SU870981A1 - Method of investigating temperature distribution over model surface in vacuum periodic action wind tunnel primarily of cryogenic type - Google Patents

Method of investigating temperature distribution over model surface in vacuum periodic action wind tunnel primarily of cryogenic type Download PDF

Info

Publication number
SU870981A1
SU870981A1 SU802874490A SU2874490A SU870981A1 SU 870981 A1 SU870981 A1 SU 870981A1 SU 802874490 A SU802874490 A SU 802874490A SU 2874490 A SU2874490 A SU 2874490A SU 870981 A1 SU870981 A1 SU 870981A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
model
coating
temperature
thermal indicator
vacuum
Prior art date
Application number
SU802874490A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Иванович Богомазов
Владимир Михайлович Литвинов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4903
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4903 filed Critical Предприятие П/Я Г-4903
Priority to SU802874490A priority Critical patent/SU870981A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU870981A1 publication Critical patent/SU870981A1/en

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к области экспериментальной аэродинамики, в частности, к способам исследования распределения температуры по поверхности модели при воздействии потока газа.The invention relates to the field of experimental aerodynamics, in particular, to methods for studying the temperature distribution over the surface of a model when exposed to a gas stream.

Известен способ £1J исследования аэродинамического нагрева модели, заключающийся в нанесении на модель термоиндикаторного покрытия, размещении модели в аэродинамической трубе в стацио-* нарном воздушном потоке и фиксировании 10 изменения цвета термоиндикаторного покрытия. Однако указанный способ невозможно использовать при криогенных температурах.There is a known £ 1J method for studying aerodynamic heating of a model, which consists in applying a thermal indicator coating to a model, placing the model in a wind tunnel in a stationary air flow, and recording 10 color changes of the thermal indicator coating. However, this method cannot be used at cryogenic temperatures.

Из известных наиболее близким по тех-5 нйческой сущности к предложенному является способ £2 3 определения местных тепловых потоков с помощью термоиндикатбрных покрытий, заключающийся в нанесе— нии термоиндикаторного покрытия на мо2Of the known tech- closest to the 5 nycheskoy essence to the proposed method is £ 2 March determining local heat fluxes via termoindikatbrnyh coatings comprising nanese- SRI temperature-sensitive coatings on MO2

При нагревании модели на ее поверхности образуются области, в которых произошло изменение цвета термоиндикатора. Границей этих областей является изотерма, температура вдоль которой известна и равна температуре изменения цвета. Под воздействием потока покрытие испаряется. Для восстановления покрытия модель извлекают из аэродинамической трубы и после нанесения покрытия вновь устанавливают в трубу, при этом восстановление вакуума в аэродинамической трубе криогенного типа связано с большими энергетическими затратами на охлаждение трубы, что является недостатком известного способа.When the model is heated, regions are formed on its surface in which the color of the thermal indicator changes. The boundary of these regions is the isotherm, the temperature along which is known and equal to the color change temperature. Under the influence of the flow, the coating evaporates. To restore the coating, the model is removed from the wind tunnel and after coating is installed again in the tube, while the restoration of the vacuum in the cryogenic wind tunnel is associated with high energy costs for cooling the pipe, which is a disadvantage of the known method.

Целью настоящего изобретения является снижение энергозатрат на исследования.The aim of the present invention is to reduce energy costs for research.

Указанная цель достигается тем, что устанавливают модель в трубе, охлаждают ее до температуры 10-100° К и наносят на модель обдувом термоиндикаторное покрытие, регистрируют температуру, надель и регистрации интенсивности его свечения при воздействии потока газа и ультрафиолетового облучения.This goal is achieved by installing the model in a pipe, cooling it to a temperature of 10-100 ° K and applying a thermal indicator coating to the model by blowing, recording the temperature, allotment and recording the intensity of its glow when exposed to gas flow and ultraviolet radiation.

гревают модель до температуры испарения покрытия, а в качестве термоиндика— торного покрытия используют конденсат азота.the model is heated to the evaporation temperature of the coating, and nitrogen condensate is used as a thermal indicator coating.

