SU869918A1 - Apparatus for feeding rod material into working zone - Google Patents

Apparatus for feeding rod material into working zone Download PDF

Info

Publication number
SU869918A1
SU869918A1 SU802865234A SU2865234A SU869918A1 SU 869918 A1 SU869918 A1 SU 869918A1 SU 802865234 A SU802865234 A SU 802865234A SU 2865234 A SU2865234 A SU 2865234A SU 869918 A1 SU869918 A1 SU 869918A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
housing
rollers
feed
axis
bodies
Prior art date
Application number
SU802865234A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Дмитриевич Шилин
Валерий Михайлович Красновский
Александр Николаевич Азаров
Виктор Васильевич Колодяжный
Original Assignee
Рязанское производственное объединение "Тяжпрессмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рязанское производственное объединение "Тяжпрессмаш" filed Critical Рязанское производственное объединение "Тяжпрессмаш"
Priority to SU802865234A priority Critical patent/SU869918A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU869918A1 publication Critical patent/SU869918A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи пруткового материала в зону обработки, например, пресса.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to supply bar material to the processing zone, for example, a press.

Известно устройство для подачи пруткового материала в зону обработки, содержащее основание, установленные в нем один над другим с возможностью перемещения в вертикальной плоскости два корпуса, кинематически связан- ю иые между собой через два входящих в_занепление друк с тругом зубчатых сектора, шарнирно закрепленных на основании. Корпуса приводятся в движение в вертикальной плоскости от силового цилиндра, закрепленного на основании *5 и связанного с одним из корпусов. В каждом из корпусов смонтирован подающий ролик. Подающие ролики приводятся в движение от .привода. На основании закреплена также направляющая для перемещения материала, служащая t одновременно приемным лотком и состоящая из двух подвижных друг относительно друга частей, охватывающих материал (1)..A device is known for supplying bar material to a treatment zone, comprising a base, two housings installed in it one above the other with the possibility of moving in a vertical plane kinematically connected to each other through two drilled blades connected to the ground with a gear tooth sector hinged on the base. The cases are driven in a vertical plane from the power cylinder mounted on the base * 5 and connected with one of the cases. A feed roller is mounted in each housing. The feed rollers are driven by a drive. On the base is also fixed a guide for moving the material, which serves both at the same time as the receiving tray and consisting of two parts moving relative to each other, covering the material (1) ..

Недостатком известного устройства является неудобство обслуживания и сложность конструкции.A disadvantage of the known device is the inconvenience of service and design complexity.

Цель изобретения - улучшение условий обслуживания и упрощение конструкции устройства.The purpose of the invention is to improve service conditions and simplify the design of the device.

Поставленная цель достигается тем, что в ус устройстве для подачи пруткового материала в зону обработки, содержащем основание, установленные на нем один над другим с возможностью перемещения в вертикальной плоскости два корпуса, несущие приводимые в движение от привода подающие ролики и кинематически связанные между собой через два входящих в зацепление друг с другом зубчатых сектора, закрепленный на основании силовой цилиндр, связанный с одним из корпусов, и направляющую для перемещения материала, состоящую из двух частей, охватывающих материал, корпуса установлены шарнирно, каждый из зубчатых секторов закреплен на одном из корпусов, а каждая из частей направляющей смонтирована на одном из корпусов.This goal is achieved by the fact that in the device for supplying bar material to the treatment zone containing the base, two housings mounted on it one above the other with the possibility of moving in a vertical plane, carrying feed rollers driven by the drive and kinematically connected through two gear sectors engaged with each other, fixed on the base of a power cylinder, connected to one of the housings, and a guide for moving material, consisting of two parts, covering x material, housings are pivotally mounted, each of the gear sectors is mounted on one of the housings, and each of the parts of the rail is mounted on one of the housings.

Ось шарниров корпусов расположены перпендикулярно осям роликов.The axis of the hinges of the housings are perpendicular to the axes of the rollers.

На чертеже изображен общий вид устройства.The drawing shows a General view of the device.

Устройство для подачи пруткового материала в зону обработки содержит нижний подающий ролик 1 и верхний подающий ролик 2, установленные на валах 3 и 4 соответственно.A device for supplying bar material to the treatment zone comprises a lower feed roller 1 and an upper feed roller 2 mounted on shafts 3 and 4, respectively.

Вал 3 установлен в корпусе 5, а вал 4 — в корпусе 6. Корпус 5, выполненный в виде втулки, закреплен на оси 7, а корпус 6, выполненный также в виде втулки - на оси 8.The shaft 3 is installed in the housing 5, and the shaft 4 is in the housing 6. The housing 5, made in the form of a sleeve, is fixed on the axis 7, and the housing 6, made also in the form of a sleeve, is mounted on the axis 8.

