SU870163A2 - Устройство дл сварки термопластов - Google Patents
Устройство дл сварки термопластов Download PDFInfo
- Publication number
- SU870163A2 SU870163A2 SU802875283A SU2875283A SU870163A2 SU 870163 A2 SU870163 A2 SU 870163A2 SU 802875283 A SU802875283 A SU 802875283A SU 2875283 A SU2875283 A SU 2875283A SU 870163 A2 SU870163 A2 SU 870163A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channel
- welding
- rod
- housing
- filler rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
154) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ
Изооретение относитс к области сварки пластмасс, а именно к устройствам дл сварки термопластов расплав ленным присадочным прутком :с использованием газообразного теплоносител дл нагрева свариваеьшх материалов и° вл етс усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 749672. По основному авт. св. № 749672 известно устройство дл сварки Teiwoпластов , содержащее корпус с размещен ными в нем электронагревател ми и каналами дл ввода присадочного прут ка и подачи его и газообразного теП лоносител в зону сварки, руко тку С газоподвод щим каналом, закрепленную: на корпусе шовоформующую головку и механизм захвата и подачи присадочного прутка, выполненный в виде смонтированного в корпусе Пневмрдвигател с ротором, расположенньм соосно канагхам дл ввода и подачи прутка и выполненным с осевым резьбовым отверстием , а рабоча камера пневмодвигател соединена с газоподвод щим каналом и с каналом дл подачи газа в зону сварки, причем канал дл ввода присадочного прутка выполнен сужающимс с большим входным ceчeни ем, а в стенке корпуса по месту канала выполнены шлицы, образукицие острые кромки О, Недостатком указанного устройства вл етс то, что оно, не обеспечивает подачу присадочного прутка конечной длины после того, как его конец проходит вводной канал со шлицами. Пруток начинает вращатьс вместе со втулкой и его подача прекращаетс . Целью изобретени вл етс обеспечение сварки прутками конечной длины. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл сварки термопластов , содержащем корпус с размещенными в нем электронагревател ми и каналами дл ввода присадочного прутка и подачи его и газообразного теплоносител в эоиу сварки, руко тку с гаэсподвод щим каналом, закрепленную на корпусе шовоформук цую головку и механизм захвата и подачи присадочного прутка, выполненный в виде смонтированного в корпусе пневмодвигател с ротором, располо женным соосно каналам дл ввода и подачи прутка и 1 ыполненным с осевым резьбовьм отверстием, а рабоча камера пневмодвигател соединена с газоподвод щим каналом и с каналом дл подачи газа в зону сварки, приче канал дл ввода присадочного прутка выполнен сужаи цимс с большим сечением , а в. стенке корпуса по месту ка . нала выполнены шлицы, образующие ост рые кромки, согласно изобретен&ю в стенке корпуса, образ: щей канал дл подачи присадочного прутка, на его входной части выполнены шлицы, odразую )цие: острые кромки. Такое выполнение устройства позвол ет вести сварку прутками конечI ной длины, облегчает обслуживание устройства в процессе эксплуатации. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, 661ЦИЙ вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, внутри которого выполнены канал 2 дл подачи в зону сварки присадочного прутка и канал 3 дл подачи газообразного теплоносител с расположенным в нем электронагревателем 4. В корпусе также выполнен канал 5 дл ввода присадочного прутка и размещен механизм захвата и подачи присадочного прутка, включающий пневмодвигатель 6, в рабочей камере 7 которого установлен соосно каналам 2 и 5 ротор 8с осевым резьбовым отверстием 9 Канал 5 сужающимс с .(Ъольшим входным сечением, а в стенке корпуса выполнены шлицы 10, образующиес острые кромки,. Такие же шлицы с острыми кромками 11 выполнены в стенке корпуса по месту входной части канал 2 дл подачи прутка На корпусе закреплена руко тка 12, снабженна подвод щим каналом 13 дл подачи сжатого газа -в рабочую камеру пневмодвигателем, котора посред ством отверстий 14 и газопровода 15 сообщаетс с каналом 3 дл подачи г зообразного теплоносител в зону .