Способ исследования распределения 5 температуры по поверхности модели может быть реализован в аэродинамической вакуумной трубе периодического действия криогенного типа, схема которой представлена на чертеже. Она содержит криоген- ю ные панели 1, сопло 2, исследуемую модель 3 с трубопроводом 4 для подачи хладагента и подогревателем 5, систему емкостей с различными термоиндикаторными веществами 6 и устройство 7 для нанесения термоиндикаторного вещества на поверхность модели 3, возбудитель сечения 8 термоиндикаторных веществ в виде, например, ртутных ламп и фоторегистрирующую аппаратуру 9.A method for studying the temperature distribution 5 over the surface of a model can be implemented in a batch-type cryogenic type aerodynamic vacuum tube, a diagram of which is shown in the drawing. It contains cryogenic panels 1, nozzle 2, the investigated model 3 with a pipeline 4 for supplying refrigerant and a heater 5, a system of containers with various thermo-indicator substances 6 and a device 7 for applying a thermo-indicator substance to the surface of model 3, a pathogen cross section 8 of thermo-indicator substances in for example, mercury lamps and photo-recording equipment 9.

Осуществляется способ следующим образом.The method is as follows.

Модель 3 устанавливают в вакуумной аэродинамической трубе, создают вакуум с помощью насосов и криогенных панелей 1, охлаждаемых жидким гелием, охлаждают модель 3, например, жидким азотом или гелием, подаваемым по трубопроводу 4, до температуры 10-100 К, наносят на поверхность модели 3 термоиндикатор— ное покрытие толщиной не более 0,0-1 мм путем обдува из устройства 7 термоиндикаторным веществом, хранящимся в емкости 6, включают возбудитель свечения 8 термоиндикаторного покрытия, подают рабочий газ в сопло 2, воздействуют на модель в течение 3-10 с потоком газа, истекающего из сопла 2 с заданной скоростью и температурой, одновременно аппаратурой 9 регистрируют распределение температуры по интенсивности свечения термоиндикаторного покрытия, после чего модель 3 нагревают до температуры испарения остатков покрытия, а далее цикл повторяют при новых заданных режимах обтекания модели 3, не извлекая модель из вакуумной трубы и не останавливая ее.Model 3 is installed in a vacuum wind tunnel, a vacuum is created using pumps and cryogenic panels 1 cooled with liquid helium, model 3 is cooled, for example, with liquid nitrogen or helium supplied through pipeline 4 to a temperature of 10-100 K, applied to the surface of model 3 thermo-indicator coating — a thickness of not more than 0.0-1 mm by blowing from the device 7 with a thermo-indicator substance stored in a container 6, include a glow exciter 8 of the thermo-indicator coating, supply working gas to the nozzle 2, and act on the model for 3-10 s with a current of gas flowing out of the nozzle 2 at a given speed and temperature, at the same time, the apparatus 9 records the temperature distribution according to the glow intensity of the thermal indicator coating, after which model 3 is heated to the temperature of evaporation of the remainder of the coating, and then the cycle is repeated at the new set flow conditions of model 3 without removing model from a vacuum pipe and without stopping it.

При осуществлении способа в качестве термоиндикаторных веществ используют азот, углекислый газ и другие газы, имествия (3—10 с) уменьшение времени переходного процесса имеет существенное значение.When implementing the method, nitrogen, carbon dioxide and other gases are used as thermo-indicator substances, and having (3-10 s) a reduction in the time of the transient process is essential.

Для образования на модели термоинди— катррного покрытия в виде конденсата необходимо, чтобы температура плавления конденсата была не меньше температуры модели. В свою очередь, температура модели выбирается такой, чтобы выполнялось условие теплового подобия при обтекании ее внешним потоком. Коэффициент подобия определяется величиной, равной отношению температуры модели к температуре торможения потока То. Этот параметр для реальных условий составляет TN/T^= 0,01. В лабораторных условиях получение величины параметра подобия на уровне 0,01 возможно при высоких температурах торможения потока Т = 10002000 К и низких температурах модели TN = 10—20 К. Следовательно, минимальная температура плавления термоиндика—о торного покрытия должна быть более 20 К. Конденсат азота, имеющий температуру плавления в вакууме 63 К можно использовать в качестве термоиндикаторного покрытия. Толщина покрытия должна быть порядка глубины проникновения в покрытие ультрафиолетового излучения, которая обычно не превышает величину 0,01 мм. Увеличение толщины покрытия ведет к увеличению времени переходного рабочего процесса и к дополнительным затратам энергии на испарение избыточной массы покрытия.For the formation of a thermoindicator coating in the form of condensate on the model, it is necessary that the melting point of the condensate be no less than the temperature of the model. In turn, the temperature of the model is chosen so that the condition of thermal similarity is satisfied when it flows around it with an external stream. The similarity coefficient is determined by a value equal to the ratio of the temperature of the model to the stagnation temperature of the stream T o . This parameter for real conditions is T N / T ^ = 0.01. Under laboratory conditions, the similarity parameter can be obtained at a level of 0.01 at high flow braking temperatures T = 10002000 K and low model temperatures T N = 10–20 K. Therefore, the minimum melting temperature of the thermal indicator on the coating should be more than 20 K. A nitrogen condensate having a melting point in vacuum of 63 K can be used as a thermal indicator coating. The thickness of the coating should be of the order of the depth of penetration of ultraviolet radiation into the coating, which usually does not exceed 0.01 mm. An increase in the thickness of the coating leads to an increase in the time of the transitional working process and to additional energy costs for the evaporation of excess coating mass.

