Изобретение относитс к машиностроеиию , а именно к опорам качени Наиболее близкой к предлагаемой вл етс опора качени , содержаща корпус, опорные поверхности, одна йэ которых жестко закреплена в корпусе f а друга на торце приводного вала выполнена с кольцевым выступом и тела качени , зафиксированные от выпадени в гнездах сепаратора расположенного между упом нутыми, упорными поверхност ми , р-ЗОднако данна опора характеризуетс пониженной жесткостью из-за большого количества сочленений. . Цель опоры - повышение жесткости и грузоподъемности путем обеспечени синхронного движени сепаратора и вала.Указанна цель обеспечиваетс тем что в опоре качени содержащей корпус , опорные поверхности, одна из KOTOixiix жестко закреплена в корпусе а друга на торце приводного вала выполнена с кольцевым выступом и тела качени , зафиксированные от- выпадени в гнездах сепаратора, расположенного между упом нутыми поверхност ми , .сепаратор выполнен плоским в виде сектора, вершина которого жестко соединена с кольцевым выступом вала, а дугообразна часть кинематически св зана с корпусом. На фиг. 1 показана установка дл прокатки, общий вид/ на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 установка дл штамповки, общий вид, на фиг. 4 - to же, продольный разрез. Опора качени , содержаща корпус 1, опорные поверхности, одна из которых 2 жестко закреплена в корпусе 1, а друга 3 на торце приводного вала 4 выполнена с кольцевым выступом , и тела 5 качени , зафиксированные от выпадени в гнездах сепаратора 6, расположенного между упом нутыми опорными поверхност ми 2 и 3. Сепаратор 6 выполнен плоским в виде сектора, вершина которого жестко соединена с кольцевым выступом вала 4, а дугообразна часть кинематически св зана с корпусом 1. Дл прокатки синхронизации движени как под нагрузкой, так и без нее, сепаратор 6 снабжен реечным сектором 7, взаимодействующим с рейкой 8, закрепленной на корпусе 1. В процессе работы приводной вал. :4 возвратно поступательно перекатываетс по параллельной плите 9 (фиг.з). Возникающие при прокатке :значительные осевые нагрузки передаютс торцами валов 4 .на тела 5 ка чени и корпус 1 через опорные поверхности 2 и 3. При этом движение cenapaiTOpa 6 аналогично перекатыванию по плоскости качени вала 4 сThe invention relates to mechanical engineering, in particular, to rolling bearings. The rolling bearing is the closest to the present invention, comprising a housing, supporting surfaces, one of which is rigidly fixed in the housing f and the other on the end of the drive shaft is fixed with an annular protrusion in the separator jacks located between the said, thrust surfaces, the p-D However, this support is characterized by reduced rigidity due to the large number of joints. . The purpose of the support is to increase rigidity and carrying capacity by providing synchronous movement of the separator and the shaft. This goal is ensured by the fact that in the roller bearing containing the body, the supporting surfaces, one of KOTOixiix is rigidly fixed in the body and the other is mounted on the end of the drive shaft the fixed outlets in the sockets of the separator located between the said surfaces, the separator is made flat in the form of a sector, the top of which is rigidly connected to the annular protrusion of the shaft, and a different part of the kinematically associated with the body. FIG. 1 shows an installation for rolling, a general view of / in FIG. 2 - the same, longitudinal section; in fig. 3 installation for stamping, general view, in FIG. 4 - to the same, longitudinal section. The rolling bearing comprising the body 1, the supporting surfaces, one of which 2 is rigidly fixed in the body 1, and the other 3 at the end of the drive shaft 4 is provided with an annular protrusion, and the rolling body 5 fixed from falling out in the slots of the separator 6 located between said supporting surfaces 2 and 3. The separator 6 is made flat in the form of a sector, the top of which is rigidly connected to the annular protrusion of the shaft 4, and the arc-shaped part is kinematically connected with the housing 1. For rolling synchronization of movement both under load and without it, sepa ator 6, 7 is provided with a pinion sector cooperating with the rack 8 fixed on the body 1. In operation, drive shaft. : 4 rolls back and forth along parallel plate 9 (Fig. 3). Occurs during rolling: significant axial loads are transmitted by the ends of the shafts 4. On the torsion body 5 and the casing 1 through the bearing surfaces 2 and 3. At the same time, the movement of the cenapaiTOpa 6 is similar to rolling along the rolling surface of the shaft 4 s.
Ж. G.
угловой скоростьюangular velocity
равной поло2equal to polo2
рине угловой скорости вала 4 . За счет такой кинематической св :аи повышаетс жесткость и грузоподъемность опоры каченид.Rine angular velocity of the shaft 4. Due to such a kinematic connection, the rigidity and carrying capacity of the roller bearing support increase.