SU872742A1 - Device for detecting the operating layers of formation - Google Patents

Device for detecting the operating layers of formation Download PDF

Info

Publication number
SU872742A1
SU872742A1 SU792855264A SU2855264A SU872742A1 SU 872742 A1 SU872742 A1 SU 872742A1 SU 792855264 A SU792855264 A SU 792855264A SU 2855264 A SU2855264 A SU 2855264A SU 872742 A1 SU872742 A1 SU 872742A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
formation
detecting
tubing
bellows
fluid
Prior art date
Application number
SU792855264A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Давыдович Бондарь
Шамиль Алилович Амаев
Владимир Павлович Петров
Анатолий Николаевич Пармаксиз
Борис Яковлевич Чесноков
Ирик Галиевич Габдулин
Александр Александрович Александров
Юрий Николаевич Соколов
Исмаил Исхакович Дивеев
Владимир Александрович Александров
Original Assignee
Газлийская Промысловая Геофизическая Экспедиция "Союзгазгеофизика" Министерства Газовой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Газлийская Промысловая Геофизическая Экспедиция "Союзгазгеофизика" Министерства Газовой Промышленности filed Critical Газлийская Промысловая Геофизическая Экспедиция "Союзгазгеофизика" Министерства Газовой Промышленности
Priority to SU792855264A priority Critical patent/SU872742A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU872742A1 publication Critical patent/SU872742A1/en

Links

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть испольг зовано в нефтегазодобывакщей промышленности дл  определени  местоположени  и интенсивности поступлени  пластового флюида в скважину.The invention relates to a measurement technique and can be used in the oil and gas producing industry to determine the location and intensity of the formation fluid in the well.

Известен забой.ный расходомер, включающий цилиндрический корпус с размещенным в нем роторным узлом, ,Known downhole flowmeter, comprising a cylindrical body with a rotor unit placed in it,

основными детал ми которого  вл ютс  крьшьчатка и магнитное устройство , смонтированные на одном валу. Над магнитным устройством, состо щим из расположенных по окружности посто нных магнитов, установлен лепестковый переключатель, обеспечивающий при вращении магнитного устройства получение и передачу на поверхность соответствующих электросигналов . Корпус расходомера имеет р д продольных щелевидных окон, через которые пластовые флюиды могут поступать внутрь аппаратуры и силой струи приводит во вращение крыльчатку . Последн   конструктивно выполнена таким образом, что вращаетсй лишь под действием струи, направленной перпендикул рно оси скважины и остаетс  неподвижной при/движении флюида соосно аппаратуре. Интенсивность струи определ ет скорость вращени  крыльчатки и с6от1ветственно частоту передачи электрических сигналов на поверхность 1 .The main components of which are the crutch and magnetic device mounted on the same shaft. A lobe switch is installed above the magnetic device consisting of circumferential permanent magnets, which, during rotation of the magnetic device, receive and transmit to the surface the corresponding electric signals. The meter body has a series of longitudinal slit-like windows through which formation fluids can enter the interior of the apparatus and force the impeller to rotate. The latter is structurally designed in such a way that it rotates only under the action of a jet directed perpendicular to the axis of the well and remains stationary when the fluid moves coaxially to the apparatus. The intensity of the jet determines the speed of rotation of the impeller and, respectively, the frequency of transmission of electrical signals to the surface 1.

10ten

К недостаткам забойного расходомера относ тс  : невозможность определени  местоположени  и интенсивг ность поступлени  (перетоков/ сква жинного флюида в апаст} невозмож15 ность определени  местоположени  поступлени  пластового флюида в скважину через перфорационные отверсти  и нарушени  в обсадной колонне, наход щиес  вьщ1е башмака, насосно-компресЮ сорных труб.The disadvantages of the downhole flowmeter include: the inability to determine the location and intensivg NOSTA arrival (overflows / skva zhinnogo fluid into apast} nevozmozh15 in the determination of the location entry of formation fluid into the wellbore through the perforations and disorders in the casing, finding schies vsch1e shoe pump-compression weed pipes.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  вьщелени  работающих интервалов пласта, содержащее корпус с размещенным в нем приемником звуковых колебаний с усилителем 2 J.Closest to the present invention, there is a device for allocating operating formation intervals, comprising a housing with a sound oscillation receiver disposed therein with an amplifier of 2 J.