При использовании способа исследования распределения температуры по поверхности модели существенным является экономия энергии, затрачиваемой на охлаждение вакуумной аэродинамической трубы 40 криогенного типа. Уменьшение энергетических затрат обеспечивается тем, что при смене режима работы трубы после каждого пуска модель из трубы не извлекают, благодаря чему затраты азота на 45 охлаждение трубы уменьшаются, при этом также снижаются затраты времени на подготовку каждого пуска.When using the method of studying the temperature distribution over the surface of the model, it is essential to save the energy spent on cooling the cryogenic type 40 wind tunnel 40 . The reduction in energy costs is ensured by the fact that when changing the operating mode of the pipe after each start-up, the model is not removed from the pipe, due to which the nitrogen costs for cooling the pipe are reduced 45 , while the time required for preparing each start is also reduced.

Claims (2)

(54) СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПО ПОВЕРХНОСТИ МОДЕЛИ В ВАКУУМНОЙ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ТРУБЕ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КРИОГЕННОГО ТИПА Изобретение относитс  к области экспе риментальной аэродинамики, в частности, к способам исследовани  распределени  температуры по поверхности модели при воздействии потока газа. Известен способ fl } исследовани  аэродинамического нагрева модели, заключающийс  в нанесении на модель термоиндикаторного покрыти , размещении модели в аэродинамической трубе в стационарном воздушном потоке и фиксировании изменени  цвета термоиндикаторного покрыти . Однако указанный способ невозможно использовать при криогенных температурах . Из известных наибопее близким по технической сущности к предложенному  вл етс  способ 21 определени  местных тепловых потоков с помощью термоиндикаторных покрытий, заключающийс  в нанесении термоиндикаторного покрыти  на модель и регистрации интенсивности его свечени  при воздействии п отока газа и ультрафиолетового облучени . При нагревании модели на ее поверхности образуютс  области, в которых произошло изменение цвета термоиндикатора. Границей этих областей  вл етс  изотерма , температура вдоль которой известна и равна температуре изменени  цвета. Под воздействием потока покрытие испар етс . Дл  восстановлени  покрыти  модель извлекают из аэродинамической трубы и после нанесени  покрыти  вновь устанавливают в трубу, при этом восстановление вакуума в аэродинамической криогенного типа св зано с большими энергетическими затратами на охлаждение .трубы , что  вл етс  недостатком известного способа. Целью насто щего изобретени   вл етс  снижение энергозатрат на исследовани . Указанна  цель достигаетс  тем, что устанавливают модель в трубе, охлаждакл ее до температур 1О-100 К и нанос т на модель обдувом термоиндикаторное покрытие, регистрируют температуру, на8 гревают модель до температуры испарени  покрыти , а в качестве термоиндикаторного покрыти  используют конденсат азота. Способ исследовани  распределени  температуры по поверхности модели может быть реализован в аэродинамической вакуумной трубе периодического действи  криогенного типа, схема которой представлена на чертеже. Она содержит криогенные панели 1, сопло 2, исследуемую модель 3 с трубопроводом 4 дл  подачи хлад агента и подогревателем 5, систему емкостей с различными термоиндикаторными веществами 6 и устройство 7 дл  нанесоии  термоиндикаторного вещества на поверхиость модели 3, возбудитель сечени  8 термоиндикаторных веществ в виде, например, ртутных ламп и фоторегистрируюшую аппаратуру 9. Осуществл етс  способ следующим образом . Модель 3 устанавливают в вакуумной аэродинамической трубе, создают вакуум с помощью насосов и криогенных панелей 1, охлаждаемых жидким гелием, охлажда )от модель 3, например, жидким азотом и;ш гегшем, подаваемым по трубопроводу 4, до температуры 1О-100 К, нанос т на поверхность модели 3 термонндикаторное покрытие толщиной не более 0,0-1 мм путем обдува из устройства 7 термоиндикаторным веществом, хран щимс  в емкости 6, включают возбудитель свечени  8 термоиндикаторного покрыти , подают рабочий газ в сопло 2, воздействуют на модель в течение 3-10 с потоком газа, истекающего из сопла 2 с заданной скоростью и температурой, одновременно аппаратурой 9 регистрируют распределение температуры по интенсивности свечени  тормоиндикаторного покрыти , после чего модель 3 нагревают до температуры испарени  остатков покрыти , а далее цикл повтор ют при новых заданных режимах обтекани  модели 3, не извлека  модель из .