Оси 7 и 8 расположены параллельно направлению подачи прутка 9, а валы 3 и 4 — перпендикулярно направлению подачи прутка 9.Axes 7 and 8 are parallel to the feed direction of the rod 9, and the shafts 3 and 4 are perpendicular to the feed direction of the rod 9.

На другом конце вала 3 смонтирована обгонная муфта 10, связанная с приводом (не изображен). Пруток 9 перемещается в направляющей, выполненной в виде втулки, состоящей из двух частей 11 и 12 (полувтулок) Часть 11 закреплена на корпусе 6, а часть 12 — на корпусе 5. Корпус 5 приводится в качательное движение вокруг оси 7 при помощи силового цилиндра 13. Оси 7 и 8 смонтированы на основании 14.An overrunning clutch 10 connected to the drive (not shown) is mounted on the other end of the shaft 3. The rod 9 is moved in a guide made in the form of a sleeve consisting of two parts 11 and 12 (half-sleeves). Part 11 is mounted on the housing 6, and part 12 on the housing 5. The housing 5 is driven in a swinging motion around axis 7 by means of a power cylinder 13 Axes 7 and 8 are mounted on base 14.

Корпус 5 связан с корпусом 6 при помощи двух зубчатых секторов 15 и 16, входящих в зацепление друг с другом.The housing 5 is connected to the housing 6 by means of two gear sectors 15 and 16, which are engaged with each other.

Обработка прутка 9 осуществляется в разъемной матрице 17.The processing of the rod 9 is carried out in a split matrix 17.

Устройство для подачи пруткового Материала в зону обработки работает следующим образом.A device for supplying bar material to the processing zone operates as follows.

Пруток 9 подается между роликами 1 и 2. Включают силовой цилиндр 13, который вращает корпус 5 вокруг оси 7. Корпус 5 через зубчатые секторы 15 и 16 вращает корпус 6 вокруг оси 8.A rod 9 is fed between the rollers 1 and 2. A power cylinder 13 is turned on, which rotates the housing 5 around the axis 7. The housing 5, through the gear sectors 15 and 16, rotates the housing 6 around the axis 8.

Ролики 1 и 2 зажимают прутки 9, а полувтулки 11 и 12 охватывают их.The rollers 1 and 2 clamp the rods 9, and the half-sleeves 11 and 12 cover them.

От привода через обгонную муфту 10 приводится в движен-ie вал 3 с роликом 1.From the drive through the overrunning clutch 10 is driven into a moving-ie shaft 3 with a roller 1.

Ролики 1 и 2 подают пруток 9 в разъемную матрицу 17 на шаг подачи.The rollers 1 and 2 feed the rod 9 into the split matrix 17 to the pitch.

Предлагаемое устройство удобно в обслуживании и имеет сравнительно простую конструкцию.The proposed device is convenient to maintain and has a relatively simple design.

