SU874326A1 - Ключ торсионный - Google Patents

Description

(54) КЛЮЧ ТОРСИОННЫЙ

1

Изобретение относитс  к ручным инструментам , а именно к предельным ключам с торсионной пружиной.

Известен динамометрический ключ, содержащий корпус, рабочую головку, в которой закреплен упругий элемент в виде плоской пластины (полосы), руко тку с буртиком . Указатель закреплен на головке, а шкала прикреплена на руко тке 1.

Наиболее близким техническим реш(ением к изобретению  вл етс  ключ торсионный, включающий трубчатый корпус, рабочую головку , расположенную в нем торсионную пружину, один конец которой жестко соединен с корпусом со стороны рабочей головки, а на другом выполнены продольные шлицы, храповое устройство с руко ткой и отсчетное устройство 2.

Недостаток известных ключей заключаетс  в том, что они не имеют механизма предельного момента, а это не обеспечивает точности зат жки.

Цель изобретени  - повышение производительности .

Указанна  цель достигаетс  тем, что храповое устройство выполнено в виде втулки

С кулачком на торце и внутренними шлицами , взаимодействующими со шлицами тчц сиона , на торце корпуса выполнен ответный кулачку уступ, а рабоча  длина шлицевого соединени  торсионной пружины и втулки равна высоте кулачка.

Кроме того, с целью обеспечени  реверсивности работы ключа, кулачок втулки и уступ имеют двухсторонние скошенные рабочие кромки, а на корпусе выполнены две шкалы крут щих моментов дл  левого и правого вращени  ключа, риска которых рас10 положена на кулачке.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый ключ, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - изометрические проекции втулки и взаимодействую15 щей с ней части корпуса; на фиг. 4 - развертка отсчетного устройства.

Торсионный ключ включает трубчатый корпус 1 с рабочей головкой 2, расположенную в нем торсионную пружину 3, один конец которой снабжен квадратом 4 и установ20 лен в переходнике 5 со стороны рабочей головки 2, на другом - выполнены продольные шлицы 6, храповое устройство выполнено в виде втулки 7 с внутренними шлицами 8, взаимодействующими со шлицами 6 торсионной пружины 3, кулачком 9 на торце, взаимодействующим с ответным кулачку уступом 0, выполненным на корпусе 1.

В торсионную пружину 3 ввернута шпилька 11, на которой с помощью фигурной гайки 12 закреплена крышка 13, подпружиненна  пружиной 14. Кулачок 9 втулки 7 и уступ 10 корпуса 1 имеют двухсторонние скошенные рабочие кромки 15, а на корпусе 1 выполнены две шкалы 16 крут щих моментов , образующих отсчетное устройство, риска 17 которых расположена на кулачке.

Соотношение размеров кулачка 9 и уступа 10 по ширине таково, что обеспечиваетс  поворот втулки 7 относительно корпуса 1 на заданный угол, равный углу скручивани  торсиона при передаче заданного крут щего момента. На втулке 7 закреплена руко тка 18, к которой оператор прикладывает крут щий момент.

Предлагаемый ключ работает следующим образом.

Ключ устанавливают на гайку-головку болта (на чертеже не показаны) и вращают руко тку. Усилие вращени  от руко тки передаетс  втулке 7, а от нее через щлицевое соединение - торсионной пружине 3 и через квадратный хвостовик -переходнику 5 и рабочей головке 2.

С увеличением крут щего момента торсионна  пружина 3 начинает закручиватьс , при этом втулка 7 начинает поворачиватьс  относительно корпуса 1.

При достижении значени  , близкого к расчетному, кулачок 9 втулки 7 кромкой 15 упретс  в кромку уступа 10 корпуса 1 и начнет подниматьс . При этом сжимаетс  возвратна  пружина 14, а шлицы 6 выход т из щлиц 8. При достижении предельного, значени  кулачок 9 втулки 7 выходит на торец корпуса 1.Втулка 7 выходит из зацеплени  с торсионной пружиной 3 и поворачиваетс  на корпусе до тех пор, пока кулачок 9 не попадет в уступ 10 корпуса 1. Под действием пружины 14 втулка 7 поджимаетс  к корпусу и входит в зацепление с торсионом. Ключ подготовлен к работе.

Момент срабатывани  ключа, т.е. угол закручивани  торсионной пружины 3, определ етс  величиной свободного хода кулачка 9 в уступе 10 корпуса 1 (фиг. 4), при этом угол То min - ЭТО ПОСТОЯННЫЙ угол закручивани , соответствующий подъему кулачка по рабочей кромке 15 на величину Н и минимальному значению - Регулировка МКР осуществл етс  перестановкой втулки 7 на торсионной пружине 3 в соответствующее положение. Отсчет значений производитс  по риске 17 на кулачке 9 по шкале - на корпусе. Дл  обеспечени  возможности применени  ключа при заворачивании крепежных деталей с левой резьбой на втулке 7 и корпусе 1 имеетс  втора  шкала (фиг. 4), при этом в исходное положение втулка 7 устанавливаетс  на минимальное значение по правой щкале (показано пунктиром).

Наличие механизма предельного момента исключает случайные ошибки, способствует повышению производительности, а выполнение его в виде втулки со шлицевым соединением повышаетс  удобство в работе , так как ключ легко перестраиваетс  на нужный крут щий момент.

Перенос шкалы на корпус и наличие двойной щкалы уменьшает габариты предлагаемого ключа, делает его более компактным .

Claims (2)

1.Ключ торсионный, включающий трубчатый корпус, рабочую головку, расположенную в нем торсионную пружину, один конец которой жестко соединен с корпусом со стороны рабочей головки, на другом - выполнены продольные щлицы, храповое устройством и руко ткой и отсчетное устройство, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, храповое устройство выполнено в виде втулки с кулачком на торце и внутренними шлицами, взаимодействующими со шлицами торсиона, на торце корпуса выполнен ответный кулачку уступ, а рабоча  длина шлицевого соединени  торсионной пружины и втулки равна высоте кулачка.

2.Ключ по п. 1, отличающийс  тем, что с целью обеспечени  реверсивности работы ключа, кулачок втулки и уступ имеют двухсторонние скошенные рабочие кромки, а на корпусе выполнены две шкалы крут щих моментов дл  левого и правого вращени  ключа, риска которых расположена на кулачке .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.у вторское свидетельство СССР № 419371, кл. В 25 В 23/14, 1971.

2.Семенов В. М. Нестандартный инструмент дл  разборочно-сборочных работ. М., «Колос, 1975 (прототип).

-Ч Фиг. 2 Фыг.З