SU872313A1 - Apparatus for automatic controlling of pressure in bending machine tensioning cylinders - Google Patents

Apparatus for automatic controlling of pressure in bending machine tensioning cylinders Download PDF

Info

Publication number
SU872313A1
SU872313A1 SU792848824A SU2848824A SU872313A1 SU 872313 A1 SU872313 A1 SU 872313A1 SU 792848824 A SU792848824 A SU 792848824A SU 2848824 A SU2848824 A SU 2848824A SU 872313 A1 SU872313 A1 SU 872313A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
bending machine
automatic controlling
tensioning cylinders
machine tensioning
Prior art date
Application number
SU792848824A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Куприянович Шадрин
Юрий Николаевич Лабут
Леонид Леонидович Кирьянов
Игорь Александрович Казаков
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6115
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6115 filed Critical Предприятие П/Я Р-6115
Priority to SU792848824A priority Critical patent/SU872313A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU872313A1 publication Critical patent/SU872313A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

ный трехпозиционный распределитель с штоковой полостью раст жного цилиндра , регулируемый упор закреплен на штоке раст жного цилиндра, а дроссель с обратньом клапаном установлен на гидролинии между дополнительным трехпозиционным распределителем и полостью гидравлического цилиндра.A three-position distributor with a rod cavity of the stretching cylinder, an adjustable stop is fixed on the rod of the stretching cylinder, and a choke with a reverse valve is installed on the hydraulic line between the additional three-position distributor and the cavity of the hydraulic cylinder.

На чертеже представлена схема устройства .The drawing shows a diagram of the device.

Насос 1 соединен напорной магистралью 2 через трехпозиционный распределитель 3 с электромагнитами 4 и 5 управлени  со штоковой и поршневой полост ми раст жного цилиндра б. На цилиндре б установлен конечный переключатель 7, а на его штоке 8 закреплены зажимной патрон 9 и кронштейн 10 с регулируемым упором 11. Штокова  полость раст жного цилиндра 6 через дополнительный трехпозиционный распределитель 12 с электромагнитами 13 и 14 соединена гидролини ми с гидравлическим цилиндром 15, на штке 16 которого установлен копир 17, контактирующий с толкателем 18 предохранительного клапана 19. В гидролинии штоковой полости гидроцилиндра 15 установлен дроссель с обратным клапаном 20 дл  регулировани  скорости перемещени  копира 17. Электромагнит 14 распределител  12 электрическ св зан с конечным переключателем 7.Pump 1 is connected by a pressure line 2 through a three-position valve 3 with control electromagnets 4 and 5 to the rod and piston cavities of the stretching cylinder b. A limiting switch 7 is mounted on the cylinder b, and a clamping chuck 9 and a bracket 10 with an adjustable stop 11 are fixed on its rod 8. The rod cylinder of the stretching cylinder 6 is connected hydraulically to the hydraulic cylinder 15 via an additional three-position valve 12 with electromagnets 13 and 14. A plug 16 of which has a copier 17 in contact with the push rod 18 of a safety valve 19. In the hydraulic line of the rod end of the hydraulic cylinder 15, a choke is installed with a check valve 20 for controlling the speed of movement of the mine 17. Electromagnet 14 of distributor 12 is electrically connected to end switch 7.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

После того как деталь зажата в зажимных патронах 9 (второй патрон на чертеже не показан), регулируемым упором 11 устанавливаетс  заданна  величина Е деформации детали .Исходное положение штока 16 цилиндра 15 крайнее правое,при этом давление в напорной магистрали минимально и определ етс  настройкой предохранительного клапана 19. При включении электромагнитов 5 и 14 рабоча  жидкость из на-порной магистрали 2 поступает через распределитель 3 в штоковую полость раст жного цилиндра б и одновременно ч-ерез распределитель 12 в поршневую полость гидроцилиндра 15. При этом начальное давление недостаточно , чтобы раст нуть деталь, но достаточно дл  перемещени  штока 16 гидроцилиндра 15, который копиром 17 воздействует на толкатель 18 предохранительного клапана 19. При этом давление в системе увеличиваетс  до тех пор, пока не достигнет такой величины, при которой деталь начинает удлин тьс . При достиженииAfter the part is clamped in the clamping chucks 9 (the second cartridge is not shown in the drawing), the adjustable stop 11 sets the set value E to deformation of the part. 19. When electromagnets 5 and 14 are turned on, the working fluid from the porous line 2 enters through the distributor 3 into the rod cavity of the stretching cylinder b and at the same time through the distributor 12 into the piston cavity g cylinder 15. In this case, the initial pressure is not enough to stretch the part, but it is enough to move the stem 16 of the hydraulic cylinder 15, which acts on the pusher 18 of the safety valve 19 with a cam 17. At that, the pressure in the system increases until it reaches such a value where the part begins to lengthen. Upon reaching