сварки. Дп создани сварочного дав лени устройство снабжено шовоформу щей головкой 16. Устройство работает следующим об разом. На электронагреватель 4 подаетс напр жение дл разогрева канала 2 подачи прутка. После его разогрева до требуемой температуры в канал 5 заправл етс присадочный пруток . По подвод щему каналу 13 в камеру 7 пневмодвигател 6 под давлением подаетс газ. При этом ротор 8 пневмодвигател приводи с во вращение и за счет внутренней резьбовой нарезки в осевом отверстий 9 подает пруток в канал 2, где он нагреваетс до в зкотекучего состо ни и через шовоформующую головку 16 выдавливаетс непрерывно поступающим прутком в разделку шва. Дл обеспечени качественной сварки поверхность свариваемых изделий в зоне шва предварительно нагреваетс гор чим газом, поступающим в головку 16 из рабочей камеры 7 пневмодвигател 6 через отверсти 14, газопровод 15 и обогреваемый канал 3. При необходимости прекращени сварки пруток отрезаетс перед входом в канал 5. Оставша с часть прутка подаетс в канал 2. Благодар тому , что в стенке корпуса в зоне входной части канала 2 выполнены шлицы, образующие кромки 11, подача прутка осуществл етс после его прохождени входного канала 5. Шлицы вдавливаютс в термопластичный материал, что предотвращает его про1ворачивание за счет сил трени при прохождении через резьбовое отверстие 9 ротора 8. Подача прутка прекращаетс только после того, . как он полностью пройдет резьбовое отверстие. Это позвол ет осуществл ть без затруднений повторный п роцесс сварки, т.е. устройство становитс пригодным дл эксплуатации в производственных услови-; х. - Предлагаемое устройство позволит вести сварку материалов прутками конечной длины, облегчить обслуживание устройства в процессе эксплуатаФормула изобретени Устройство дл сварки те1 опластов по авт. св. № 749672, о т л и/ ч а ю щ е.ё с тем, что, с целью . обеспечени сварки прутками конечной.
длины, в стенке корпуса, образующей канал дл подачи присадочного прутка , на его входной части выполнены
образующие острые кромшлицы , кн.
8701636
Источники информации, прин тые во внимание при эксперти
1. Авторское свидетельство СССР 749672, кл. В 27/02, 1978 (прототип),
tf f в
a&,,f.,,)),
luVmtLiB (у йсдаьу л ба
Claims (1)
- Формула изобретения55 Устройство для сварки термопластов по авт. св. № 749672, о т л и/ чающееся тем, что, с целью < обеспечения сварки прутками конечной. длины, в стенке корпуса, образующей' канал для подачи присадочного прутка, на его входной части выполнены шлицы, образующие острые кромки.870163 6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802875283A SU870163A2 (ru) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | Устройство дл сварки термопластов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802875283A SU870163A2 (ru) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | Устройство дл сварки термопластов |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU749672A Addition SU355259A1 (ru) | Конденсер для текстильных машин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU870163A2 true SU870163A2 (ru) | 1981-10-07 |
Family
ID=20874616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802875283A SU870163A2 (ru) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | Устройство дл сварки термопластов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU870163A2 (ru) |
-
1980
- 1980-01-24 SU SU802875283A patent/SU870163A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7374067B2 (en) | Handheld extruder welding device | |
US2468807A (en) | Water-cooled gas blanketed arcwelding torch | |
GB2134037A (en) | Hot gas welding device | |
US3839126A (en) | Plastic welding apparatus | |
GB1265931A (ru) | ||
US4069087A (en) | Apparatus for welding articles of thermoplasts | |
SU870163A2 (ru) | Устройство дл сварки термопластов | |
US3458681A (en) | Electric arc welding apparatus and method | |
NO132717B (ru) | ||
US3892276A (en) | Method and apparatus for heating oil pumped from an oil well | |
SU749672A1 (ru) | Устройство дл сварки термопластов | |
SU1388313A1 (ru) | Устройство дл сварки термопластов | |
US779886A (en) | Method of soldering. | |
SU810508A1 (ru) | Пистолет дл сварки термопластов | |
US3189723A (en) | Arc welding gun | |
CN106239900A (zh) | 一种用于塑料焊接的挤塑机 | |
SU1186523A1 (ru) | Устройство дл сварки термопластов | |
CN206718469U (zh) | 一种fdm类3d打印机双头部结构 | |
SU1346443A1 (ru) | Устройство дл сварки термопластов нагретым присадочным материалом | |
SU654298A1 (ru) | Устройство дл нанесени кле расплава | |
JPS5828323A (ja) | 熱可塑性合成材料の厚肉部品を溶接するための溶接装置 | |
SU1224168A1 (ru) | Устройство дл сварки деталей из термопластичных материалов | |
GB818066A (en) | Apparatus for the production of welded seams on thermoplastic synthetic materials | |
CN2101551U (zh) | 自冷式二氧化碳气体保护焊枪 | |
SU737228A2 (ru) | Устройство дл сварки термопластов газообразным теплоносителем |