Claims (2)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  подачи пруткового материала в зону обработки, например, пресса. Известно устройство дл  подачи пруткового материала в зону обработки, содержащее основаниё , установленные в нем один над другим с возможностью перемещени  в вертикалшой плоскости два корпуса, кинематически св занные между собой через два вход щих в зацепление друи СДругом зубчатых сектора, шарнирно закрепленных на основании. Корпуса привод тс  в движение в вертикальной плоскости от силового цилиндра, закрепленного на ооювании и св занного с одним из корпусов. В каждом ю корпусов смонтирован подш)щнй ролик. Подающие ролики привод тс  в движение от . привода. На основании закреплена также направ п юща  дл  перемещени  материала, служаща  одновременно приеМиым лотком и состо ща  из двух подвижных друг относитетно друга частей, охватывающих материал М.. Недостатком известного устройства  вл етс  неудобство обслуживани  и сложность конструкции . Цель изобретени  - улучшение условий о&служивани  и упрощение конструкции устройства . Поставленна  цель достигаетс  тем, -что в yf устройстве дл  подачи пруткового материала в зону обработки, содержащем основание, установленные на нем один над другим с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости два корпуса, несущие приводимые в движение от привода подающие ролики и кинематически св занные между собой через два вход щих в зацепленне друг с другом зубчатых сектора, закрепленный на основании силовой (шлиндр, св занный с одним из корпусов, и направл ющую дл  перемещени  материала, состо щую из двух частей, охватывающих материал, корпуса установлены шарнирно, каждый из зубчатых секторов закреплен на одном из корпусов, а кажда  из частей иаправл ющей смонтирована на одном из корпусов. 3 Ось шарниров корпусов расположены перпен дикул рно ос м роликов. На чертеже изображен общий вид устройства . Устройство дл  подачи пруткового материала в зону обработки содержит нижний подаюио ролик 1 и Bepxmni подающий ролик 2, установ ленные на валах 3 и 4 соответственно. Вал 3 устаиовлен в корпусе 5, а вал 4 - в корпусе 6. Корпус 5 , выполненный в виде втулки, закреплен на оси 7, а корпус 6, выпол ненный также в виде втулки - на оси 8. Оси 7 и 8 расположены параллельно направл нию подачи прутка 9, а валы 3 и 4 - перпендикул рно направлению подачи прутка 9. На другом конце вала 3 смонтирована обгонна  муфта 10, св занна  с приводом (не изображен). Пруток 9 перемещаетс  в направл ющей , выполненной в виде втулки, состо щей из двух частей 11 и 12 (полувтулок) Часть 11 закреплена на корпусе 6, а часть 12 на корпусе 5. Корпус 5 приводитс  в качатель ное движение вокруг оси 7 при помощи силово го цилиндра 13. Оси 7 и 8 смотированы на основании 14. Корпус 5 св зан с корпусом 6 при помощи двух зубчатых секторов 15 и 16, вход щих в зацепление друг с другом. Обработка прутка 9 осуществл етс  в разъемной матрице 17. Устройство дл  подачи пруткового гватериала в зону обработки работает следующим об разом. Пруток 9 подаетс  между роликами 1 и 2. Включают силовой цилиндр 13, которой вращает корпус 5 вокруг оси 7. Корпус 5 через зубчатые секторы 15 и 16 вращает корпус 6 вокруг оси 8. Ролики 1 и 2 зажимают прутки 9, а полувтулки 11 и 12 охватывают их. От привода через обгонную муфту 10 приводитс  в движение ва  3 с роликом I. Ролики 1 и 2 подают пруток 9 в разъемную матрицу 17 на шаг подачи. Предлагаемое устройство удобно в обслуживании и имеег сравнительно простую конструкцию. Формула изобретени  1.Устройство дл  подачн 1футк ого материала , в зоау обработки, содержащее основание, установленные на нем один над другим с воз можвостью неремешенм  в вертикальной плоокосга два корпуса, несуидае приводимые в движев е от привода подающие ролики и кинематически св занные между собой через два вход щих в зацепление друг с другом зубчатых сектора , закрепленный на основании силово  цилшадр , св занный с отиюл из корпусов, н направл ющую дл  перемещени  материала, о т личающеес  тем, что, с целью улучшени  условий обслуживани  и упрощши  конструкции устройства, корпус установ ен шафннрно, каждый из зубчатых секторов закреплен на одном из корпусов, а кажда  из частей направл ющей смонт1фовайа на одном вз корпус(№. (54) DEVICE FOR FEEDING A BAR MATERIAL INTO A TREATMENT AREA The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to supply bar material to a treatment area, for example, a press. A device for feeding a bar material into a treatment zone, comprising a base, mounted one above the other with the possibility of moving two vertical bodies in a vertical plane, is kinematically connected to each other through two other toothed sectors that are hinged on the base. The bodies are driven in the vertical plane from the power cylinder, mounted on the housing and connected to one of the bodies. In each case, an underhead roller is mounted. The feed rollers are driven from. drive. On the basis, a guide for transporting the material is also fixed, which serves simultaneously as a receiving tray and consists of two moving parts relative to each other, covering the material M. A disadvantage of the known device is the inconvenience of maintenance and complexity of the design. The purpose of the invention is to improve the conditions for & service and simplify the design of the device. The goal is achieved by the fact that in a yf device for feeding a bar material into a treatment zone containing a base, two bodies mounted one above another with a possibility of moving in a vertical plane, carrying feed rollers driven from the drive and kinematically interconnected through two toothed sectors which are in engagement with each other, secured on the basis of the force (shlindr connected to one of the bodies, and a two-part material transport guide The bodies are hinged, each of the toothed sectors is fixed on one of the housings, and each part of the guide is mounted on one of the housings. 3 The axes of the hinges of the housings are located perpendicularly to the axis of the rollers. feed the bar material into the treatment area contains the lower feed roller 1 and the Bepxmni feed roller 2 mounted on shafts 3 and 4, respectively. Shaft 3 is installed in housing 5, and shaft 4 in housing 6. The housing 5, made in the form of a sleeve, is fixed on axis 7, and the housing 6, also made in the form of a sleeve, is on the axis 8. The axes 7 and 8 are parallel to the feed direction of the rod 9, and the shafts 3 and 4 are perpendicular to the feed direction of the rod 9. At the other end of the shaft 3, the overrunning clutch 10 is mounted driven drive (not shown). The bar 9 moves in a guide, made in the form of a sleeve consisting of two parts 11 and 12 (half-sleeves) Part 11 is fixed on the body 6, and part 12 on the body 5. The body 5 is rotated around the axis 7 by means of cylinder 13. The axes 7 and 8 are coiled on the base 14. The body 5 is connected to the body 6 by means of two gear sectors 15 and 16 which engage with each other. The processing of the rod 9 is carried out in a detachable matrix 17. A device for feeding rod rod into the treatment area works as follows. The bar 9 is fed between the rollers 1 and 2. The power cylinder 13 is turned on, which rotates the housing 5 around the axis 7. The housing 5 through the gear sectors 15 and 16 rotates the housing 6 around the axis 8. The rollers 1 and 2 clamp the rods 9, and the half-sleeves 11 and 12 cover them. From the drive through the overrunning clutch 10 is set in motion VA 3 with the roller I. The rollers 1 and 2 feed the bar 9 into the split matrix 17 in the feed step. The proposed device is convenient to maintain and has a relatively simple design. Claim 1. The device for feeding 1-foot material, in a processing zoau, containing a base, mounted on it one above the other with the possibility of unmixing two housings in a vertical section of the body, the feed rollers that are driven by the drive and not two toothed sectors that engage with each other, fixed on the base of a power cylinder, connected to the body from the hulls, and a guide for moving the material, which, in order to improve service conditions Each device is mounted on one of the housings, and each of the parts of the guide is on one side of the housing (No. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что оси шарниров корпусов расположены перпшднкул рно ос м роликов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР N 430929, кл. В 21 Н 9/00, 24.12.71 (прототип).2. The device according to claim 1, in connection with the fact that the axes of the hinges of the bodies are located perpendicularly to the axis of the rollers. Sources of information taken into account in the examination. USSR author's certificate N 430929, cl. B 21 N 9/00, 24.12.71 (prototype).
SU802865234A 1980-01-07 1980-01-07 Apparatus for feeding rod material into working zone SU869918A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802865234A SU869918A1 (en) 1980-01-07 1980-01-07 Apparatus for feeding rod material into working zone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802865234A SU869918A1 (en) 1980-01-07 1980-01-07 Apparatus for feeding rod material into working zone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU869918A1 true SU869918A1 (en) 1981-10-07

