SU872947A1 - Deformation pickup - Google Patents

Deformation pickup Download PDF

Info

Publication number
SU872947A1
SU872947A1 SU772490322A SU2490322A SU872947A1 SU 872947 A1 SU872947 A1 SU 872947A1 SU 772490322 A SU772490322 A SU 772490322A SU 2490322 A SU2490322 A SU 2490322A SU 872947 A1 SU872947 A1 SU 872947A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elastic element
strain
sensor
heads
compensatory
Prior art date
Application number
SU772490322A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Феодосьевич Миренков
Виктор Егорович Кузнецов
Федор Борисович Нежинов
Виктор Иванович Евдокимов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1940
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1940 filed Critical Предприятие П/Я А-1940
Priority to SU772490322A priority Critical patent/SU872947A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU872947A1 publication Critical patent/SU872947A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

(54) ДАТЧИК ДЕФОРМАЦИЙ(54) DEFORMATION SENSOR

II

Изобретение относитс  к измерению деформаций твердых тел с помощьюThis invention relates to the measurement of deformations of solids by

электрических средств и предназначено дл  измерени  деформаций внутри конструкций из затвердевающих материалов , например бетона.electrical means and is intended to measure deformations inside structures made of hardening materials, such as concrete.

Известен датчик деформаций, содержащий упругий элемент в виде стержн , рабочий тензорезистор, размещенный на боковой поверхности упругого элемента, компенсационный тензорезистор , размещенный на торцовой поверхности упругого элемента, и защитные кожухи дл  рабочего и компенсационного тензорезисторов, зак-. репленные на упругом элементе Tl Недостатками известного датчика  вл ютс  сложность конструкции, зак- .лючающа с  в необходимости двух за- щитных корпусов, а также плохое сцепление датчика с окружающей контролируемой средой из-за гладкости наружных поверхностей упругого элемента.The known strain sensor containing an elastic element in the form of a rod, a working strain gauge placed on the side surface of the elastic element, a compensation strain gauge placed on the end surface of the elastic element, and protective covers for the working and compensating strain gages, Zac. Replicated on the elastic element Tl. The disadvantages of the known sensor are the complexity of the design, namely, the need for two protective housings, as well as the poor adhesion of the sensor to the surrounding controlled medium due to the smoothness of the external surfaces of the elastic element.

Наиболее ..близким к изобретению техническим решением  вл етс  датчик деформацийсодержащий упругий элемент в виде стержн  с поверхностью периодического профил  на концах,рабочие и компенсационные тензорезисторы, размещен11ые на у ругом элементе в средней части, защитный кожух , охватьшающий часть упругого элемента-с тензорезксторами и закрепленный на упругом элементе 2J.Closest to the invention, the technical solution is a strain sensor containing a resilient element in the form of a rod with a periodic profile surface at the ends, work and compensation strain gages placed on the other element in the middle part, a protective cover covering a part of the elastic element — with strain gages and fixed on the elastic element 2J.

Однако конструкци  этого датчика сложна, поскольку помимо упругого элемента и тензорезисторов содержит защитный кожух.However, the design of this sensor is complex, because in addition to the elastic element and the strain gages contains a protective cover.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции.The aim of the invention is to simplify the design.

Claims (2)

