SU876471A1 - Apparatus for welding polymeric material - Google Patents

Apparatus for welding polymeric material Download PDF

Info

Publication number
SU876471A1
SU876471A1 SU792842353A SU2842353A SU876471A1 SU 876471 A1 SU876471 A1 SU 876471A1 SU 792842353 A SU792842353 A SU 792842353A SU 2842353 A SU2842353 A SU 2842353A SU 876471 A1 SU876471 A1 SU 876471A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
base
pressure
welding
power cylinders
pressure beam
Prior art date
Application number
SU792842353A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Константинович Горлов
Владимир Иванович Нарских
Федор Фокеевич Игонин
Георгий Александрович Шаранович
Василий Артемович Завершинский
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству filed Critical Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству
Priority to SU792842353A priority Critical patent/SU876471A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU876471A1 publication Critical patent/SU876471A1/en

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к сварке пластмасс, а именно к установкам дл  сварки полимерных: материалов, в частности.линолеума. Известна установка дл  сварки полимерных материалов, содержаща  тележку с шарнирно закрепленным на ней параллелограммом, на котором шарнирно установлен сварочный инструмент, опору дл  размещени  свариваемых заготовок , шарнирно св занную с рычага ми параллелограмма, и опрессовочный элемент, шарнирно св занный с одним из них 1;5. Недостатком установки  вл етс  сложность конструкции. Известна установка дл  сварки полимерных материалов, содержаща  ос нование с опорным столом дл  свариваемого материала, смонтированную на основании прижимную балку с направл ющими , в которых установлен пр водной сварочный аппарат, и механизм подъема прижимной балки в виде силовых цилиндров 2. Недостаток указанной установки заключаетс  в том, что в ней не обеспечиваетс  равномерный прижим свариваемых кромок материала, которые могут быть расположены на разных высотах , что снижает качество сварного соединени . Цель изобретени  - повышение качества сварного соединени . Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  сварки полимерных материалов, содержащей основание с опорным столом дл  свариваемого материала, смонтированную на основании прижимную балку с направл ющими, В которых установлен приводной сварочный аппарат, и механизм подъема прижимной балки в виде силовых цилиндров , прижимна  балка смонтирована на основании через параллельные рычаги, одним концом шарнирно закрепленные на основании, а вторым - на прижимной балке, причем силовые цилиндры шарнирно установлены на основании, а штоки их шарнирно св заны с прижимной балкой и С параллельными рычагами .The invention relates to the welding of plastics, in particular to installations for the welding of polymeric materials, in particular linoleum. A known apparatus for welding polymeric materials, comprising a carriage with a parallelogram hinged to it, on which a welding tool is hinged, a support for accommodating work pieces to be welded, hinged to the levers of the parallelogram, and a pressing element connected to one of them 1; five. The disadvantage of the installation is the design complexity. A known installation for welding polymeric materials, comprising a base with a support table for the material being welded, a pressure beam mounted on the base with guides in which a straight welding machine is installed, and a pressure cylinder lifting mechanism 2 in the form of power cylinders 2. The disadvantage of this installation is the fact that it does not ensure uniform clamping of the edges of the material being welded, which can be located at different heights, which reduces the quality of the welded joint. The purpose of the invention is to improve the quality of the welded joint. This goal is achieved by the fact that in an installation for welding polymeric materials containing a base with a support table for the material to be welded, a pressure beam mounted on the base with guides, in which a driving welding machine is installed, and a pressure cylinder lifting mechanism in the form of power cylinders mounted on the base through parallel levers, one end hinged to the base, and the second on the pressure beam, with the power cylinders being hinged on the base, and the rods and They are pivotally connected to a pressure beam and With parallel arms.

Силовые цилиндры через реле давлени , установленного на штоковой магистрали , сблокированы с приводом сварочного аппарата.The power cylinders are interlocked with a welding machine drive through a pressure switch installed on the rod rod.

Такое выполнение установки обеспечивает равномерный прижим свариваемых кромок к опорному .столу.This installation ensures uniform clamping of the edges to be welded to the support table.

На фиг. I изображена установка, общий вид; на.фиг.2 - гидрокинематическа  схема установки.FIG. I shows the installation, general view; Fig. 2 is a hydrokinematic installation scheme.

Установка/дл  сварки полимерных материалов содержит основание 1 с опорным столом 2, прижимную балку 3 с направл ющими 4, смонтированную на основании через параллельные рыча ги 5, одним концом шарнирно закрепленньш на основании 1, а вторым - на прижимнойбалке 3. На прижимной балке установлен сварочный агрегат 6, включающий сварочный аппарат 7, привод 8 дл  его перемещени  в направл ющих 4, пульт 9 управлени .The installation / for welding of polymeric materials contains a base 1 with a supporting table 2, a pressure beam 3 with guides 4 mounted on the base through parallel levers 5, hinged at one end on the base 1, and a second one on the pressure bar 3. On the pressure beam is installed a welding unit 6 including a welding machine 7; an actuator 8 for moving it in the guides 4; a control panel 9.

Установка содержит также механизм подьема прижимной балки 3 в виде шарнирно установленных на основании 1 силовых цилиндров 10, штоки которых шарнирно св заны с прижимной балкой 3 и с параллельными рычагами 5. Силовые цилиндры 10 через реле 11 давлени , установленного на штоковой их магистрали , сблокированы через пульт 9 управлени  с приводом 8 сварочного аппарата 7. Установка снабжена также гидравлической станцией 12.The installation also contains a mechanism for raising the pressure beam 3 in the form of power cylinders 10 pivotally mounted on the base 1, the rods of which are pivotally connected to the pressure beam 3 and with parallel levers 5. The power cylinders 10 through the pressure relay 11 mounted on their rod line are blocked through remote control 9 with a drive 8 of the welding machine 7. The installation is also equipped with a hydraulic station 12.

