SU876468A1

SU876468A1 - Machine tool for cutting to predetermined length of continuously moving polymeric articles

Info

Publication number: SU876468A1
Application number: SU792863601A
Authority: SU
Inventors: Владимир Ильич Шейкин; Вячеслав Иванович Калякин; Анатолий Михайлович Петухов; Александр Иванович Макаркин; Александр Георгиевич Козлов
Original assignee: Тучковское Экспериментальное Предприятие Научно-Производственного Объединения "Полимерстройматериалы"
Priority date: 1979-10-24
Filing date: 1979-10-24
Publication date: 1981-10-30

Description

Изобретение относится к оборудованию для изготовления полимерных материалов экструдированием и может быть . использовано для мерной резки различных пластмассовых профилей.The invention relates to equipment for the manufacture of polymeric materials by extrusion and can be. used for dimensional cutting of various plastic profiles.

Известен станок для мерной резки ³полимерных материалов, включающий смонтированные на основании узел резки й механизм подачи, имеющий установленные на валу подающие ролики с приводными шестернями [1].A known machine for dimensional cutting of ³ polymeric materials, including mounted on the base of the cutting unit and the feed mechanism, having feed rollers mounted on the shaft with drive gears [1].

Недостатком станка является неравномерная подача заготовки профиля, возникающая из-за того, что дисковый нож, врезаясь в профиль, создает сопротивление движению профиля.The disadvantage of the machine is the uneven supply of the blank of the profile, arising due to the fact that the circular knife, crashing into the profile, creates resistance to the movement of the profile.

Наиболее близким к предлагаемому является станок для мерной резки непрерывно движущихся полимерных изделий, включающий смонтированные на станине механизм подачи с приводом и под-_:вижную в направлении перемещения изделия каретку с установленным на ней узлом поперечной резки [2J.The closest to the proposed is a machine for cutting continuously moving dimensional polymeric articles comprising a frame mounted on the feed mechanism and the drive _sub-: VISION articles in the conveyance direction with the carriage mounted thereon a transverse cutting assembly [2J.

В известном устройстве предусмотрена возможность резки постоянно движущегося профиля, что позволяет значительно снизить, неточность отрезаемых заготовок для жесткого профиля.The known device provides for the possibility of cutting a constantly moving profile, which can significantly reduce the inaccuracy of the cut blanks for a rigid profile.

Однако недостатком такого устройства является то, что общие силы трения передвижения каретки воздействуют на экструдируемый профиль, сохраняющий еще пластичность и имеющий возможность деформироваться от преодоления этих сил.However, a drawback of such a device is that the general friction forces of the carriage movement act on the extrudable profile, which retains plasticity and is able to deform from overcoming these forces.

Цель изобретения - упрощение конструкции станка и повышение точности резки за счет согласования скоростей перемещения каретки й непрерывно движущегося изделия.The purpose of the invention is to simplify the design of the machine and improve the accuracy of cutting by matching the speeds of movement of the carriage and continuously moving product.

Указанная цель достигается тем, что станок для мерной резки непрерывно движущихся полимерных изделий, включающий смонтированные на станине механизм подачи с приводом и подвижную в направлении перемещения изделия каретку с установленным на ней узлом доперечной резки, снабжен смонтиро'исходном положении (фиг. 2). Перемеванным на каретке прижимом изделия и компенсатором сопротивления сил трения, выполненным в виде свободно подвешенного груза, соединенного с ка- 5 реткой со стороны отбора изделий.This goal is achieved by the fact that the machine for dimensional cutting of continuously moving polymer products, including a feed mechanism mounted on the bed with a drive and a carriage movable in the direction of movement of the product with a pre-cutting cutting unit mounted on it, is equipped with a mounted position (Fig. 2). The product clamp is shifted onto the carriage and the friction force compensator is made in the form of a freely suspended load connected to the carriage from the product selection side.

На фиг. ] изображен общий вид станка спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.З - механизм резки; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. 10In FIG. ] shows a general view of the machine from the front; in FIG. 2 - the same, top view; in Fig.Z - cutting mechanism; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 1.10

Станок содержит сварную станину 1, на которой смонтирован механизм подачи, состоящий из верхней и нижней траверс 2 и 3 с приводом 4. Траверсы имеют регуляторы 5 и 6 их подъема и опус-15 • кания. Пневмоцилиндр ‘7 предназначен для экстренного подъема траверс.The machine tool contains a welded bed 1, on which a feed mechanism is mounted, consisting of upper and lower traverses 2 and 3 with drive 4. The traverses have regulators 5 and 6 for raising and lowering 15 • forging. The pneumatic cylinder ‘7 is designed for emergency lifting of the traverse.

Каждая траверса представляет собой сборку, состоящую из несущей балки 8, в которой в опорах качения 9 20 установлены валы -10 для тянущих роликов (не показаны) или бесконечной цепи с несущими башмаками 11, которую натягивают на приводную 12 и натяжную 13 звездочки. Перемещение тра- 25 вере 2 и 3 осуществляется по направляющим колоннам 14, на которых установлены траверсы. На станине 1 станка также смонтирован механизм резки (фиг. 3), включающий в себя карет- 30 ку 15, установленную с возможностью перемещения по направляющим 16 рамы 17. На каретке 15 закреплен узел 18 прижима, состоящий из сварного столика 19 и прижимной планки 20, подвижной ют ₃₅пневмоцилиндра 21.Each traverse is an assembly consisting of a support beam 8, in which -10 shafts for pulling rollers (not shown) or an endless chain with support shoes 11 are installed in the rolling bearings 9 20, which are pulled onto the drive 12 and the tension sprocket 13. The movement of the track 25 and 2 is carried out along the guide columns 14, on which the traverses are mounted. A cutting mechanism is also mounted on the machine bed 1 (Fig. 3), which includes a carriage 30 ku 15 mounted for movement along the guides 16 of the frame 17. A clamping unit 18, consisting of a welded table 19 and a clamping bar 20, is fixed to the carriage 15 movable yut ₃₅ pneumatic cylinders 21.

