SU872301A1 - Roll-type press - Google Patents

Roll-type press Download PDF

Info

Publication number
SU872301A1
SU872301A1 SU802882459A SU2882459A SU872301A1 SU 872301 A1 SU872301 A1 SU 872301A1 SU 802882459 A SU802882459 A SU 802882459A SU 2882459 A SU2882459 A SU 2882459A SU 872301 A1 SU872301 A1 SU 872301A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
holes
rolls
press
matrix
matrix holes
Prior art date
Application number
SU802882459A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Михайлович Павлов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1297
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1297 filed Critical Предприятие П/Я А-1297
Priority to SU802882459A priority Critical patent/SU872301A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU872301A1 publication Critical patent/SU872301A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

(54) ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС(54) ROLL PRESS

II

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  прессовани  изделий из порошковых и пастообразных материалов.The invention relates to mechanical engineering and can be used for pressing articles from powder and paste-like materials.

Известен валковый пресс, содержащий приводное прессовое кольцо с матричными отверсти ми и сочлененные с ним валки, на прессующей поверхности которых равномерно выполнены углублени , совмещенные в зоне прессовани  с матричными отверсти ми flj.A roller press is known, which contains a drive press ring with matrix holes and articulated rolls, on the pressing surface of which evenly formed recesses are aligned in the pressing zone with the matrix holes flj.

Однако в известном прессе невозможно прессовать издели  в виде втулок из пастообразных материалов.However, in a known press, it is impossible to press the product in the form of plugs from pasty materials.

Цель изобретени  - повышение качества готовых изделий и расширение технологических возможностей за счет расширени  диапазона обрабатываемых материалов и изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of finished products and expand technological capabilities by expanding the range of processed materials and products.

Эта цель достигаетс  тем, что в прессе, содержащем приводное прессовое кольцо с матричными отверсти ми и сочлененные с ним валки, на пресующей поверхности которых рав- iThis goal is achieved by the fact that in a press containing a drive press ring with matrix holes and articulated rolls with an i

номерно выполнены углублени , совмещенные в зоне прессовани  с матричными отверсти ми, прессовое кольцо вьшолнено в виде двух дисков, матричные отверсти  выполнены в последних , при этом их оси параллельны ос м валков, а валки сочленены с дисками своими торцами.the indentations combined in the extrusion zone with the matrix holes are numbered, the press ring is made in the form of two discs, the matrix holes are made in the latter, their axes parallel to the rolls axis, and the rolls are articulated with the discs with their ends.

На фиг. 1 изображен пресс, разрез; на фиг. 2 - ввд А на фиг. 1,FIG. 1 shows a press, a cut; in fig. 2 - airborne A in FIG. one,

10ten

Пресс состоит из установле ньбс на катках 1 опорного устройства 2, прессовых колец 3 с матричными отверсти ми 4, опорных дисков 5 с направЛЯ101ЦИМИ отверсти ми 6. На The press consists of mounting the rollers 1 on the support device 2, press rings 3 with matrix holes 4, support disks 5 with directional holes 10 CHECKS 6. On

Claims (1)