заданной величины деформации Е упор 11 нажимает на конечный переключатель 7, в результате чего выключаетс  электромагнит 14. Золотник распределител  12 устанавливаетс  в нейтраное положение, и шток 16 копиром 17 останавливаетс , в результате чего предохранительным клапаном 19 в системе устанавливаетс  давление в зависимости от заданной деформации Е с учетом механических характеристик С- , (Гц материала детали. Э1о выбранное давление поддерживаетс  при последующей гибке. Возврат исполнительных механизмов в исходное положение производитс  при включении электромагнитов 4 и 13. Регулирование скорости перемещени  копира 17 производитс  с помощью дроссел  20.of a predetermined strain value E, the stop 11 presses the end switch 7, as a result of which the electromagnet 14 is turned off. taking into account the mechanical characteristics of C-, (Hz of the material of the part. The selected pressure is maintained during subsequent bending. The actuators are returned to the initial position when the electromagnets 4 and 13 are turned on. The speed of movement of the copier 17 is controlled by throttles 20.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 520266, кл. В 30 В 15/22, 26.11.74 АеталА 7/ ili1. USSR author's certificate No. 520266, cl. B 30 B 15/22, 11/26/74 AetalA 7 / ili
SU792848824A 1979-12-10 1979-12-10 Apparatus for automatic controlling of pressure in bending machine tensioning cylinders SU872313A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848824A SU872313A1 (en) 1979-12-10 1979-12-10 Apparatus for automatic controlling of pressure in bending machine tensioning cylinders

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848824A SU872313A1 (en) 1979-12-10 1979-12-10 Apparatus for automatic controlling of pressure in bending machine tensioning cylinders

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU872313A1 true SU872313A1 (en) 1981-10-15

Family

ID=20863241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792848824A SU872313A1 (en) 1979-12-10 1979-12-10 Apparatus for automatic controlling of pressure in bending machine tensioning cylinders

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU872313A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3781244D1 (en) DRAWING DEVICE FOR A PRESS.
US3176590A (en) Clamping device
SU872313A1 (en) Apparatus for automatic controlling of pressure in bending machine tensioning cylinders
ES8305607A1 (en) Device for connecting at least two thin-walled workpieces by means of a shearing/crimping method
US5979210A (en) Drawing device for a press with control device for maintaining pressure during press stoppage
SU857577A1 (en) Hydraulic drive for automatic controlling operation of press hydraulic cylinder
SU730512A1 (en) Pressure regulator for friction welding
SU421504A1 (en) MACHINE FOR SPLITTING WOOD P T In f-l ^^^ '^' Ji ^ i - ^^ - ^^ lVUiii.4 tisi; ^; ^ tJ st! "
SU423682A1 (en) REGULATOR OF THE PRESSURE ENERGY IN THE WORKING CYLINDER OF THE HYDRAULIC PRESS
SU151519A1 (en) Hydraulics controller
SU484935A1 (en) Clamping device
SU761293A1 (en) Drive of external ram of double-acting crank press
SU453327A1 (en) HYDRAULIC PRESS DRIVE
SU1439297A2 (en) Hydraulic brake device
SU987218A1 (en) Power cylinder
SU976139A1 (en) Hydraulic servo drive
SU730563A1 (en) Industrial robot module
RU1803336C (en) Pneumatic press
SU1377494A1 (en) Hydraulic device
SU1414636A1 (en) Gripping device
SU442582A1 (en) Electro-hydraulic power controller for electric arc furnace
SU1691572A1 (en) Reciprocate motion pneumatic drive with automatic reversing
SU385120A1 (en) SAFETY VALVE
SU954646A1 (en) Clamping device hydraulic drive
SU950968A1 (en) Hydraulic drive