Указанна  цель достигаетс  тем, что упругий, элемент выполнен с жесткими головками на концах, на наружной поверхности которых нанесен периодический профиль, и с замкнутой полостью по его длине, тензорезисторы размещены на поверхности этой полости, рабочие - в средней части, компенсационные - в зоне головок. На фиг, 1 показан предложенный датчик Деформаций, общий вид; на фиг. 2 - элементы, из которых собираетс  датчик деформаций, общий вид Датчик состоит (фиг. 1) из упругого элемента 1 в виде стержн , на крицах которого размещены головки 2 На их наружной поверхности нанесен периодический профиль 3. Упругий эле мент выполнен из двух жестко соединенйых , например склеенных, половин 4 5. Внутри упругого элемента по всей его длине (фиг, 2) имеетс  замкнута  полость 6, На поверхности этой полости в .средней части упругого элемента размещены рабочие тензорезисторы 7, а в зоне головок компенсационные тензорезисторы 8 пер пендикул рно своей рабочей осью рабочей оси тензорезисторов 7, датчик устанавливают внутри испытуемой конструкции так, что его ось совпадает с направлением измер емых деформаций. После затвердевани  мате риала испытуемой конструкции поверхность датчика сцепл етс  с материало особенно за счет периодического про фил  3 на головках This goal is achieved by the fact that the elastic element is made with rigid heads at the ends, on the outer surface of which a periodic profile is applied, and with a closed cavity along its length, the strain gauges are placed on the surface of this cavity, the workers - in the middle part, compensatory - in the area of the heads . Fig, 1 shows the proposed strain sensor, a general view; in fig. 2 - elements of which the strain sensor is assembled, general view The sensor consists (Fig. 1) of an elastic element 1 in the form of a rod, on which the heads 2 are placed. On their outer surface is a periodic profile 3. The elastic element is made of two rigidly connected , for example, glued, halves 4 5. Inside the elastic element along its entire length (FIG. 2) there is a closed cavity 6. On the surface of this cavity in the middle part of the elastic element are placed the resistance strain gages 7, and in the area of the heads compensatory strain gages 8 ikul angles to its working axis strain gauges working axis 7, the sensor installed within the test structure so that its axis coincides with the direction of the measured strain. After solidification of the material under test design, the sensor surface adheres to the material, especially due to the periodic profile 3 on the heads 2. При деформации конструкции упругий элемент 1 деформируетс . Его деформации воспринимаютс  рабочими тензорезисторами 7. Изменение температуры материала испытуемой конструкции компенсируетс  компенсационными тензорезисторами 8 Поскольку тензорезисторы 8 размеще74 ны перпендикул рно к измер емьм деформаци м , то они не воспринимают измер емых деформаций, а за счет жесткости головок 2 не воспринимают поперечных неизмер емых деформаций, Использование предложенного датчика позвол ет сократить расходы на тензометрирование сложных конструкций , наход щихс  под воздействием механических и тепловых нагрузок, за счет простоты конструкции датчика . Формула изобретени  Датчик деформаций, содержащий упругий элемент в виде стержн  с поверхностью периодического профил  на концах, рабочие и компенсационные тензорезисторы , размещенные на упругом элементе, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции , упругий элемент вьтолнен с жесткими головками на концах, на наружной поверхности которых нанесен периодический профиль, и с замкнутой полостью по его длине, тензорезисторы размещены на поверхности полости, рабочие - в средней части, а компенсационные - в зоне головОк. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Патент США № 2,599,578, кл, 73-88,5, 1950, 2,Патент США № 3,481,189, кл. G 01 В 7/18, 1967 (прототип).2. When the structure is deformed, the elastic element 1 is deformed. Its deformations are perceived by working strain gauges 7. The temperature change of the material of the tested structure is compensated by compensatory strain gauges 8 Since strain gauges 8 are arranged perpendicular to the measured deformations, they do not perceive the measured deformations, and due to the rigidity of the heads 2 they do not perceive transverse inequalities of deforma- The use of the proposed sensor allows to reduce the cost of strain gauging complex structures under the influence of mechanical and thermal O loads due to the simplicity of the sensor structure. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A deformation sensor comprising an elastic element in the form of a rod with a surface of a periodic profile at the ends, workers and compensatory strain gages placed on an elastic element, characterized in that, in order to simplify the design, the elastic element is filled with rigid heads at the ends on the outer surface. which a periodic profile is applied, and with a closed cavity along its length, strain gauges are placed on the surface of the cavity, workers are in the middle part, and compensatory ones are in the head area. Sources of information taken into account in the examination of 1, US Patent No. 2,599,578, cl, 73-88,5, 1950, 2, US Patent No. 3,481,189, cl. G 01 B 7/18, 1967 (prototype).
SU772490322A 1977-05-27 1977-05-27 Deformation pickup SU872947A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772490322A SU872947A1 (en) 1977-05-27 1977-05-27 Deformation pickup

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772490322A SU872947A1 (en) 1977-05-27 1977-05-27 Deformation pickup

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU872947A1 true SU872947A1 (en) 1981-10-15

Family

ID=20710806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772490322A SU872947A1 (en) 1977-05-27 1977-05-27 Deformation pickup

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU872947A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4391147A (en) Transducer device for measuring mechanical values on hollow bodies
Ing et al. Monitoring pavement response during spring thaw using fiber-optic sensors
SU872947A1 (en) Deformation pickup
SU956969A1 (en) Lengthwise and lateral deformation measuring strain gauge
ATE448467T1 (en) EXTENSOMETER WITH A FLEXIBLE MEASURING ELEMENT AND BRAGGG GRIDS
SU945634A1 (en) Deformation pickup
SU422842A1 (en)
US3964300A (en) Ski gauge
SU891922A1 (en) Device for measuring strain in rock body
SU983437A1 (en) Strain gauge
US3611798A (en) Magnifying scratch gage force transducer
RU2060454C1 (en) Converter of linear translations
US4719802A (en) Device for and method of determining changes in linear dimension of objects
SU825945A1 (en) Device for measuring strain in solid rock
SU831721A1 (en) Gage for measuring large strains
SU885834A1 (en) Two-element dynamometer
SU599170A1 (en) Pressure sensor
SU1155875A1 (en) Strain-gauge of longitudinal force
Juneau et al. New generation of Fabry-Perot fiber optic sensors for monitoring of structures
SU855219A1 (en) Roof support dynamometric element
SU1054670A1 (en) Device for measuring strains in soil
SU1430737A1 (en) Bench for graduating resistance strain gauges
SU714188A1 (en) Strain-gauge force sensor
SU679825A1 (en) Tensometric converter
SU931912A1 (en) Slide-wire transmitter for measuring deformation of loose materials