Claims (1)
- -1 .; . .; , Изобретение относитс к технике очистки газов от пыли и может быть ис пользовано в химической, энергетической и других отрасл х промьшшенности. Известен фильтр дл очистки газа, содержащий корпус с входным и выходным газовыми патрубками, фильтрующие кассеты с зернистым материалом, крупность которого уменьшаетс по ходу очищаемого газа, бункер дл сбора пыли и вибратор Го Недостатками фильтра вл ютс невысока эффективность фильтрации и периодичность регенерации фильтрующего зернистого материала. Цель изобретени - повьщ1ение эффек тивности фильтрации и обеспечение непрерывной регенерации фильтрующего ма териала за счет изменени скорости газа. Цель достигаетс тем, что в фильтр дл очистки газа содержащем корпус с входным и выходным газовыми патрубками , фильтрующие кассеты с зернистьш материалом, крупность которого уменьшаетс по ходу очищаемого газа, бункер дл . сбора пыли и вибратор, сечение кассеты с крупным зернистым материалом уменьшаетс , а с мелким зернистым материалом увеличиваетс по ходу движени очищаемого газа, а одна из боковых стенок выполнена перфорированной , расположена напротив бункера дл сбора пыли и соединена с вибратором . На чертеже изображен общий вид фильтра, разреЗ Фильтр состоит из корпуса 1 с перфорированными днищем 2 и боковыми стенками 3 и 4, расположенными соответственно со стороны входного 5 И выходного 6 газовых патрубков. Перфорированное днище расположено над бункером 7 дл сбора пыли, закрытого заслонкой 8 с противовесом 9. Перфорированна перегородка 10 делит фильтр на две части , заполненные соответственно зернистым материалом различной крупности. котора уменьшаетс по ходу очищаемого газа. Днище аппарата снабжено вибратором И. Верхн плоскость J2 корпуса I выполнена вогнутой. Фильтр работает следуюощм образом. Включают вибратор I), при этом Материал виброожижаетс . Запьшенный газ поступает во входной патрубок 5, проходит слой зернистого материала фильт ра, где очищаетс в две ступени: груба очистка в фильтрующей кассете с крупным зерлистым материалом,тонка в кассете с мелким зернистым материалом . Затем газ выходит через патрубок 6 к потребителю. Кассеты разделены перегородкой 10. С одной стороны диаметр отверстий пер городки не преп тсвует свободному прохождению газа в направлении, показанному стрелками на чертеже, с другой - изолиру.ет. слои кассет с зернистым материалом различной крупности. Вогнута в направлении потока газа верхн плоскость 12 корпуса I аппарата не допускает прохождени запылен ного газа (мину слой заполнител ) по линии наименьшего сопротивлени . Действительно , вибрационный слой имеет различную верхнюю плоскость. В практике также возможны случаи периодического кратковременного уменьшени высоты виброожиженнопо сло .- Вогнута верхн плоскость способствует направ лению потока запыленного газа через слой практически независимо от режима виброожижени . Пыль, осевша в фильтре, стр хиваетс постепенно в процессе фильтрации т.е. процесс регенерации сло идет непрерывно. Этому способствует работа виб;ратора 1 1, который используют как дл виброожижени сло , так и дл его виброочистки. Пыль проникает через перфорированное днище 2 и оседает в бункере 7 дл сбора пыли. Заслонка 8 открываетс Тогда, когда вес пыли в бункере превышает вес противовеса 9. Установка заслонки необходима. В противном случае, газ может изменить направление и выходить не через выходной патрубок 6, а через бункер 7 дл сбора пыли. Этому преп тствует также минимальна перфораци днища, меньша чем перфораци боковой стенки 3. Достоинствами предлагаемого фильтра вл ютс то, что непрерывна регенераци дает более эффективную очистку газа; нет специальных капитальных и эксплуатационных затрат на регенерацию; фильтр не простаивает в процессе регенерации, прост как дл изготовлени , так и в эксплуатации; использование вибратора по двум назначени м уменьшает энергозатраты на работу фильтра. Формула изобретени Фильтр дл очистки газа, содержащий корпус с входным и выходным газовыми патрубками, фильтрующие кассеты с зернистым материалом, крупность которого уменьшаетс по ходу очищаемого газа, бункер дл сбора пыли и вибратор, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности фильтрации и обеспечени непрерывной регенерации фильтрующего материала за счет изменени скорости газа, сечение кассеты с крупным зернистым мате-, риалом уменьшаетс , а с мелким зернистым материалом увеличиваетс по ходу движени очищаемого газа, одна из боковых стенок выполнена перфорированной , расположена напротив бункера дл сбора пыли и соединена с вибратором . