SU874822A1 - Устройство дл сушки полотна из волокнистого материала - Google Patents

Description

1

Изобретение предназначено дл  применени  в целнхпозно-бумажной промышленности при сушке и- конхшиионировании бумаги, картона и целлюлозы, а также может быть использовано и в других отрасл х промьшшенности, например в текстильной.

Основным видом устройств дли сутки и кондиционировани  бумаги и картона на бумаго-,и картоноделательных машинах  вл ютс  контактно-конвективные установки с сушильными цилиндрами , обогреваемыми паром 1.

Однако такие установки имеют большие габариты, металлоемкость н энергоемкость , при этом производительность процессов низка .

Известны также более прои.зводительные и менее металлоемкие установки с цилиндрами с проницаемой рубашкой ..

В этих устройствах сушка полотна осуществл етс  за счет просасывани  теплоносител  сквозь сушимый материал , при этом интенсивность сушки повышаетс  по сравнению с контак . твой (2 .

Недостатком данной констру кции  вл етс  отсутствие надежности уплотнени  между вращающейс  проницаемой рубашкой и неподвижной вакуумной камерой, что затрудн ет создание необходимой величины вакуума дл  сушки целого р да материалов, например мешочной бумаги, картона.

Известны также устройства дл  кондиционировани  полотна, включающие воздухопроницаемые цилиндры и инди10 видуальные колпаки с сопловым обдувом , помещенные в теплоизолирующее укрытие, и выносной вентил ционный центр 3.

В этом устройстве кондиционирова15 ниё полотна осуществл етс  за счет обдува его поверхности гор чим увлажненньвл воздухом. Односторонний обдув полотна на каждом цилиндре ограничивает производительность установ20 ки, а наличие выносного вентил ционного центра обуславливает потери энергии на транспортировку воздуха.

Наиболее близким к предложенному  вл етс  устройство дл  сушки полотна

25 из волокнистого материала, содержащее сушильные цилиндры, имеющие торцовые крышки с цапфеи и, колпак и ведущие валики 4.

К недостаткам конструкции следует

Claims (4)