IS 7 и 8, св занных с приводом (не показан ) , установлены валки 9, по всей длине валков в|толнены равномерно расположенные по окружности углублени  IО с насечкой 11 дл  удержа30 ни  материала в иих. Углублени  10 образуют в месте контакта валков 9 отверсти , диаметр которых равен ди аметру матричных отверстий 4. Торцы валков 9 прилегают к -торцам прессовы колец 3. На валу 7 установлены шестерни 12 и 13. На наружных поверхност х прессовых колец 3 нарезаны зубь  14. На наружных поверхност х опорных дисков 5 нарезаны зубь  15. Валки 9, шестерни 12 и 13 закреплены на валах 7 и 8 шпонками 16. Сбоку, соосно с матричными отверсти ми 4, установлены иглы 17. Мвовду прессовыми кольцами 3 соосно с матричными от версти ми 4 установлены толкатели 18. Над валками 9 установлен загрузо ный бункер 19. Толкатели 18 предназначены длл удалени  втулок 20. Пресс работает следующим образом. При вращении валов 7 и 8 навстреч друг другу вращаютс  синхронно валки 9, шестерни 12 и 13 и наход щиес  с ними в зацеплении прессовые кольца 3 с матричными отверсти ми 4 и опорные диски 5 с направл нщими отверсти ми 6 таким образом, что отверсти , обра зованные углублени ми 10 валков 9, матричные отверсти  4 прессовых колец 3. иаправл к цие отверсти  6 опор ных дисков 5 в зоне прессовани  соосны . Перед входом матричных отверстий 4 прессовых колец 3 в зону прессовани  иглы 17 специальным устройством (не показано) ввод тс  внуюрь матрич ных отверстий 4. При этом иглы 17 проход т через направл ющие отверсти  6 опорных дисков 5 и центрируют в них. Исходный материал загрз жают в бункер 19, из которого валками 9 материал захватываетс , обжимаетс  в направлении, перпендикул рном матричным отверсти м 4, и за счет этого течет в осевом направлении, заполн   матричные отверсти  4 в зоне прессовани . Так как внутри матри ных отверстий- 4 наход тс  иглы 17, В устройстве прессуютс  издели  в виде втулок 20. При дальнейшем движении прессовых колец 3 происходит сдвиг и отрыв материала валками 9 от торцов прессовани  колец 3 и с игл 17 на участ$:ах между прессовыми кольцами 3. После отрьта материала с игл 17 на участках между прессовыми кольцами 3 иглы 17 вьпсод т из матричных отверстий 4 и отвод тс  в исходное .положение, а втулки 20 толкател ми 18 выталкиваютс  из матричных отверстий 4. Экономический эффект обеспечиваетс  за счет повышени  качества готовых изделий и расширени  технологических возможностей. Формула изобретени  Валковый пресс, содержащий приводное прессовое кОльцо с матричными отверсти ми и сочлененные с ним валки, на прессумщей поверхности которых равномерно выполнены углублени , совмещенные в зоне прессовани  с матричными отверсти ми, отличающийс  Тем, что, с целью повышени  качества готовых изделий и расширени  технологических возможностей за счет расширени  диапазона обрабатываейых материалов и изделий, прессовое кольцо выполнено в виде двух дисков, матричные отверсти  вьтолнены в последних, при этом их оси параллельны ос м валков, а валки сочленены с дисками своими торцами; Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 524708, кл. В 30 В 11/20, 07.04.75 (прототип).IS 7 and 8, connected with the drive (not shown), are installed rolls 9, along the entire length of the rolls evenly spaced around the circumference of the recession IO with notch 11 to hold material in them. The recesses 10 form holes at the point of contact of the rolls 9, the diameter of which is equal to the diameter of the matrix holes 4. The ends of the rolls 9 are adjacent to the ends of the press rings 3. Gears 12 and 13 are mounted on the shaft 7. The teeth 14 are cut on the outer surfaces of the press rings 3. The teeth 15 are cut on the outer surfaces of the support discs 5. The rolls 9, gears 12 and 13 are fixed on shafts 7 and 8 with pins 16. Sideways, coaxially with the matrix holes 4, the needles 17 are mounted. Mvdu press rings 3 coaxially with matrix ridges 4 mounted pushers 18. Above the rolls 9 mouth copulating download bunker with 19. The pushers 18 are intended to remove dll sleeves 20. Press works as follows. When the shafts 7 and 8 rotate towards each other, the rolls 9, gears 12 and 13 and the press rings 3 meshed with the matrix holes 4 and the supporting disks 5 with the guide holes 6 rotate simultaneously with each other in such a way that the holes holes 10 of the rolls 9, matrix holes 4 of the press rings 3, and directions to the hole 6 of the supporting disks 5 in the pressing zone are coaxial. Before entering the matrix holes 4 of the press rings 3, a special device (not shown) is inserted into the pressing zone of the needle 17 by the matrix holes 4. In this case, the needles 17 pass through the guide holes 6 of the supporting discs 5 and center them. The source material is loaded into the hopper 19, from which the material is picked up by the rollers 9, compressed in the direction perpendicular to the matrix holes 4, and thereby flows in the axial direction, filling the matrix holes 4 in the pressing zone. Since the needles 17 are inside the matrix holes 4, the device is pressed into articles in the form of sleeves 20. Upon further movement of the press rings 3, the material is moved and removed by the rolls 9 from the ends of the pressing rings 3 and from the needles 17 to the part $: ah between press rings 3. After the material has been removed from the needles 17 in the areas between the press rings 3, the needles 17 are replaced from the matrix holes 4 and retracted to their original position, and the sleeves 20 are pushed out of the matrix holes 4 by the pushers 18 4. The economic effect is provided by increasing qualities Started manufacturing and the expansion of technological capabilities. Invention Roller press containing a drive press ring with matrix holes and articulated rolls, on a pressing surface of which evenly made recesses combined in a zone of pressing with matrix holes, characterized in that in order to improve the quality of finished products and expand technological opportunities by expanding the range of machined materials and products, the press ring is made in the form of two discs, the matrix holes are filled in the latter, and their axes are parallel Yelnia roll axes, and the rollers are coupled to the wheels by its ends; Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 524708, cl. At 30 V 11/20, 07.04.75 (prototype). AJAJ 5идА5idA -n
SU802882459A 1980-02-15 1980-02-15 Roll-type press SU872301A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802882459A SU872301A1 (en) 1980-02-15 1980-02-15 Roll-type press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802882459A SU872301A1 (en) 1980-02-15 1980-02-15 Roll-type press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU872301A1 true SU872301A1 (en) 1981-10-15

