SU872690A1 - Girder - Google Patents

Girder Download PDF

Info

Publication number
SU872690A1
SU872690A1 SU792848597A SU2848597A SU872690A1 SU 872690 A1 SU872690 A1 SU 872690A1 SU 792848597 A SU792848597 A SU 792848597A SU 2848597 A SU2848597 A SU 2848597A SU 872690 A1 SU872690 A1 SU 872690A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
metal
concrete
wall
cross
Prior art date
Application number
SU792848597A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Никанорович Тетиор
Владимир Алексеевич Митрофанов
Виктор Иванович Редькин
Original Assignee
Симферопольский Филиал Севастопольского Приборостроительного Института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Симферопольский Филиал Севастопольского Приборостроительного Института filed Critical Симферопольский Филиал Севастопольского Приборостроительного Института
Priority to SU792848597A priority Critical patent/SU872690A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU872690A1 publication Critical patent/SU872690A1/en

Links

Landscapes

  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к стрсжтепьству и может быть использовано в качестве несущих балок дл  лромьпиленных зданий н сооружений. Известна балка, включающа  по са tf вертикальную стенку, один из ло сов кото рой вьшолнен в виде полого трубчатого элемента, заполненного бетоном f 1 Наиболее близким по технической суш ности к изобретению  вл етс  балка, включающа  верхний по с, выполненный в виде замкнутой металлической оболочка,, заполненной бетонcMvi, стенку, нижний по с н установленные по торцам бапки металлические листы . Однако этн балки характеризуютс  не достаточной несущей способностью йа нзгиб и неполное использование прочиост ных характеристик материалов. Целью изобретени   вл етс  увепиченве «есущей способности на изгиб и более пол ное использование прочностных характерис тик материалов.The invention relates to building industry and can be used as load-bearing beams for lromine-free buildings and structures. The known beam, including ca tf vertical wall, one of which is made in the form of a hollow tubular element filled with concrete f 1 The closest in technical drying to the invention is a beam, including the top along the c, made in the form of a closed metal sheath ,, filled in concrete, Mvi, wall, lower along with N installed along the ends of the cap metal sheets. However, ethn beams are not characterized by a sufficient load carrying capacity and incomplete use of the prosthetic characteristics of materials. The aim of the invention is to increase the bearing capacity for bending and more complete use of the strength characteristics of materials.

Claims (2)

