SU871988A1

SU871988A1 - Method of producing articles with branches and apparatus for performing it

Info

Publication number: SU871988A1
Application number: SU792855297A
Authority: SU
Inventors: Анзор Бениаминович Цамалашвили; Константин Александрович Кирсанов; Владимир Григорьевич Белкин
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date: 1979-12-20
Filing date: 1979-12-20
Publication date: 1981-10-15

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам и устройствам для изготовления изделий с отростком.The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to methods and devices for manufacturing products with a process.

Известен способ для изготовления изделия с отростком путем формования изделия в контейнере и выдавливание отростка в матрицу, содержащее пуансон, контейнер и матрицу fl].A known method for the manufacture of products with a process by molding the product in a container and extruding the process into a matrix containing a punch, container and matrix fl].

Недостатками данного способа изготовления изделия с отростком и устройства для изготовления изделия с отростком является невысокое качество готового изделия и невозможность изготовления изделия с оурост- 15 ком с различным направлением.The disadvantages of this method of manufacturing a product with a process and a device for manufacturing a product with a process are the low quality of the finished product and the impossibility of manufacturing the product with an ourost 15 com in different directions.

Цель изобретения - повышение качества готового изделия и расширение технологических возможностей путем обеспечения изготовления изделий с 20 отростком с различным направлением.The purpose of the invention is improving the quality of the finished product and expanding technological capabilities by ensuring the manufacture of products with 20 processes in different directions.

Указанная цель достигается за счет того,что согласно способу изготовления изделия с отростком пу-. тем формования изделия в контейне-25 ре и выдавливания отростка в матрицу, после выдавливания отростка в ₍матрицу осуществляют ее поворот. А в устройстве для изготовления изделия с отростком, содержащем пуансон, 30 контейнер и матрицу, последнюю·шарнирно закрепляют на контейнере.This goal is achieved due to the fact that according to the method of manufacturing a product with a process pu. thereby molding the product in the container-25 re and extruding the process into the matrix, after extruding the process into _(the matrix is rotated. And in the device for manufacturing the product with a process containing a punch, 30 a container and a matrix, the latter is pivotally mounted on the container.

На чертеже изображено устройство для изготовления изделий с отростком, общий вид.The drawing shows a device for manufacturing products with a process, General view.

Устройство содержит контейнер, выполненный из двух плит 1 и 2, смонтированные между плитами 3 и 4 и стянутые шпильками 5. Полуматрицы б и 7 матрицы шарнирами 8 и 9 закреплены на контейнере. На полуматрице б смонтирован рычаг 10. При этом матрица установлена с возможностью поворота на определенный угол.The device comprises a container made of two plates 1 and 2, mounted between plates 3 and 4 and pulled together by studs 5. Half-matrix b and 7 matrix hinges 8 and 9 are mounted on the container. A lever 10 is mounted on the half-matrix b. In this case, the matrix is mounted with the possibility of rotation by a certain angle.

На чертеже представлено устройство, реализующее предлагаемая способ.The drawing shows a device that implements the proposed method.

В полость между плитами 1 и 2 контейнера помещается заготовка 11. Полуматрицы 6 и 7 находятся в вертикальном положении (показано пунктиром). К заготовке 11 посредством пуансона 12 прикладывается деформирующее усилие Р. Металл вытесняется в свободную полость между полуматрицами 6 и 7. После окончания выдавливания отростка изделия 11 прикладывают усилие к рычагу 10. Так как полуматрицы на.контейнере закреплены шарнирно, то'полуматрицы разворачиваются на определенный угол, напри3 мер,до тех пор,.пока не достигнут положения, при котором силы, приложенные к боковым поверхностям матричных плит, не уравновесятся, т.е. последние повернутся на угол свободного истечения. В этом положении полуматрицы 6 и 7 остаются до конца |выдавливания.A blank 11 is placed in the cavity between the plates 1 and 2 of the container. The half-matrices 6 and 7 are in a vertical position (shown by a dotted line). By means of the punch 12, a deforming force P. , for example, until a position has been reached in which the forces applied to the lateral surfaces of the matrix plates are not balanced, i.e. the latter will rotate through the angle of free flow. In this position, the half-matrix 6 and 7 remain until the end | extrusion.

Пример . Для изготовления корпуса игольчатого клапана с длиной 70 мм, высотой 150 мм, углом между осями корпус# и отростка 46,5° , длиной отростка 45 мм и шириной отростка 30 мм разработан экспериментальный штамп.An example. An experimental stamp has been developed for the manufacture of a needle valve body with a length of 70 mm, a height of 150 mm, an angle between the axes of the body # and the process 46.5 °, the process length 45 mm and the process width 30 mm.

Деформирование заготовки из стали 45 проводит на гидропрессе усилием 400 тс. Усилие деформирования Р= 120 тс. Матричные плиты развернулись на угол 32 °. Затем с помощью рычага матричные плиты развертывают на требуемый угол 46,5°.The deformation of a billet of steel 45 is carried out on a hydraulic press with a force of 400 tf. The deformation force is P = 120 tf. Matrix slabs turned around 32 °. Then, using the lever, the matrix plates are deployed at the required angle of 46.5 °.

Предложенный способ для изготовления изделия с отростком с использованием устройства для его осуществления повышает качество готового изделия и расширяет технологические возможности путем изготовления изделия с отростком с различным его направлением.The proposed method for manufacturing a product with a process using a device for its implementation improves the quality of the finished product and extends technological capabilities by manufacturing a product with a process with a different direction.

Claims

measures, until then, until the position is reached where the forces applied to the side surfaces of the matrix plates are not balanced, i.e. the latter is directed to the free flow angle. In this position, the semi-matrices 6 and 7 remain until the end of | Replenishment. An example. For the manufacture of a needle valve with a length of 70 mm, a height of 150 mm, an angle between the axes of the body and the process 46.3, a process length 45 mm and a process width 30 mm, an experimental stamp was developed. The deformation of the billet of steel 45 is carried out on the hydraulic press with a force of 400 tf. Strain force P120 tf. Matrix plates turned around at an angle of 32 ° J. Then, using the lever, the matrix plates are turned to the required angle of 46.5. The proposed method for the manufacture of a product with a process using a device for its implementation improves the quality of the finished product and expands its technological possibilities by making a product with a process with a different direction. Claim 1. Method of manufacturing a product with a spine by molding the product in a container and squeezing the spike into a matrix, characterized in that, in order to improve the quality of the finished product and expand technological capabilities by ensuring the manufacture of products with a different direction of the spine, after squeezing the spike into the matrix rotate it.

2. A device for carrying out the method according to claim 1, comprising a punch, a container and a matrix, characterized in that in order to improve the quality of the finished product and expand the technological capabilities by manufacturing products with different direction of the process, the matrix is hinged on the container. Sources of information taken into account in the examination 1. Hot stamping of steel forgings in separable dies. NIIMASH, C-X-3 Technology of processing by pressure. M., 1968, p. 8, fig. 3