SU872313A1 - Apparatus for automatic controlling of pressure in bending machine tensioning cylinders - Google Patents
Apparatus for automatic controlling of pressure in bending machine tensioning cylinders Download PDFInfo
- Publication number
- SU872313A1 SU872313A1 SU792848824A SU2848824A SU872313A1 SU 872313 A1 SU872313 A1 SU 872313A1 SU 792848824 A SU792848824 A SU 792848824A SU 2848824 A SU2848824 A SU 2848824A SU 872313 A1 SU872313 A1 SU 872313A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- bending machine
- automatic controlling
- tensioning cylinders
- machine tensioning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
ный трехпозиционный распределитель с штоковой полостью раст жного цилиндра , регулируемый упор закреплен на штоке раст жного цилиндра, а дроссель с обратньом клапаном установлен на гидролинии между дополнительным трехпозиционным распределителем и полостью гидравлического цилиндра.A three-position distributor with a rod cavity of the stretching cylinder, an adjustable stop is fixed on the rod of the stretching cylinder, and a choke with a reverse valve is installed on the hydraulic line between the additional three-position distributor and the cavity of the hydraulic cylinder.
На чертеже представлена схема устройства .The drawing shows a diagram of the device.
Насос 1 соединен напорной магистралью 2 через трехпозиционный распределитель 3 с электромагнитами 4 и 5 управлени со штоковой и поршневой полост ми раст жного цилиндра б. На цилиндре б установлен конечный переключатель 7, а на его штоке 8 закреплены зажимной патрон 9 и кронштейн 10 с регулируемым упором 11. Штокова полость раст жного цилиндра 6 через дополнительный трехпозиционный распределитель 12 с электромагнитами 13 и 14 соединена гидролини ми с гидравлическим цилиндром 15, на штке 16 которого установлен копир 17, контактирующий с толкателем 18 предохранительного клапана 19. В гидролинии штоковой полости гидроцилиндра 15 установлен дроссель с обратным клапаном 20 дл регулировани скорости перемещени копира 17. Электромагнит 14 распределител 12 электрическ св зан с конечным переключателем 7.Pump 1 is connected by a pressure line 2 through a three-position valve 3 with control electromagnets 4 and 5 to the rod and piston cavities of the stretching cylinder b. A limiting switch 7 is mounted on the cylinder b, and a clamping chuck 9 and a bracket 10 with an adjustable stop 11 are fixed on its rod 8. The rod cylinder of the stretching cylinder 6 is connected hydraulically to the hydraulic cylinder 15 via an additional three-position valve 12 with electromagnets 13 and 14. A plug 16 of which has a copier 17 in contact with the push rod 18 of a safety valve 19. In the hydraulic line of the rod end of the hydraulic cylinder 15, a choke is installed with a check valve 20 for controlling the speed of movement of the mine 17. Electromagnet 14 of distributor 12 is electrically connected to end switch 7.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
После того как деталь зажата в зажимных патронах 9 (второй патрон на чертеже не показан), регулируемым упором 11 устанавливаетс заданна величина Е деформации детали .Исходное положение штока 16 цилиндра 15 крайнее правое,при этом давление в напорной магистрали минимально и определ етс настройкой предохранительного клапана 19. При включении электромагнитов 5 и 14 рабоча жидкость из на-порной магистрали 2 поступает через распределитель 3 в штоковую полость раст жного цилиндра б и одновременно ч-ерез распределитель 12 в поршневую полость гидроцилиндра 15. При этом начальное давление недостаточно , чтобы раст нуть деталь, но достаточно дл перемещени штока 16 гидроцилиндра 15, который копиром 17 воздействует на толкатель 18 предохранительного клапана 19. При этом давление в системе увеличиваетс до тех пор, пока не достигнет такой величины, при которой деталь начинает удлин тьс . При достиженииAfter the part is clamped in the clamping chucks 9 (the second cartridge is not shown in the drawing), the adjustable stop 11 sets the set value E to deformation of the part. 19. When electromagnets 5 and 14 are turned on, the working fluid from the porous line 2 enters through the distributor 3 into the rod cavity of the stretching cylinder b and at the same time through the distributor 12 into the piston cavity g cylinder 15. In this case, the initial pressure is not enough to stretch the part, but it is enough to move the stem 16 of the hydraulic cylinder 15, which acts on the pusher 18 of the safety valve 19 with a cam 17. At that, the pressure in the system increases until it reaches such a value where the part begins to lengthen. Upon reaching