(54) БАЛКА Поставленна  цель достигаетс  тем, что в балке, включающей верхний по с, выполненный в внде замкнутой металлической оболо ш, заполненной бетоном, стенку, нижний по с н установленные по торцам балки металлические листы, верхний по с балки имеет треугольное поперечное сечение, а нижний - выполнен в виде лредварттельно напр женной полосы или полсЛ замкнутой оболочки треугольного попере шого сечени , в полости кото рой расположена предварительно напр женна  арматура, причем на концах балки выполнены симметричные зоны обетопирова- ни   в пространстве между боковыми гран ми по сов и стенок и имеютс  отверсти  в последних, а границы зоны обетонировани  расположены под углом к продольной оси балки и расширены к вераснему по су. На фиг. 1 изображена балка, общий вцд; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на 4«r. 1} на фиг. 3 - псшеречный разрез Б-Б на фиг. 1; на фвг. 4 - разрез В- на . 1{ на фиг. 5 - середина балки, нижний по с которой выполнен в виде пред варительно напр женной полосы, поперечное сечение; на фиг. 6 - опора балки, нижний по с которой выполнен в виде пред варительно напр женной полосы, поперечное сечение. Балка имеет верхний по с, выполненный в виде замкнутой металлической оболочки треугольного поперечного сечени  1, стенку 2 и нижний по с, выполненный также в виде замкнутой металлической оболочки треугольного поперечного сечени  3, или в виде предварительно напр женной полосы 4, и установленные на торцах балки металлические листы 5, Верх ний по с заполнен высокопрочным бетоне 6, а в нижнем полом по се размещена предварительно напр женна  арматура 7. Дл  улучшени  работы стенки балки на срез у опор на концах балка выполнена с симметричными зонами обетонироаани  в пространстве между боковыми гран ми по сов и стенки 8. В районе укладки бетона в боковых гран х верхнего по са и стенки балки делают перфорационные отверсти  9 дл  улучшени  монолитности опорной части. При работе несушей балки под нагрузкой металл стенки и нижнего по са работ ет на раст жение, а металл верхнего по са И бетон в нем работает на сжатие, причем в верхнем по се возникает эффект трубобетона. При изготовлении балки может быть использован П1утый профиль, из готовленный из цельного металлического листа, в нижний по с устанавливаетс  ар матура с заданным предварительным напр жением, а верхний по с и опорные участки балки подаетс  бетон бетононасосом через специально оставленные отверсти  в боковых гран х верхнего по са и опалубки опорных частей. Балка обладает следующими преимуществами . Поскольку форма балки приближена к эпюре нормальных напр жений, то повыша 8 04 етс  несуща  способность балки н более эффективно используютс  прочностные характеристики рбычных сталей; высокопрочной арматуры и бетона, в результате чего достигаетс  снижение металлоемкости В сравнении с цельнометаллическими балками до 2О%. Также достигаетс  возможность применени  гаутых профилей металла под значительные нагрузки, и возможность практического создани  несущей балки из гнутых профилей металла, высокопрочной арматуры и бетона. Формула изобретени  Балка; включающа  верхний по с, выполненный в виде замкнутой металлической оболочки, заполненной бетоном, стенку , нижний по с и установленные по торицам балки металлические листы, о т л ичающа . с  тем, что, с целью повышени  несущей способности балки на изгиб и более полного использовани  прочностных характеристик материалов, верхний по с балки имеет треугольное поперечное сечение, а нижний - выполнен в виде предварительно напр женной полосы или полой замкнутой оболочки треугольного поперечного сечени , п полости которой расположена продпар)ительно напр жен- .на  арматура, причем кп концах балки выполнены симметричные зоны обстонирова- ни   в пространстве между боковыми гран ми по сов и стенкой и имеютс  отверсти  Б последних, границы зоны обетони- ровани  расположены под углом к продольной оси балки и расширены к верхнему по су. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N9 85О11. кл. Е 04 С 3/29, 1071. (54) BEAM The goal is achieved by the fact that in a beam, including upper c, made in a vnde closed metal rim, filled with concrete, a wall, lower metal sheets installed at the ends of the beam, the upper along the beam has a triangular cross section and the lower one is made in the form of a pre-tensioned strip or field of a closed triangular sheath across the cross section, in the cavity of which the prestressed reinforcement is located, and at the ends of the beam there are symmetrical zones of obtetipir ai in the space between the side edges of the walls and walls and there are holes in the latter, and the boundaries of the molding zone are angled to the longitudinal axis of the beam and extended to the vertical axis. FIG. 1 shows a beam, total WC; in fig. 2 is a cross section A-A at 4 r r. 1} in FIG. 3 shows the BB-section in FIG. one; on fwg. 4 - B-section. 1 {in FIG. 5 - the middle of the beam, the bottom of which is made in the form of a pre-stressed strip, cross section; in fig. 6 - support of the beam, the bottom of which is made in the form of a pre-stressed strip, cross section. The beam has an upper c, made in the form of a closed metal shell of a triangular cross section 1, a wall 2 and lower on c, also made in the form of a closed metal casing of a triangular cross section 3, or in the form of a prestressed strip 4, and mounted on the ends of the beam metal sheets 5, the upper section is filled with high-strength concrete 6, and the reinforcement 7 is prestressed in the lower floor. To improve the work of the beam wall for shearing at the supports, the beam is made with symmetrical zones of cementing in the space between the side edges of the pores and the wall 8. In the area of concrete laying in the side edges of the upper belt and the wall of the beam, perforations 9 are made to improve the solidity of the bearing part. When the beams are under load, the metal of the wall and the bottom one under tension works on stretching, and the top metal and concrete in it work in compression, and the effect of pipe concrete arises in the top half. In the manufacture of the beam, a P1th profile can be used, made from solid metal sheet, an armature with a predetermined prestress is installed in the lower section, and concrete is pumped through the upper holes on the side edges of the upper section along the upper section and on the supporting sections of the beam. Sa and formwork support parts. The beam has the following advantages. Since the shape of the beam is close to the epure of normal stresses, then increasing the bearing capacity of the beam and making better use of the strength characteristics of the raw steel; high-strength reinforcement and concrete, as a result of which metal consumption is reduced In comparison with all-metal beams to 2%. It also achieves the possibility of applying gauted metal profiles under considerable loads, and the possibility of practically creating a carrier beam from curved metal profiles, high-strength reinforcement and concrete. The invention of the Beam; including the top in c, made in the form of a closed metal shell filled with concrete, the wall, the bottom in c, and metal sheets installed along the beams of the Torus wall, which means that it is molded. so that, in order to increase the bearing capacity of the beam to bend and more fully utilize the strength characteristics of materials, the upper along the beam has a triangular cross section, and the lower one is made as a prestressed strip or a hollow closed shell of a triangular cross section the prodpar is located which is strained on the armature, with the kp ends of the beam being made symmetric obtonation zones in the space between the side edges and the wall and there are holes B after them obetoni- Rovani zone boundaries are at an angle to the longitudinal axis of the beam and extended to the upper waistband. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR N9 85O11. cl. E 04 C 3/29, 1071. 2.Авторюкое свидетельство СССР № 625010, кл. р 04 С 3/20, 1977. , л-к- vO/ .o k t . И . W Ч «И ;; 1. У . -. , . - 1 - -ЧГ Jr Lv vl2. The second USSR certificate number 625010, cl. p 04 C 3/20, 1977., l-to-vO / .o k t. And W CH “AND ;; 1. Have. -. , - 1 - -CG Jr Lv vl /I-/J/ I- / j KVVvKVVv
SU792848597A 1979-12-04 1979-12-04 Girder SU872690A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848597A SU872690A1 (en) 1979-12-04 1979-12-04 Girder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848597A SU872690A1 (en) 1979-12-04 1979-12-04 Girder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU872690A1 true SU872690A1 (en) 1981-10-15

