - 15

нитрил альфа-хлоракриловой кислоты3-15alpha-chloroacrylic acid nitrile 3-15

нитрил акриловойacrylic nitrile

кислоты .3-15acids .3-15

Е-30 (пентадецилсульфонат натри )3,0 - 3,5E-30 (sodium pentadecylsulfonate) 3.0 - 3.5

Натриевое мыло канифоли . 1,0-1,5Sodium Soap Rosin. 1.0-1.5

Перекись водорода 0,2 - 0,3Hydrogen peroxide 0.2 - 0.3

Дипроксид (дииэопропилксантогендисульфид ) 0,5 -0,80Diproxide (diieopropyl xanthogen disulfide) 0.5-0.80

Тиомоневина0,05-0,10Thiomonevin0.05-0.10

вода95-100water95-100

Процесс провод т при 40 + 2°С.The process is carried out at 40 + 2 ° C.

После завершени процесса в лаекс ввод т стабилизатор (в виде водой дисперсии) НГ-22-46 (2,2-метилен ис, 4-метил, б-третичный бутилфенол)After completion of the process, a stabilizer (as a water dispersion) NG-22-46 (2,2-methylene, 4-methyl, b-tertiary butylphenol) is introduced into laex.

из расчета 2-3 вес.ч. на 100 вес,ч. полимера.,at the rate of 2-3 weight.h. per 100 weight hours polymer.,

Конкретные примеры получени водных дисперсий тройных сополимеров приведены в табл. 1.Specific examples of the preparation of aqueous dispersions of terpolymers are given in Table. one.

В табл. 2 представлены коллоиднохимические параметры полученных сополимерных латексов.In tab. 2 shows the colloidal chemical parameters of the obtained copolymer latexes.

В табл. 3 показана прочность отслаивани различных сщгезивов. Дл сравнени приведены также свойства :;ополимерного латекса хлоропрена Л-МАК-5 и латекса по известному способу .In tab. Figure 3 shows the peel strength of the various fasteners. For comparison, the properties are also listed:; L-MAK-5 chloroprene polymeric latex and latex by a known method.

Как следует из табл. 3, предлагаемые сополимерные латексы хлоропрена 5 и 1,1,2-трихлорбутадиена-1,3 с функционалсодержащими сомономерами обеспечивают достаточно высокую прочность склеивани низа обуви (из различных синтетических материалов) с верхом 0 из натуральной и искусственной (полиуретановой ) кожи.As follows from the table. 3, the proposed copolymer latexes of chloroprene 5 and 1,3,2-trichlorobutadiene-1,3 with functional-containing comonomers provide a sufficiently high bonding strength of the bottom of the shoe (made of various synthetic materials) with the top 0 of natural and artificial (polyurethane) leather.

соwith

Claims

1. A method for producing latex aqueous emulsion copolymerization of chloroprene with an acrylic comonomer in the presence of thiourea using a radical initiator, emulsifiers, regulators and stabilizers, characterized in that

in order to improve the adhesive properties of the latex, the copolymerization process is carried out in the presence of 5-15 parts by weight as the third comonomer. 1,1,2-trichlorobutadiene-1, 3 per 100 weight, h. comonomer mixture.

2. The method according to claim 1, of which is with the fact that 3-15 parts by weight are used as an acryle comonomer. methacrylic acid, acrylic acid nitrile or alpha-chloroacrylic acid nitrile per 100 weight parts. comonomer mixture.

Sources of information taken into account in the examination

1. Authors' certificate of the USSR 199711, cl. C08 d 3/14, 1968.

2. Authorship certificate of the USSR 476275, cl. C08 d 3/02, 1971.

3. USSR author's certificate according to application 2808062/05,

cl. C C8 F 236/18, 02.07,79 (prototype).