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 611650, кл. В 01 D 46/30, 1976. - -one .; . ; The invention relates to a technique for cleaning dust from gases and can be used in the chemical, energetic, and other industries. A gas purification filter is known, comprising a housing with inlet and outlet gas nozzles, filter cartridges with granular material, the particle size of which decreases along the gas to be cleaned, a dust collecting bin and a vibrator. The purpose of the invention is to increase the filtration efficiency and ensure continuous regeneration of the filtering material by changing the gas velocity. The goal is achieved in that in a gas purification filter comprising a housing with inlet and outlet gas nozzles, filter cassettes of granular material, the size of which decreases along the gas to be purified, a bunker for. dust collection and vibrator, the cross section of the cassette with coarse granular material decreases, and with fine granular material increases along the movement of the gas to be purified, and one of the side walls is perforated, opposite the dust bin and connected to the vibrator. The drawing shows a general view of the filter, the cut. The filter consists of a housing 1 with a perforated bottom 2 and side walls 3 and 4, located respectively on the side of the inlet 5 and output 6 of the gas nozzles. The perforated bottom is located above the dust collecting bin 7, which is closed by a shutter 8 with a counterweight 9. The perforated baffle 10 divides the filter into two parts, filled with a correspondingly granular material of various sizes. which decreases as the gas to be purified. The bottom of the apparatus is equipped with a vibrator I. The upper plane J2 of the housing I is concave. The filter works in the following way. The vibrator I is turned on, while the material is vibro-liquefying. The compressed gas enters the inlet 5, passes a layer of granular material of the filter, where it is cleaned in two stages: coarse cleaning in the filter cassette with large granular material, thin in the cassette with fine granular material. Then the gas goes through pipe 6 to the consumer. The cassettes are separated by a partition 10. On the one hand, the diameter of the perforation holes does not prevent the free passage of gas in the direction shown by the arrows in the drawing, but on the other, it is insulated. layers of cassettes with granular material of various sizes. Concave in the direction of gas flow, the upper plane 12 of body I of the apparatus prevents the dusty gas (mine fill layer) from passing along the line of least resistance. Indeed, the vibration layer has a different upper plane. In practice, cases of periodic short-term decrease in the height of the vibro-fluidized layer are also possible. The concave upper plane facilitates the direction of the flow of dusty gas through the layer almost independently of the mode of vibro-liquefaction. The dust that has settled in the filter is gradually built up during the filtration process. the process of regeneration of the layer is continuous. This is facilitated by the operation of the vibrator 1 1, which is used both for vibro-liquefaction of the bed and for its vibration cleaning. The dust penetrates through the perforated bottom 2 and settles in the dust collecting bin 7. The flap 8 opens When the weight of the dust in the hopper exceeds the weight of the counterweight 9. Installing the flap is necessary. Otherwise, the gas can change direction and exit not through the outlet 6, but through the hopper 7 for collecting dust. This also prevents the minimum perforation of the bottom, which is smaller than the perforation of the side wall 3. The advantages of the proposed filter are that continuous regeneration gives a more efficient gas cleaning; no special capital and operating costs for regeneration; the filter is not idle during the regeneration process, it is simple both for manufacturing and in operation; Using a vibrator for two purposes reduces the energy consumption of the filter. Claims A gas purification filter comprising a housing with inlet and outlet gas nozzles, filter cartridges with granular material, the size of which decreases along the gas to be purified, a dust collecting bin and a vibrator, characterized in that in order to increase the filtration efficiency and ensure continuous the regeneration of the filtering material due to a change in the gas velocity, the cross section of the cassette with a coarse granular material, the rial decreases, and with a fine granular material increases along the movement of the cleaned g In this case, one of the side walls is perforated, located opposite the dust bin and connected to a vibrator. Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Author's Certificate No. 611650, cl. B 01 D 46/30, 1976.