вакуумной трубы и не останавлива  ее. При осуществлении способа в качестве термоиндикаторных веществ используют азот, углекислый газ и другие газы, име ющие низкую температуру плавлени  конденсата в диапазоне температуре 6О-2ОСГ К что позвол ет в эксперименте уменьщить величину переходного времени, в течение которого модель от начальной температуры нагреваетс  до температуры плавлени  кондрнсата. При ограниченном времени ра боты криогенных труб периодического дей 14 стви  (3-10 с) уменьшение времени переходного процесса имеет существенное начение. Дл  образовани  на модели термоиндикатррного покрыти  в виде конденсата необходимо , чтобы температура плавлени  конденсата была не меньще температуры модели. В свою очередь, температура модели выбираетс  такой, чтобы выполн лось условие теплового подоби  при обтекании ее внещним потоком. Коэффициент подоби  определ етс  величиной, равной отношению температуры модели Т к температуре торможени  потока 1. Этот параметр дл  реальных условий составл ет 0,01. В лабораторных услови х получение величины параметра подоби  на уровне 0,01 возможно при высоких температурах торможени  потока Т 10ОО2000 К и низких температурах модели Tj 10-20 К. Следовательно, минимальна  температура плавлени  термоиндика- торного покрыти  должна быть более 20 К. Конденсат азота, имеющий температуру плавлени  в вакууме 63 К можно исполь- эовать в качестве термоиндикаторного покрыти . Толщина покрыти  должна быть пор дка глубины проникновени  в покрытие ультра4 1олетового излучени , котора  обычно не превышает величину 0,01 мм. Увеличонис толщины покрыти  ведот к увеличению времени переходного рабочего процесса и к дополнительным затратам энергии на испарение избыточной массы покрыти . При использовании способа исследовани  распределени  температуры по поверхности модели существенным  вл етс  экономи  энергии, затрачиваемой на охлаждение вакуумной аэродинамической трубы криогенного типа. Уменьшение энергетических затрат обеспечиваетс  тем, что при смене режима работы трубы после каждого пуска модель из трубы не извлекают , благодар  чему затраты азота на охлаждение трубы уменьшаютс , при этом также снижаютс  затраты времени на подготовку каждого пуска. Формула изобретени  1. Способ исследовани  распределени  .температуры по поверхности модели в вакуумной аэродинамической трубе периодического действи , преимущественно, криОгенного типа, заключающийс  в нанесении термоиндикаторного покрыти  на и регистрации интенсивности его све58 воздействии потока газа и ульт чеки  при рафиолетового облучени , отли ч а ю - ш и и с   тем, что, с целью снижени  энергозатрат на исследовани , устанавливают модель в трубе, охлаждают ее до температуры 10-1 ОСТ К и нанос т на модель обдувом термоиндикаторное покрытие регистрируют температуру, нагревают модель до температуры испарени  покрыти . 2, Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве термоиидикаторного покрыти  используют конденсат азота. ffSoyyy gff(54) METHOD FOR STUDYING THE DISTRIBUTION OF TEMPERATURE ON THE SURFACE OF THE MODEL IN A VACUUM AERODYNAMIC PIPE OF PERIODIC ACTION, PREFERREDLY CRYOGENIC TYPE The invention refers to the area of the experimental aerodynamics, of the CRYOGENIC TYPE. The known method fl} of studying the aerodynamic heating of a model, consisting in applying a thermal indicator coating to the model, placing the model in a wind tunnel in a stationary air flow and fixing the color change of the thermal indicator coating. However, this method cannot be used at cryogenic temperatures. Of those closest to the technical essence known to the proposed one, there is a method 21 of determining local heat fluxes using thermal indicator coatings, which consists in applying a thermal indicator coating to the model and recording its intensity when exposed to gas flow and ultraviolet irradiation. When the model is heated on its surface, areas are formed in which the color change of the thermal indicator has occurred. The boundary of these areas is the isotherm, the temperature along which is known and equal to the temperature of the color change. Under the influence of flow, the coating evaporates. To restore the coating, the model is removed from the wind tunnel and, after coating, is reinstalled into the pipe, while restoring the vacuum in a cryogenic wind tunnel is associated with high energy costs for cooling the pipe, which is a disadvantage of the known method. The purpose of the present invention is to reduce the energy consumption for research. This goal is achieved by installing a model in a pipe, cooling it to temperatures of 100 to 100 K and applying a thermal indicator coating to the model by blowing, recording the temperature, heating the model to the evaporation temperature of the coating, and using nitrogen condensate as the thermal indicator coating. The method of studying the temperature distribution over the model surface can be implemented in a wind tunnel of a periodic action of a cryogenic type, the scheme of which is shown in the drawing. It contains cryogenic panels 1, nozzle 2, model 3 under investigation with pipe 4 for supplying refrigerant agent and heater 5, a system of containers with various thermal indicator substances 6 and a device 7 for applying a thermal indicator substance on a model 3 surface, the causative agent of section 8 thermal indicator substances in the form for example, mercury lamps and photographic equipment 9. The method is carried out as follows. Model 3 is installed in a vacuum wind tunnel, vacuum is created with the help