SU870665A2 - Резьбовое соединение бурильных труб - Google Patents

Резьбовое соединение бурильных труб Download PDF

Info

Publication number
SU870665A2
SU870665A2 SU782583847A SU2583847A SU870665A2 SU 870665 A2 SU870665 A2 SU 870665A2 SU 782583847 A SU782583847 A SU 782583847A SU 2583847 A SU2583847 A SU 2583847A SU 870665 A2 SU870665 A2 SU 870665A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
indicator
drill pipes
drill
threaded joint
pipe
Prior art date
Application number
SU782583847A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Кузьмич Почтенный
Василий Михайлович Ивасив
Юрий Васильевич Дубленич
Original Assignee
Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР filed Critical Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР
Priority to SU782583847A priority Critical patent/SU870665A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU870665A2 publication Critical patent/SU870665A2/ru

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

(54) РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ
I
Изобретение относитс  к области буровой техники, а именно к устройствам контрол  усталостного повреждени  соединений бурильных труб во врем  спуско-подъемных операций.
Известно по основному авт. св. № 655810 изобретение, которое включает в себ  ниппель , муфту с резьбовым участком и индикатор усталостных повреждений, выполненный в виде тонкостенного цилиндра с выступом и кольцевой выточкой,  вл ющейс  концентратором напр жени .
Разрушение индикатора указывает на определенную степень повреждени  упорного замочного соединени  или резьбового соединени  труба-замок.
Недостатком индикатора данного соединени   вл етс  невозможность то.чного прогнозировани  состо ни  резьбового соединени , бурильных труб, что необходимо, например, дл  обеспечени  безаварийной работы.
Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности прогнозировани  срока службы резьбовых соединений бурильных труб.
Цель достигаетс  тем, что в индикаторе выполнены перемычки различной ширины, образованные прорез ми в тонкостенном цилиндре.
На фиг. 1 изображен предлагаемый дифференциальный индикатор накоплени  усталостных повреждений резьбовых бурильных труб; на фиг. 2 установка индикатора в ниппельную часть бурильного замка или ут желенной бурильной трубы.
Индикатор состоит из тонкостенного тела враш,ени  1 с упорным выступом 2, окнами 3 и прорез ми 4, которые образуют перемычки 5 различной ширины с кольцевыми надрезами 6. В цилиндр вставл етс  защитна  втулка 7. Она защищает рабочую часть индикатора от соприкосновени  с промывоч5 ной жидкостью. Индикатор соедин етс  с установочным кольцом 8 с помощью разъемного соединени / например, с помощью резьбы . Установочное кольцо 8 жестко прикрепл етс  к ниппельной части бурильного замка или ут желенной трубы.
Индикатор подвергаетс  воздействию внешних нагрузок, действующих на соединение в скважине во врем  бурени  и при
спуско-подъемных операци х. При этом происходит постепенное разрушение перемычек индикатора. При извлечении бурильных труб из скважины во врем  спуско-подъемных операций индикатор вынимаетс  из соединени  дл  осмотра. По разрушенным перемычкам индикатора определ етс  степень повреждени  резьбового соединени  и близлежаш ,их к нему участков трубы, а также прогнозируетс  срок их службы.
Размеры перемычек, остроту прорезей и зависимость повреждени  индикатора и резьбового соединени  трубы устанавливают при совместных испытани х резьбовых соединений и дифференциальных индикаторов на испытательном стенде.
Применение индикаторов накоплений усталостных повреждений бурильных труб позволит прогнозировать срок их службы с учетом конкретных условий эксплуагации. Отбраковку труб можно будет производить дифференциально с учетом повреждени  каждого комплекта или трубы, а не перегла г
с
ментированным часам наработки. Прогнозирование срока службы труб с помощью индикаторов на стадии зарождени  микротрещин усталости позволит предупредить аварии. .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Резьбовое соединение бурильных труб 10 по авт. св. № 655810, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности прогнозировани  срока службы резьбовых соединений бурильных труб, в индикаторе выполнены перемычки различной ширины, образованные прорез ми в тонкостенном цилиндре.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 20 № 655810, кл. Е 21 В 17/042, 14.09.77 (прототип ).
    р
    /
    /
    W-Т
    7
SU782583847A 1978-02-22 1978-02-22 Резьбовое соединение бурильных труб SU870665A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583847A SU870665A2 (ru) 1978-02-22 1978-02-22 Резьбовое соединение бурильных труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583847A SU870665A2 (ru) 1978-02-22 1978-02-22 Резьбовое соединение бурильных труб

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU655810A Addition SU133775A1 (ru) 1960-02-23 1960-02-23 Слип из сборных железобетонных конструкций

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU870665A2 true SU870665A2 (ru) 1981-10-07

Family

ID=20750734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782583847A SU870665A2 (ru) 1978-02-22 1978-02-22 Резьбовое соединение бурильных труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU870665A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kettler et al. An analysis of pipe breakage in urban water distribution networks
RU2067661C1 (ru) Скважинный экран для горизонтальной или искривленной скважины
US5382093A (en) Removable temperature measuring device
CA2188028A1 (en) Method and apparatus for testing oilfield tubular threaded connections
MX2011007352A (es) Sistema de manejo de presion para anillos de la tuberia de revestimiento de pozos.
ATE175002T1 (de) Verrohrungs-zentrierkorb
NO944694D0 (no) Metode og utstyr for utförelse av målinger under boring etter olje og gass
SU870665A2 (ru) Резьбовое соединение бурильных труб
US5082367A (en) Arrangement of probes
DE3689332D1 (de) Prüfvorrichtung für Bohrlochverrohrungen.
NO952765D0 (no) Anordning for vurdering av smöreegenskapene hos boreslam
EA015030B1 (ru) Устройство и способ испытания на утечку и/или герметичность участка колонны труб
DK1095205T3 (da) Stöbning af bröndudstyr in situ
RU42062U1 (ru) Комплекс для доставки геофизических приборов
FR2528903B1 (fr) Outil de puits destine a la descente, la cimentation et le lavage d'une cage de puits lors du forage de puits petroliers sous-marins
SU649830A1 (ru) Устройство дл депарафинизации нефтепромысловых труб
CN114645707B (zh) 一种压力传感装置固定结构
SU1629460A1 (ru) Ут желенна бурильна труба
RU2752377C2 (ru) Метод и устройство фиксации образцов-свидетелей для определения скорости коррозии на разных глубинах насосно-компрессорных труб
SU1086142A1 (ru) Шаблон дл труб
CN207850355U (zh) 一种管线沉降检测装置
RU2244799C1 (ru) Съёмный протектор для бурильной трубы
AU656038B2 (en) Retractable coupon
SU958587A1 (ru) Устройство дл испытани грунтов в скважине
SU934142A1 (ru) Устройство дл разгрузки гибкого трубопровода