Family

ID=20870333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802865234A SU869918A1 (en) 1980-01-07 1980-01-07 Apparatus for feeding rod material into working zone

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU869918A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU452946A3 (en) Device for periodically bending wire parts
ATE210592T1 (en) ELECTRONICALLY CONTROLLED HIGH SPEED FEEDING DEVICE FOR A PRINTING PRESS
DE3773235D1 (en) Eccentric grinder with a device for changing the grinding movement.
ATE47704T1 (en) DEVICE FOR CHANGING THE CONVEYING DIRECTION OF PAPER PRODUCTS OR THE LIKE.
ATE27718T1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS RAIL HEAD REPROFILING ON AT LEAST ONE RAIL.
FR2437909A1 (en) ROTATING DEVICE FOR COMPRESSING FLAT PARTS FIXED TO ONE OF THE MACHINING ELEMENTS OF A MACHINE TOOL
HUT69918A (en) Motion-synchronizing device
SU869918A1 (en) Apparatus for feeding rod material into working zone
DE3068486D1 (en) Can crushing mechanism
DE69601511D1 (en) Device for feeding a continuously arriving web in a station, which processes it in the stopped state
DE69706256D1 (en) Lithographic imaging system for interchangeable plate cylinders
GB2017034A (en) Belt conveyor apparatus
KR830003721A (en) Cross Feeder
SE8300522D0 (en) A CUTTING DEVICE FOR CONTINUOUS RODS OF CIGARETTE
DE3869129D1 (en) PRINTING STATION WITH OUTPUT DEVICE FOR SINGLE SHEETS.
DE59506212D1 (en) Sheet guiding drum for rotary printing machines
SU1274824A1 (en) Apparatus for feeding continuous material into working zone
SU1426679A1 (en) Arrangement for feeding sheet material to the machining zone
SU863492A1 (en) Component-turning device
JPS6482952A (en) Removing method of printing ink or the like of plastic sheet and its apparatus
SU1486230A1 (en) Apparatus for feeding strip and band material into working zone
SU804115A1 (en) Apparatus for feeding elongated material into working zone
GB2110647A (en) Positioning a surface treatment tool
SU874272A1 (en) Copying machine tool
GB1253078A (en)