of pumps and cryogenic panels 1 cooled with liquid helium, cooled) from model 3, for example, liquid nitrogen and shaggs supplied through pipeline 4 to a temperature of 10 -100 K, sediment t on the surface of the model 3, a thermal indicator coating with a thickness of no more than 0.0-1 mm by blowing from the device 7 with a thermal indicator substance stored in the tank 6 include a luminescent agent 8 of the thermal indicator coating, supplying the working gas to the nozzle 2, affecting the model for 3 -10 with p The flow of gas flowing from the nozzle 2 at a given speed and temperature simultaneously detects the temperature distribution of the intensity of the brake indicator coating by the apparatus 9, after which the model 3 is heated to the evaporation temperature of the residue of the coating, and then the cycle is repeated with the new model 3 removed the model from the vacuum tube and did not stop it. When implementing the method, nitrogen, carbon dioxide and other gases that have a low melting point of condensate in the range of 6O-2OCG K are used as thermo-indicator substances, which allows the experiment to reduce the amount of transition time during which the model heats up from the initial temperature condnsat. With a limited operating time of cryogenic tubes of periodic action (3–10 s), the reduction of the transient process time has a significant effect. In order to form a thermo-indikate coating in the form of condensate, it is necessary that the melting point of the condensate be no less than the temperature of the model. In turn, the temperature of the model is chosen such that the thermal similarity condition is fulfilled when it is flown around by an external flow. The coefficient of similarity is determined by a value equal to the ratio of the temperature of the model T to the deceleration temperature of flow 1. This parameter for actual conditions is 0.01. Under laboratory conditions, the value of the similarity parameter at a level of 0.01 is possible at high flow braking temperatures T 10OO2000 K and low temperatures of model Tj 10-20 K. Consequently, the minimum melting temperature of the thermal indicator coating should be more than 20 K. Nitrogen condensate, Having a melting point of 63 K in a vacuum can be used as a heat indicator coating. The thickness of the coating must be in the order of the penetration depth of ultraviolet radiation into the coating, which usually does not exceed 0.01 mm. The magnification of the thickness of the coatings of the breeds to the increase in the time of the transient working process and to the additional energy costs for the evaporation of the excess mass of the coating. When using the method of studying the temperature distribution over the model surface, it is essential to save energy spent on cooling a cryogenic-type vacuum wind tunnel. The reduction of energy costs is ensured by the fact that when changing the mode of operation of the pipe after each start-up, the model is not removed from the pipe, thereby reducing the costs of nitrogen for cooling the pipe, while also reducing the time required to prepare each start. Claim 1. Investigation method of temperature distribution over the model surface in a vacuum wind tunnel of periodic action, mainly of a cryo type, consisting of applying a thermal indicator coating and recording the intensity of its light effect of a gas flow and ultra checks under raviolet irradiation, w and so that, in order to reduce the energy consumption for research, the model is installed in a pipe, it is cooled to a temperature of 10-1 OST K and a thermal indicator is applied to the model by blowing the coating records the temperature, heats the model to the evaporation temperature of the coating. 2, a method according to claim 1, characterized in that a nitrogen condensate is used as a thermo-inducedic coating. ffSoyyy gff / fffff/ 81 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Абрамович Б. Г. Термоиндикатсч и их применение, М., Энерги , 1972, С. 171. / fffff / 81 Sources of information taken into account during the examination 1. Abramovich B. G. Thermoindication and their application, M., Energie, 1972, P. 171. 2.Боровой В. Я.,Давлетч-Кипвдеев Р. 3. и Рыжкова М. В., Об особенност х теплообмена на поверхности некоторых несущих тел при больщих сверхзвуковых скорост х . - Механика жидкостей и газов № 1, 1968 (прототип). /аадаг.ент2. Borova V. Ya., Davletch-Kipvdeev R. 3. and Ryzhkova MV, On the features of heat transfer on the surface of some bearing bodies at high supersonic speeds. - Mechanics of liquids and gases number 1, 1968 (prototype). /aadag.ent
SU802874490A 1980-01-18 1980-01-18 Method of investigating temperature distribution over model surface in vacuum periodic action wind tunnel primarily of cryogenic type SU870981A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802874490A SU870981A1 (en) 1980-01-18 1980-01-18 Method of investigating temperature distribution over model surface in vacuum periodic action wind tunnel primarily of cryogenic type