На каретке 15 закреплены направляющие '22, в которых установлена поперечная каретка 23 узла резки, включающего раму 24, на которой смонтированы ₄₀.электропривод 25 с дисковой пилой 26. Поперечная каретка 23 соединена с пневмоцилиндром 27.·The '22 guides are fixed on the carriage 15, in which the transverse carriage 23 of the cutting unit is installed, including the frame 24, on which ₄₀ are mounted an electric drive 25 with a circular saw 26. The transverse carriage 23 is connected to the pneumatic cylinder 27. ·

Станок снабжен компенсатором сопротивления сил трения, выполненным в ви-₄₅де свободно, подвешенного груза 28, соединенного с рамой 17 каретки 15 со 'стороны отбора изделия. Возврат каретки в исходное положение осуществляется от пневмоцилиндра 29.The machine is equipped with a compensator of resistance to frictional forces, made in the form of ₄₅ freely, suspended load 28 connected to the frame 17 of the carriage 15 from the selection side of the product. The carriage is returned to its original position from the pneumatic cylinder 29.

Станок работает следующим образом. ⁵⁰ The machine operates as follows. ^fifty

Включают привод 4 механизма подачи. При этом происходит'зажим изделия между траверсами 2 и 3, в которых размещены траки 30 для захвата заготовки, механизмом подачи заготовка перемеща- ⁵⁵ щаясь на определенное расстояние, равное длине обрезаемой заготовки, изделие доходит до конечного выключателя (не показан), который.включает привод дисковой пилы. Одновременно выключается электропневмоклапан (не показан), который прекращает . доступ сжатого воздуха в пневмоцилиндр 29, удерживающий каретку 15 в исходном положении. В этот момент также подается воздух в пневмоцилиндр 21 узла прижима, в результате чего заготовка прижимной планкой .20 прижимается к столику 19. Пневмоцилиндр 27 перемещает поперечную каретку 23 с дисковой пилой 26.Turn on the drive 4 feed mechanism. In this case, the product is clamped between the traverses 2 and 3, in which the tracks 30 are placed for gripping the workpiece, by moving the workpiece by the feeding mechanism ⁵⁵ to a certain distance equal to the length of the workpiece being cut, the product reaches the end switch (not shown), which turns on circular saw drive. At the same time, an electro-pneumatic valve (not shown) that turns off stops. access of compressed air to the pneumatic cylinder 29 holding the carriage 15 in its original position. At this moment, air is also supplied to the pneumatic cylinder 21 of the clamp assembly, as a result of which the blank, the clamping bar .20, is pressed against the table 19. The pneumatic cylinder 27 moves the transverse carriage 23 with the circular saw 26.

.Под действием компенсатора сопротивления сил трения, т.е. под действием свободно подвешенного груза 28, каретка 15 начинает перемещаться вместе с заготовкой со скоростью перемещения заготовки, так как заготовка прижата планкой к столику 19 каретки J5. Дисковая пила 26 узла резки в это время, перемещаясь с поперечной кареткой 23, осуществляет отрезку заготов— . ки в поперечном направлении. По окончании операции отрезки по команде конечного выключателя (не показан) , установленного на поперечной каретке 23, последняя вместе с кареткой 15 возвращается в исходное положение. Привод 25 дисковой пилы отключается. В это время механизм подачи продолжает перемещать заготовку на определенную длину и цикл работы механизма резки повторяется. . ·. Under the action of a compensator of resistance to friction forces, i.e. under the action of a freely suspended load 28, the carriage 15 begins to move with the workpiece with the speed of movement of the workpiece, since the workpiece is pressed by a bar to the table 19 of the carriage J5. A circular saw 26 of the cutting unit at this time, moving with the transverse carriage 23, carries out the cutting of the workpiece. ki in the transverse direction. At the end of the operation, the segments are commanded by a limit switch (not shown) mounted on the transverse carriage 23, the latter, together with the carriage 15, returns to its original position. The saw blade drive 25 is turned off. At this time, the feed mechanism continues to move the workpiece a certain length and the cycle of the cutting mechanism is repeated. . ·

Преимущество предлагаемой конструкции станка заключается в том, что здесь движущиеся массы и сопротивле| ние трения передвижения каретки, воздействующие на экструдируемое изделие, практически равны нулю, так как все суммарные силы компенсируются сбалансированным грузом. Путем этого простого решения в предлагаемом станке стало возможным избежать сложности в конструкции данного прототипа, т.е. отказаться от пружинисто-упругих рычагов, выполненных в виде параллелограмма, а также избежать осевого смещения механизма резки относительно движения изделия.The advantage of the proposed machine design is that there are moving masses and resistance | the friction of the movement of the carriage, affecting the extrudable product, are practically equal to zero, since all the total forces are compensated by a balanced load. By means of this simple solution in the proposed machine, it became possible to avoid complexity in the design of this prototype, i.e. abandon springy-elastic levers made in the form of a parallelogram, and also avoid axial displacement of the cutting mechanism relative to the movement of the product.

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 582981, cl. B 29 C 17/14, 1976.

2. The patent of Germany No. 1164071,

0

39 a 17/14, 1964 (prototype).

cl.