Family

ID=20877717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802882459A SU872301A1 (en) 1980-02-15 1980-02-15 Roll-type press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU872301A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2952105A (en) Wrapping device
KR890004705B1 (en) Apparatus and method for continuously producing filled dough pieces
GB2119223A (en) A method and apparatus for forming perforations in bar-like articles
IE35965B1 (en) Apparatus for handling medicinal capsules and the like for inspection
KR890017157A (en) Normal manufacturing apparatus
GB1158006A (en) Apparatus for producing Aligned-Component Articles
GB1311625A (en) Methods of and devices for longitudinally separating cigarettes from a continuous line of cigarettes disposed end-to-end and pushing one another
SU872301A1 (en) Roll-type press
US3104752A (en) Apparatus for making
JPH0112473B2 (en)
US3712162A (en) Filter plug offset
KR20180030068A (en) METHOD AND APPARATUS FOR MOVEMENT OF MOLDED GOODS, AND MOVING DEVICE OF MOLDED GOODS
GB1406729A (en) Devices for aligning sections of cylindrical articles
JPS5836380A (en) Space forming apparatus of filter mounting machine
US3696910A (en) Arrangement for re-orientating rod-shaped objects
EP0059041B1 (en) Apparatus for forming channels in the periphery of filter elements
GB1078685A (en) Cigar and apparatus for wrapping and tipping same
US3148683A (en) Apparatus for applying filter tips to cigarettes
US2602453A (en) Filter tip feed mechanism for filter tip cigarette-making machines
US1928372A (en) Upholstered article
US6006492A (en) Machine for packing groups of cigarettes
US2792623A (en) Method and apparatus for forming metal blanks
SU378276A1 (en) TOOL FOR CROSSING ROLLING BODIES OF ROTATION
GB1409565A (en) Pelletising apparatus
SU462643A1 (en) Rolling tool for ring shaped products