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802874490A SU870981A1 (en) 1980-01-18 1980-01-18 Method of investigating temperature distribution over model surface in vacuum periodic action wind tunnel primarily of cryogenic type

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU870981A1 true SU870981A1 (en) 1981-10-07

Family

ID=20874289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802874490A SU870981A1 (en) 1980-01-18 1980-01-18 Method of investigating temperature distribution over model surface in vacuum periodic action wind tunnel primarily of cryogenic type

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU870981A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Dergarabedian The rate of growth of vapor bubbles in superheated water
SE7901768L (en) PROCEDURE AND SYSTEM FOR REMOVING HEAT FROM ATMINSTONE A FLOWING HEATING MEDIUM
Ford et al. Rate of growth of drops during condensation
US4894927A (en) Process for drying coated web
BR9402102A (en) Process and apparatus for the regeneration of an adsorption medium
DE60126546D1 (en) Method and apparatus for heating a gas by means of a thin nuclear fuel layer and aerospace engine using such a method
SU870981A1 (en) Method of investigating temperature distribution over model surface in vacuum periodic action wind tunnel primarily of cryogenic type
Combs et al. Heat-shield ablation visualized using naphthalene planar laser-induced fluorescence
SE7707107L (en) MULTI-STEP DEVICE FOR CONCENTRATION OF SULFUR ACID
EP0854121B1 (en) Apparatus for curing a fiber having at least two fiber coating curing stages separated by a cooling stage
JPS5642096A (en) Accelerating method for condensing heat transfer utilizing electric field
Fristrom et al. Flame zone studies by the particle track technique. I. Apparatus and technique
Denis et al. Experimental investigation of thermal ablation by melting in a hypersonic shock tunnel
Kabardin et al. Features of Using Nanostructured Plastic Polymer Coatings for Protection against Icing of Industrial Structures
JPH0223259B2 (en)
Chen et al. Experimental study on differences of heat and mass flux on opposite side of a 10-nm nanoporous ceramic membrane tube
US1971518A (en) Method and apparatus for expanding high pressure gas
US20200189300A1 (en) Condensing vapored fluid
Ko et al. Laminar Mass and Heat Transfer from Ellipsoidal Surfaces of Fineness Ratio 4 in Axisymmetrical Flow
Green The Erosion of Graphite by High Temperature Helium Jets
JPS56160587A (en) Heat medium heat exchanging method for annular two-phase flow gas and liquid and apparatus therefor
Prasad AN EXPERIMENTAL STUDY OF MIST ASSISTED FILM COOLING ON A FLAT PLATE
JPS5744939A (en) Surface treatment for parts of color picture tube
Rhudy VISUALIZATION OF FLOW PATTERNS ON WIND TUNNEL MODELS BY MEANS OF OIL FLOW AND THERMAL PAINT TECHNIQUES
Johnson et al. Generation of Ultra-High Total Entalpy Gases through Multicomponent Flow Techniques