Установка работает следующим образом . .The installation works as follows. .

Свариваемые полотнища линолеума укладываютс  на поверхности опорного стола 2 под прижимной балкой 3. Затем в ключ-аетс  с пульта 9 управлени  насосна  станци  12 и силовые цилиндры 10 с помощью рычагов 5 опускают прижимную балку 4 в нижнее положение , при этом силовые цилиндры 10 создают определенное давление между поверхностью стола 2 и балкой. Зажим свариваемых кромок полотница линолеума с определенным усилием контролирует реле 11 давлени , после чего включаетс  сварочный аппарат 7 и его привод 8 и производитс  сварка.The welded linoleum cloths are placed on the surface of the support table 2 under the clamp beam 3. Then pump station 12 is connected to the key from the control panel 9 and the power cylinders 10 lower the pressure beam 4 into the lower position with the help of levers 5, while the power cylinders 10 create a certain pressure between the surface of the table 2 and the beam. Clamping the edges of the linoleum to be welded with a certain force controls the pressure relay 11, after which the welding machine 7 and its actuator 8 are turned on and welding is performed.

После сварки полотнищ линолеума силовые цилиндры 10 с помощью рычагов 5 вывод т прижимную балку 3 в исходное положение и линолеум снимаетс  со стола.After welding the linoleum sheets, the power cylinders 10 using the levers 5 pull the pressure beam 3 back to its original position and the linoleum is removed from the table.

Предлагаема  установка к предлагаемому изобретению обеспечивает равномерный прижим свариваемых кромок линолеума к опорному столу, что повышает качество сварки.The proposed installation of the present invention provides uniform clamping of the edges of linoleum to be welded to the support table, which improves the quality of welding.

Claims (2)

1.Установка дл  сварки полимерных материалов, содержаща  основание с опорным столом дл  свариваемого материала , смонтированную на основании прижимную балку с направл ющими, в которых установлен приводной сварочный аппарат, и механизм подъема прижимной балки в виде силовых цилиндров, о т личающа с  тем, что, с целью повышени  качества сварного соединени , прижимна  балка смонтирована на основании через параллельные рычаги, одним концом шарнирно закрепленные на основании, а вторым на прижимной балке-, причем силовые цилиндры шарнирно установлены на основании , a штоки их шарнирно св заны с прижимной балкой и с параллельными рычагами.1. An installation for welding polymeric materials, comprising a base with a support table for the material to be welded, a pressure beam mounted on the base with guides in which a driving welding machine is installed, and a pressure cylinder lifting mechanism in the form of power cylinders, which is In order to improve the quality of the welded joint, the pressure beam is mounted on the base through parallel levers that are hinged at one end on the base, and the other on the pressure beam, and the power cylinders are hinged become under, a stocks their pivotally coupled to the pressure beam and the parallel levers. 2.Установка по п. -1,0 т л и чающа с  тем, что силовые цилиндры через реле давлени , .установленного на штоковой магистрали, сблокированы с приводом сварочного аппарата .2. The installation according to p. -1.0 tons of liter, which is caused by the fact that the power cylinders are interlocked through the pressure rod mounted on the rod line with the welding machine drive. Источники информации, прин тые во внимание При экспертизеSources of information taken into account when examining 1.Авторское свидетельство СССР № 642188, кл. В 29 С 27/02, 1977.1. USSR author's certificate No. 642188, cl. B 29 C 27/02, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 198624, кл. В 29 С 27/04, 1965 (прототип). .2. USSR author's certificate number 198624, cl. B 29 C 27/04, 1965 (prototype). . S вS in
SU792842353A 1979-11-22 1979-11-22 Apparatus for welding polymeric material SU876471A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792842353A SU876471A1 (en) 1979-11-22 1979-11-22 Apparatus for welding polymeric material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792842353A SU876471A1 (en) 1979-11-22 1979-11-22 Apparatus for welding polymeric material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU876471A1 true SU876471A1 (en) 1981-10-30

Family

ID=20860363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792842353A SU876471A1 (en) 1979-11-22 1979-11-22 Apparatus for welding polymeric material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU876471A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210937682U (en) Automatic feeding and discharging laser marking device for bearing ring
CA1152161A (en) Automatic pipe circumference welding apparatus
US4112731A (en) Light gauge sheet metal forming machine
US4006520A (en) Machine for connecting workpieces, especially pipe bend segments or the like
GB2129729A (en) Punch press
CN106270775B (en) A kind of full-automatic grinding machine for saw chain
SU876471A1 (en) Apparatus for welding polymeric material
CN111940882A (en) Welding device and double-station welding machine table
US4003556A (en) Flame-cutting machine
GB2057349A (en) Band saw blade guide
EP0621220B1 (en) A glass-sheet loading and tipping machine for taking glass sheets in succession from a pack of superposed sheets
US4101368A (en) Inner tube splicing machines
CN210257597U (en) Screen printing mechanism of filter
US3386640A (en) Shearing and welding apparatus
CN210878055U (en) Pipeline build-up welding strutting arrangement
CN211192256U (en) Steel pipe cutting device
CN214188854U (en) Multifunctional silk-screen printing mechanism on silk-screen printing machine
CN217667233U (en) Laser-arc hybrid welding equipment
CN215846101U (en) Subway construction steel sheet fly-cutting equipment for municipal administration
CN214921262U (en) Automatic electric welding machine for cigarette clip
SU854659A1 (en) Machine tool for electric erosion piercing of holes in sheet materials
CN216882498U (en) Movable steel plate welding workbench
CN220161593U (en) Multi-angle welding device
CN217103576U (en) Glass welding machine
CN213857606U (en) Multifunctional metal strip welding machine