Недостатком этого устройства  вл етс  разматывание шумового сигнала , это снижает точность определени  местоположени  перфорационных отверстий и нарушений в колонне, наход ш кс  Bbmie башмака насосно-компрессорных груб.A disadvantage of this device is the unwinding of the noise signal, which reduces the accuracy of determining the location of the perforations and disturbances in the column, which is found to be rough.

Цель изобретени  - повьш1ение точности выделени  работающих интервалов пласта, расположенных вьшхе башмака насосно-компрессорных труб.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the separation of the working intervals of the reservoir located above the tubing shoe.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено сильфонными перегородками, одни концы которьпс жегстко закреплены на верхнем и нижнем основани х {сорпуса, а другие установлены с возможностью прижима к стенк м насосно-компрессорной трубы.The goal is achieved by the fact that the device is equipped with bellows partitions, one ends of which are rigidly fixed on the upper and lower bases {of the resorpus, while others are installed with the possibility of pressing against the walls of the tubing.

На чертеже приведена схема устройства дл  выделени  работающих интервалов .The drawing shows a diagram of an apparatus for isolating operating intervals.

Устройство содержит корпус I , к верхней и нижней част м которого жестко прикреплены верхн   и нижн   сильфонные перегородки 2. Дл  удобства спуско-подъемных операций, проводимых в наоссно-компрессорной трубе 3, сильфоны 2 снабжены направл ющими 4. В корпусе 1 между сильфонами 2 размещен приемник 5 звуковых колебаний с предварительным усилителем (на чертеже не показан), которые воспринимают и усиливают поперечные колебани , передаваемые флюидом ,в активно работающем интервале обсадной колонны 6 на участок насосно-компрессорной трубы 3, заключенный между сйльфонами 2,The device comprises a housing I, to the upper and lower parts of which the upper and lower bellows partitions 2 are rigidly attached. For ease of tripping operations carried out in the axial compressor pipe 3, the bellows 2 are provided with guides 4. In the case 1 between the bellows 2 is placed a sound amplification receiver 5 with a pre-amplifier (not shown), which perceive and amplify the transverse vibrations transmitted by the fluid in the actively working interval of the casing 6 to the section of the tubing 3, enclosed between the 2 phones,

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При опускании по насосно-компрессорным трубам 3 устройства дл  выделени  работающих интервалов, приемник .,5 звуковых колебаний воспринимает аку :тические колебани , возбуждаемые стенкой насосно-компрессорной трубы 3 при ударе о нее турбулезированной струи флюида, протекающей чере.з перфорационное отверстие, или нарушени  в колонне 6. Необходимо отметить , что в стенке насосно-компрессорной трубы 3 нар ду с поперечными волна14и возникают и другие виды волн (продольные, поверхносттае и т. д.).Флюид работающих интервалов, наход щихс  ниже или вьше вьодел емого интервала, также создает акустические колебани  в насосно-компрессорной трубе 3, котора   вл етс  своеобразным волноводом, распростран ющим звуковые колебани .When lowering over tubing pipes 3 devices for separating working intervals, the receiver., 5 sound vibrations perceives the ac: tic oscillations excited by the wall of the tubing 3 when a turbulent jet of fluid flows through it through a perforation hole, or in column 6. It should be noted that along with transverse waves 14 and other types of waves (longitudinal, surface, etc.) occur in the wall of the tubing 3. Fluid operating intervals below and or more than the interval to be divided, it also creates acoustic oscillations in the tubing tube 3, which is a peculiar waveguide propagating the sound vibrations.