заданной величины деформации Е упор 11 нажимает на конечный переключатель 7, в результате чего выключаетс электромагнит 14. Золотник распределител 12 устанавливаетс в нейтраное положение, и шток 16 копиром 17 останавливаетс , в результате чего предохранительным клапаном 19 в системе устанавливаетс давление в зависимости от заданной деформации Е с учетом механических характеристик С- , (Гц материала детали. Э1о выбранное давление поддерживаетс при последующей гибке. Возврат исполнительных механизмов в исходное положение производитс при включении электромагнитов 4 и 13. Регулирование скорости перемещени копира 17 производитс с помощью дроссел 20.of a predetermined strain value E, the stop 11 presses the end switch 7, as a result of which the electromagnet 14 is turned off. taking into account the mechanical characteristics of C-, (Hz of the material of the part. The selected pressure is maintained during subsequent bending. The actuators are returned to the initial position when the electromagnets 4 and 13 are turned on. The speed of movement of the copier 17 is controlled by throttles 20.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792848824A SU872313A1 (en) | 1979-12-10 | 1979-12-10 | Apparatus for automatic controlling of pressure in bending machine tensioning cylinders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792848824A SU872313A1 (en) | 1979-12-10 | 1979-12-10 | Apparatus for automatic controlling of pressure in bending machine tensioning cylinders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU872313A1 true SU872313A1 (en) | 1981-10-15 |
Family
ID=20863241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792848824A SU872313A1 (en) | 1979-12-10 | 1979-12-10 | Apparatus for automatic controlling of pressure in bending machine tensioning cylinders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU872313A1 (en) |
-
1979
- 1979-12-10 SU SU792848824A patent/SU872313A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3781244D1 (en) | DRAWING DEVICE FOR A PRESS. | |
US3176590A (en) | Clamping device | |
SU872313A1 (en) | Apparatus for automatic controlling of pressure in bending machine tensioning cylinders | |
ES8305607A1 (en) | Device for connecting at least two thin-walled workpieces by means of a shearing/crimping method | |
US5979210A (en) | Drawing device for a press with control device for maintaining pressure during press stoppage | |
SU857577A1 (en) | Hydraulic drive for automatic controlling operation of press hydraulic cylinder | |
SU730512A1 (en) | Pressure regulator for friction welding | |
SU421504A1 (en) | MACHINE FOR SPLITTING WOOD P T In f-l ^^^ '^' Ji ^ i - ^^ - ^^ lVUiii.4 tisi; ^; ^ tJ st! " | |
SU423682A1 (en) | REGULATOR OF THE PRESSURE ENERGY IN THE WORKING CYLINDER OF THE HYDRAULIC PRESS | |
SU151519A1 (en) | Hydraulics controller | |
SU484935A1 (en) | Clamping device | |
SU761293A1 (en) | Drive of external ram of double-acting crank press | |
SU453327A1 (en) | HYDRAULIC PRESS DRIVE | |
SU1439297A2 (en) | Hydraulic brake device | |
SU987218A1 (en) | Power cylinder | |
SU976139A1 (en) | Hydraulic servo drive | |
SU730563A1 (en) | Industrial robot module | |
RU1803336C (en) | Pneumatic press | |
SU1377494A1 (en) | Hydraulic device | |
SU1414636A1 (en) | Gripping device | |
SU442582A1 (en) | Electro-hydraulic power controller for electric arc furnace | |
SU1691572A1 (en) | Reciprocate motion pneumatic drive with automatic reversing | |
SU385120A1 (en) | SAFETY VALVE | |
SU954646A1 (en) | Clamping device hydraulic drive | |
SU950968A1 (en) | Hydraulic drive |