Family

ID=20863138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792848597A SU872690A1 (en) 1979-12-04 1979-12-04 Girder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU872690A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5163225A (en) * 1988-07-25 1992-11-17 Tube Technology Pty Ltd. Process for forming a structural member utilizing high frequency electrical induction or resistance welding
US5403986A (en) * 1990-09-28 1995-04-04 Tube Technology Pty. Ltd. Structural member and method of making by cold rolling followed by induction or resistance welding
US5501053A (en) * 1990-09-28 1996-03-26 Tube Technology Pty., Ltd. Interengageable structural members
US6131362A (en) * 1998-02-04 2000-10-17 Buecker Machine & Iron Works, Inc. Sheet metal beam
RU2627810C1 (en) * 2016-05-19 2017-08-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Steel concrete beam
RU176462U1 (en) * 2017-09-12 2018-01-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Multi-span carrier beam

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5163225A (en) * 1988-07-25 1992-11-17 Tube Technology Pty Ltd. Process for forming a structural member utilizing high frequency electrical induction or resistance welding
US5373679A (en) * 1988-07-25 1994-12-20 Tube Technology Pty Ltd Structural member and process for forming same
US5403986A (en) * 1990-09-28 1995-04-04 Tube Technology Pty. Ltd. Structural member and method of making by cold rolling followed by induction or resistance welding
US5501053A (en) * 1990-09-28 1996-03-26 Tube Technology Pty., Ltd. Interengageable structural members
US6131362A (en) * 1998-02-04 2000-10-17 Buecker Machine & Iron Works, Inc. Sheet metal beam
RU2627810C1 (en) * 2016-05-19 2017-08-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Steel concrete beam
RU176462U1 (en) * 2017-09-12 2018-01-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Multi-span carrier beam

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3256670A (en) Prefabricated steel joist adapted for the reinforcement of floors
US3094813A (en) Bar joist
SU872690A1 (en) Girder
US1622559A (en) Metallic joist
RU176462U1 (en) Multi-span carrier beam
US2241617A (en) Triangular joist
US3465484A (en) Prestressed concrete beam
US2022784A (en) Concrete floor construction
CN115198786B (en) H-shaped reinforced concrete tower crane beam foundation borne by main body structure and reinforcing method
RU2675002C1 (en) Preliminary stress-bearing reinforced beam
HUP9702115A2 (en) Reinforced or prestressed semi-precast concrete structure for building
RU123042U1 (en) ELEMENT OF MONOLITHIC CONCRETE COVERING
US1651032A (en) Structural unit
US2966242A (en) Light steel girder
US3313074A (en) Roof and upper floor construction
RU2789683C1 (en) Hybrid beam
US2375744A (en) Half-tubular reinforced concrete beam for use in building construction
RU2621247C1 (en) Steel-concrete beam
US2285165A (en) Building floor
US3175653A (en) Deck construction
RU2677188C1 (en) Preliminary stress-bearing reinforced beam
RU2745288C1 (en) Composite structure beam
RU199482U1 (en) STEEL-REINFORCED CONCRETE RIBBED FLOORING
GB2155518A (en) Structural members such as lintels
US3241275A (en) Arched roof structure