Таким образом, распростран ющиес  по насосно-компрессорной трубе 3 всевозможные виды волн, возбуждаемые различными звуковыми источниками (различными интервалами притока флюида в скважину или поглощени  его пластом), могут на каких-то участках трубы 3 совпасть по амплитуде и этот участок на поверхности воспринимаетс  как работающий. Дл  того, чтобы исключить вли ние этих волн на точность выделени  работающих интервалов в скважине, в данной конструкции используют сильфоны 2, жестко закрепленные на корпусе I устройства. Наружные концы сильфонов плотно прижимаютс  к стенке насосно-компрессорной трубы 3, преп тству  распространению по ней волн. Приемник 5 звуковых колебаний воспиринимает акустические колеба-ни  лишь тогда, когда они возбуждаютс  стенками участка трубы 3, заключенного между сильфонаг ми 2, или, иначе говор , приемник воспринимает акустические колебани  лишь в интервалах работы скважины. Дл  удобства производства спуско-подъемных операций сильфоны 2 снабжены направл ющими 4.Thus, various types of waves propagating through the tubing pipe 3 excited by various sound sources (different intervals of fluid inflow into the well or absorption by the formation) can coincide in some sections of pipe 3 in amplitude and this area on the surface is perceived as working. In order to exclude the influence of these waves on the accuracy of the separation of working intervals in the well, in this design use bellows 2, rigidly fixed on the case I of the device. The outer ends of the bellows are tightly pressed against the wall of the tubing 3, preventing the propagation of waves through it. Acoustic oscillations receiver 5 picks up acoustic oscillations only when they are excited by the walls of a section of pipe 3 that is sandwiched between bellows 2, or, in other words, the receiver perceives acoustic oscillations only during well operation intervals. For convenience of production tripping, the bellows 2 is provided with guides 4.

Claims (2)

1.Патент США № 3982433, кл. 73-155, 1976.1. US patent number 3982433, CL. 73-155, 1976. 2.Инструкци  по комплексному исследованию газовых и газоконденсатных скважин. М., Недра , 19712. Instructions for the integrated study of gas and gas condensate wells. M., Nedra, 1971 с, 172-177 (прототип).c, 172-177 (prototype). ffff
SU792855264A 1979-12-21 1979-12-21 Device for detecting the operating layers of formation SU872742A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792855264A SU872742A1 (en) 1979-12-21 1979-12-21 Device for detecting the operating layers of formation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792855264A SU872742A1 (en) 1979-12-21 1979-12-21 Device for detecting the operating layers of formation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU872742A1 true SU872742A1 (en) 1981-10-15

Family

ID=20865984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792855264A SU872742A1 (en) 1979-12-21 1979-12-21 Device for detecting the operating layers of formation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU872742A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5892162A (en) * 1997-11-18 1999-04-06 Southwest Research Institute Apparatus and method for inspection of pipes and tubes using guided wave probe

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5892162A (en) * 1997-11-18 1999-04-06 Southwest Research Institute Apparatus and method for inspection of pipes and tubes using guided wave probe
WO2000043746A1 (en) * 1997-11-18 2000-07-27 Southwest Research Institute Apparatus and method for inspection of pipes and tubes using guided wave probe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2573390A (en) Gas detector
US6082484A (en) Acoustic body wave dampener
US2156052A (en) Logging device
US2810546A (en) Drill tool telemetering systems
US7911879B2 (en) Method of detecting signals in acoustic drill string telemetry
US2958821A (en) Turbodrill tachometer
CA1279922C (en) Borehole logging method for determining the damping of acoustic tube waves in subsurface formations along a borehole wall
US2156519A (en) Means for measuring the location of obstructions in wells
SU872742A1 (en) Device for detecting the operating layers of formation
US4869349A (en) Flexcompressional acoustic transducer
US3860902A (en) Logging method and system
US20200024940A1 (en) Resonant acoustic structure for measuring well or borehole depth
JPS61235712A (en) Measuring method for internal diameter or the like of tube
RU2333351C1 (en) Method of control of axial load on bore bit by drilling efficiency factor
RU2382196C1 (en) Individual oil reservoirs production rate continuous control method during multi zone production
RU2068495C1 (en) Method of noise modulation in operational well casing string outside space during periodical liquid pumping off by submerged electrical pump using oil well tubing
SU812907A1 (en) Borehole-drilling apparatus
SU672589A1 (en) Device for well noise-logging
RU2063509C1 (en) Acoustic sensor for monitoring revolution frequency of turbodrill shaft
SU1012170A1 (en) Device for determination of water transfer in borehole clearance
RU2044878C1 (en) Telemetering system for monitoring rotation speed of turbodrill shaft
Muzipov et al. Formation flow rate control method in multi-layer production
Muzipov et al. Sound vibration modulator to control turbodrill operation
SU1040133A2 (en) Device for detecting functioning intervals of bed
RU2139451C1 (en) Device for monitoring technical state of electric centrifugal pumping plant