SU872491A1 - Сырьева смесь дл изготовлени жаростойкого бетона - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к составам сырьевых бетонных смесей и может быть использовано при изготовлении жаростойкого бетона.

Известна жаростойка  бетонна  смесь, включающа  портландцемент, шлаковый щебень, шлаковый песок, тонкомолотыё шлак и хромит П 1

Недостаток ее - низка  прочность.

Наиболее близкой к изобретению  вл етс  сырьева  смесь дл  изготовле1   жаростойкого бетона, включакгща  минеральное в жущее, тонкомолотую добавку золу-унос, заполнитель и воду затворени  2 J

Однако данна  смесь не обеспечивает достаточного повышени  прочности и имеет значительную огневую усадку, НТО приводит в конечном итоге к снижению термической стойкости готового издели .

Цель изобретени  - повышение термической стойкости готового издели 

С одновременным повышением прочности его и уменьшением огневой усад-

кн.

Это достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  изготовлени  жаростййкого бетона, включающа  портландцемент, тонкомолотую добавку, заполнитель и . воду, содержит в качестве тонкомолотой добавки и заполнител  вулкани10 ческий шлак и дополнительно зеленый щелок (NaOH; NagSO.) при следующем соотношении компоненTOBi вес.%:

8-26

Портландцемент

IS Тонкомолота  добав2 ,5-12

ка 30-85

Заполнитель Зеленый щелок 0,05-0,5 Остальное Вода

20

Пример. Готов лт семь соста-. вое сырьевых смесей /1л  изготовление жаростойкого бетона, из них п ть 38724914

с добавкой Зеленыйщелок, два - без в жущего используетс  портландцемент добавка. Добавку беленый щелок мррки 500.

ввод т в сырьевую смесь с водой за- Результаты испытаний сведены в творени . В качестве минерального табл. 1..

Таблиц

Портландцемент

Тонкомолотый

вулканический

шлак (ТВШ)

Вулканический

шлак (ВШ )

Вода (В )

Зеленый щелок

П

ТВШ

ВШ

В

ЗЩ

54,9

70

0,19

0,18

71

51,9

Введение добавки Зеленый щелок способствует изменению протекани  процесса гидратации минерального в жущего при влажностном твердении, а при нагреве до слрсобд,твует образованию более однородной пЬ-; ристой структуры жаростойкого бетона, повьшению остаточной прочности его и уменьшению огневой усадки, так как содержащиес  в зеленом щелоке (ЗЩ) едкий натр (МаОН) и углекислый натрий () уменьшают концентрацию гид роокиси кальци  Са(ОН)2 в жидкой фазе цементного теста и этим преп тствуют образованию гидросульфоалюминатов , а сульфид натри  (Na2S) замедл ет образование гидроапюмина- . тов кальци , что вли ет на процесс . твердени  сырьевой смеси жаростойкого бетона. Контрольна  прочность бетоиа на сжатие с добавкой ЗЩ (после сушки при 105 с) измен етс  в пределах 51,9-64,0 МПа. Это на 23 и 35% вьше прочности беюна без 632,27 34,83 38,55 727,07 33,77 34,96

Бетон с добавкой ЗЩ имеет больший ,полный объем пор как после сушки, так и после нагрева до высоких температур . При нагреве бетона объем мнкро- и переходных пор уменьшаетс , а полный объем пор увеличиваетс , т.е. структура бетона измен етс  в сторону макро-и крупнопористой, особенно бетона с добавкой ЗЩ после нагрева до ЮООРс. Такие изменени  характера пористости способствуют

Себестоимость 1, м жаростойкого бетона (Сэ, Сп), р.

Стоимость удельных капитальных вложений с учетом нормативного коэффициента экономической эффективности ЕнЮ), р.

добавки ЗЩ при расходах минерального в жущего соответственно 320 и 400 кг на 1 м бетонной смеси. При этом жаростойкий бетон имеет очень высокую остаточную- прочность на сжатие после нагрева до 800Рс, достигакщую 75Z.

Составы жаростойкого бетона с добавкой ЗЩ имеют и меньшую величину

огневой усадки после нагрева. Это . очень важно дл  жаростойкого бетона , так как огнева  усадка его происходит в процессе сушки и разогрева конструкций, вызыва  в них дополн тельные температурные напр жени .

В мелкозернистом жаростойком бетоне на пористом заполнителе максимальный размер зерен не превышает 5 мм и это дает возможность получить наиболее полное представление о структуре бетона. В табл. 2 показано изменение пористой структуры жаростойкого бетона при нагреве до

.

Таблица2

образованию более однородной крупнопористой структуры бетона, что имеет большое значение и способствует процессам сушки и первого разогрева конструкций из жаростойкого бетона , а.также повышает термостойкость и остаточную прочность бетона послб нагрева до высоких температур. Экономические показатели вариантов применени  жаростойкого бетона

Н 300 приведены в тлбл. 3. Т а б ли ц а 3

IS

56,60 123,26

17,21

4,00 0,0099 0,0082 0,0004 0,0092 0,0064 0,0035

Приведенные затраты -1 мЗ жаростойкий бетонкой смеси (3i -Ci+EHK), p.

Сравнитедьный экономический эффект (31ф 3э-3п), р.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 336304, кл. С 04 В 15/00, 1969.

2.Рекомендации по составам, контролю качества и применение жароупорного керамзитобетона марок 200-300 на портландцементе. Владивосток, Дальневосточный Промстройниипроект НИИЖБ , 1973, с. 6 (прототип).