SU873042A1 - Анализатор измельчени сыпучих материалов - Google Patents

Description

(54) АНАЛИЗАТОР ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫГ1УЧ11Х МАТЕРИАЛОВ. Изобретение относитс  к устройства дл  контрол  степени измельчени  порошкообразных материалов, например цемента и может быть использовано в обогатительной, строительной технике, пищевой промышленности, порошковой металлургии и других отрасл х промышленности . Известно устройство дл  контрол  дисперсного состава порошков, содержа щее вибродозатор, первичные весы дл  взвешивани  анализируемой дозы порошка , вибропитатель, установленный под чашкой первичных весов,два последовательно соединенных сепаратора, пылесборные камеры с шиберами и вторичные весы дл  взвешивани  отсепарирова ных частиц. Устройство управл етс  команд ным аппаратом П1. Известно также устройство УТЦБ-2, содержащее кроме перечисленных выше узлов, циклонный пыпеосадитель, сто щий перед вибродозатором. В этом уст ройстве два последовательно соединенHbsx сепаратора заменены одним. Недостатком этих устройств  вл етс  периодичность работы 12. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  анализатор измельчени  сьтучих. материа.-г лов, содержащий трубопроводисходного сырь , воздушный сепаратор, циклонный пылеосадитель и весоизмерительное устройство, выполненное в виде ленточных весов, над которыми установлены бункеры дл  приема фракций в виде двойной воронки, механически соединенной с элек-тродвигателем дл  балансировки ленточных весов L3. Недостатки этого анализатора - достоверность показаний прибора зависит от степени улавливани  мелкой фракции в циклонном пьщеосадителе непрерывного действи  известно, что создание «пьтеосадителей с высокой степенью улавливани  пыли и непрерьш- нрй задачей уловленной пыли  вл етс  38 пока не до конца решенной проблемой ; на подвижную двойную воронку необходи мо, во избежание залегани  в ней продукта цемента ставить вибратор. Виб раци  воронки передаетс  на корпус прибора и на ленточные весы соотношени , что снижает точность и надежност всего устройства. Кроме того, вибратор  вл етс  источником шума; при непрерывной выдаче уловленной мелкой фракции через вьтуйкное отверстие пылеосадител  выходит запыленный воздух загр зн ющий окружающую среду, что мо жет  витьс  преп тствием при промышленном внедрении анализатора измельче ни  сыпучих материалов. Цель изобретени  - повышение надежности устройства и достоверности результатов измерений степени измельчени  сьшучих материалов, улучшение санитарно-гигиенических условий эксплуатации прибора. Поставленна  цель достигаетс  тем, что анализатор снабжен бункером сбора исходного продукта, установленным под ленточными весами, причем выход бункера соединен со входом воздушного сепаратораj а трубопровод исходного продукта размещен непосредственно над ленточными весами. На чертеже представлена принципиальна  схема анализатора измельчени  сыпучих материалов. Анализатор содержит продуктовод 1 дл . подачи анализируемого сыпучего материала в прибор, воздушный сепаратор 2 дл  разделени  анализируемого продукта на две фракции, зжектор 3 дл  отсасывани  воздуха из сепаратора , сборник-продуктовод 4 дл  сбора и направлени  крупной фракции из сепаратора на весы, пневмопровод 5 дл  подачи исходного продукта в сепаратор , дифференциально-трансформаторный датчик 6 перемещени  весов, которое обратно пропорционально процентному содержанию крупной фракции в ана лизируемом продукте, вторичный прибор 7, показывающий и записьшающий процентное содержание крупной фракции в анализируемом продукте, ленточные весы 8 дл  измерени  соотношени  расходов анализируемого продукта и его крупной фракции, призму 9 ленточных весов, бункер 10 дл  сбора исходного продукта, поступающего с ленты весов, неподвижную станину П дл  установки на ней подвижной плиты, подвижную плиту 12 дл  Установки на ней ленточных весов, дифференциальнотрансформаторный датчик 13 дисбаланса весов, усилитель 14 сигнала дисбаланса весов, реверсивный двигатель . 15 системы балансировани  весов. Винт 16 дл  перемещени  подвижной плиты с весами. Анализатор измельчени  сыпучих материалов работает следующим образом. Продукт по продуктоводу 1 подаетс  на левую сторону ленточных весов 8 соотноше.ни , откуда через бункер 10 по пневмопроводу 5 поступает в плоскоспиральный сепаратор 2, в котором под действием разрежени , создаваемого эжектором 3, образуетс  плоский спиральный воздушный поток, создающий как центробежные силы, так и силы переноса частиц в центр, где воздух отсасьюаетс . Мелкие .частицы подхватываютс  потоком воздуха и вынос тс  через центральное отверстие сепаратора 2 и зжектор 9 в технологический трубопровод. Крупные частицы под действием центробежной силы инерции перенос тс  к наружным стенкам сепаратора , где расположен сборник-продуктовод 4, из которого непрерывно подаютс  на правую сторону ленточных весов. Дорожки исходного Продукта и крупной фракции создают относительно оси OOi проход щей через призмы 9, моменты противоположных знаков. Уравновешивание моментов осуществл етс  путем автоматического перемещени  ленточных весов, установленных на подвижной плите 12, относительно продуктоводов 1 и 4. Условие равновеси  весов записываетс  так: mg(a-x) - m,gx , (l) где m, fi j( - массы исходного продукта и крупной фракции соответственно , наход щихс  на весах, кг; а const - рассто ние между дорожками исходного продукта и крупной фракции, м; о . X - установившеес  рассто ние от центра массы сечени  правой дорожки крупной фракции до оси ножевых опор, м; g - ускорение силы-т жести, м/с. Из (1) имеем Hist m X

т.е. положение весов обратно пропорционально содержанию крупной фракции в анализируемом продукте , что и использовано при градуировке дифференциально-трансформаторного прибора 7.

Подвюгна  плита 12 с установленными на ней весами 8 перемещаетс  вдоль винта 16 реверсивньм двигателем 15, который получает сигнал через усилитель 14 от дифференциально-трансформаторного датчика 13 дисбаланса весов.

Продукт подаетс  в прибор и отводитс  из прибора в технологическую линию непрерывно..

Простота конструктивного решени  предлагаемого устройства повышает его надежность и достоверность анализа степени измельчени  порошков, улучшает санитарно-гигиенические услови  эксплуатации прибора, что способствует промышленному внедрению его в системы автоматического управлени  измельчающих агрегатов.

Лабораторные испытани  макета предлагаемого анализатора измельчени  сыпучих материалов показывают, .надежен, показани  его достоверны (среднеквадратическа  ошибка не превышает iIZ, он не  вл етс  источником шума и практически не загр зн ет окружающую среду пылью.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР

303565, кл. G 01 N 15/02, 18.07.68.

2. Цемент, № 2, 1974, с. 18.

3.Авторское свидетельство СССР

№ 535486, кл. G 01 N 15/02, 15.09.75. , . фракций