1. 30 отнести наличие выносного вентил ционного центра с системой трубопроводов , а также наличие свободного (неохваченного полотном) участка поверхности цилиндра между бумаговедущими валиками, что, несмотр  на уплотнение его специальным козырьком , приводит к значительному перерасходу теплоносител . Цель.изобретени  - интенсификаци  процесса сушки и снижение энергозатрат Указанна  цель достигаетс  тем, что каждый сушильный цилиндр имеет установленную соосно с цапфами перфорированную трубу, снабженную пластиной с продольными уплотнител ми, ус тановленную внутри трубы по ее оси, и лопаст ми, пpикpeплeнны IИ по касательной к ее наружной поверхности , при этом оно может иметь короба с от версти ми со стороны движущегос  по лотна , установленные над каждым суши льным цилиндром в зонах неохватываемых сушильньом полотном. На фиг. 1 изображена принципиальь на  схема устройства,общий вид; на фиг.2 - воздухопроницаемый цилиндр, разрез А-А на фйг.1. Устройство включает один либо нес колько цилиндров 1 с воздухопроницаeNbiM корпусом 2,торцевыми крышками 3 и полыми цапфами 4, средство дл  подачи теплоносител , колпак 5 и ведущие валики - бумаговедущие 6 и сетко ведущие 7. Средство дл  подачи теплоно9ител  выполнено в данном устройстве в ви перфорированной трубы 8, расположен . ной соосно с полными цапфами 4, с ус тановленной в ней неподвижной камерой 9 с продольными уплотнени ми 10, и встроенных во внутренней полости воздухопроницаемого корпуса 2 цилиндра 1 продольных лопастей 11, закрепленных по касательным к перфорирован ной трубе 6. Снаружи воздухопроницаемого цилиндра , у его неохваченной полотном поверхности, устанавливаетс  короб 1 с выходным отверстием 13, обращенным в сторону обрабатываемого полотна, н участках его свободного хода между цилиндрами. Воздухопроницаемые цилиндры , наход щиес  под общим колпаком 5, могут иметь еще и индивидуаль ные колпаки 14. Дл  передачи крут ще го момента, от цапфы 4 корпусу 2 цилиндра служит стопор 15. Имеетс  сетка 16, поддерживающа  обрабатываемое полотно 17. Полотно, поддерживаемое сеткой, охватывает .. проницаемые цилиндры, а на свободных участках контактирует либо располага етс  вблизи выходного отверсти  (может быть закрыто перфорированной пла стиной) коробка 12. Устройство работает следующим образОм . Материал, подвергаюпдайс  сушке ил кондиционированию, проходит по наруж ной поверхности проницаемых сушильных цилндров 1 и обдуваетс  гор чим воздухом с обеих сторон на всем пути, его движени . При вращении цилиндров 1 с лопаст ми 11 подогретый воздух всасываетс  через цап(1ы 4 цилиндра, поаетс  в полость (образованную камерой 9 и перфорированной трубой 8) и выбрасываетс  лопаст ми 11 за счет центробежной силы через воздухопроницаемый корпус 2 и поры сушимого полотна под индивидуальный колпак 14, где продолжает двигатьс  в направлении вращени  цилиндра. На участке цилиндра , неохваченным полотном, воздух нагреваетс  благодар  наличию лопастей 11 в короб 12 и через выходное отверстие 13 направл етс  к поверхности полотна 17. В зависимости ,от создаваемого напора воздух либо обдувает полотно, либо проходит сквозь его поры. ЕСЛИ корпус цилиндра скреплен вместе с цапфами при помощи, например, стопора 15, то они вращаютс  с одной угловой частотой. При отключенном стопоре цапфа с лопаст миможет вращатьс  с иной угловой частотой, чем корпус цилиндра, в этом случае привод корпуса цилиндра и цапфы с лопаст ми выполн етс  раздельный. Отработанный влажный воздух отбираетс  в верхней зоне общего укрыти  5, кондиционируетс  и подаетс  снова в полые цапфы цилиндров. . .. Таким образом, благодар  наличию встроенных в полость цилиндра продольных лопастей по касательным к перфорированной трубе, закрепленной соосно с полыми цапфами, и наличию укрыти  неохваченной полотном зоны цилиндра, обеспечиваетс  подача гор чего воздуха к полотну на всем пути его движени  с минимальными потер ми напора. При установке предлагаемого устройства в Мсшину обеспечиваетс  эконом;1  энергии и повышение эффективности сушки за счет сокращени  потерь напора в трубопроводах и обдува свободных участков полотна. Формула изобретени  1. Устройство дл  сушки полотна из волокнистого материала, содерж щее сушильные цилиндры, имеющие торцовые крышки с цапфами, колпак и ведущие валики, отличающеес  тем, что с целью интенсификации процесса сушки и снижени  энергозатрат, каждый сушильный цилиндр имеет установленную соосно с цапфами перфорированную трубу, снабженную пластиной с продольными уплотнител ми, установленную внутри трубы по ее оси, и лопаст ми , прикрепленными по касательной к ее наружной поверхности.
2. 2. Устройство по п. 1, о т ли чающеес  тем, что оно имеет короба с отверсти ми со стороны движущегос  полотна, установленные над каждым сушильным цилиндром в зонах, неохватываемых сушильным полотном.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Эй длин И.Я. Бумагоделательные

   и отделочные машины, 1970, с. 299,324.

   2.Патент США 3100928, кл.29-121, 1971..
3. 3.Paper technofogy, 1969, 4, p. 248-263.
4. 4.Авторское свидетельство gcCP 573689, кл. F 26 В 13/08, 1978 (прототип).

   7

   2 Фиг. 2