SU869899A2

SU869899A2 - Apparatus for drawing wire

Info

Publication number: SU869899A2
Application number: SU792781820A
Authority: SU
Inventors: Виктор Николаевич Шаповал; Олег Петрович Колчин; Александр Николаевич Шаповал; Алексей Акимович Богачев
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов
Priority date: 1979-06-21
Filing date: 1979-06-21
Publication date: 1981-10-07

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ(54) DEVICE FOR DEVELOPING WIRES

1one

Изобретение относитс к области волочильного производства и может быть использовано дл волочени проволоки в режиме гидродинамического трени .The invention relates to the field of wire drawing and can be used for wire drawing in the hydrodynamic friction mode.

Цзвёстно устройство дл волочени прОвйаоки , включающее последовательно установленные в корпусе с возможностью вращени вокруг оси волочени напорную втулку с изогнутой относительно оси волочени по винтовой линии осью и волоку 1. The starter is a device for dragging, which includes a discharge sleeve successively installed in the housing for rotation about the axis of the drag with an axis bent relative to the axis of the drag along the helix and the drag 1.

Недостатком известного устройства вл етс значительный перегиб проволоки в переходной зоне от напорной втулки к волоке, что ограничивает скорость волочени и производительность .A disadvantage of the known device is the considerable bending of the wire in the transition zone from the pressure sleeve to the drag, which limits the speed of drawing and performance.

Целью изобретени вл етс повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.

Поставленна цель достигаетс тем. что винтова лини напорной втулки предлагае-мого устройства выполнена с уменьщающимс в направлении волочени радиусом.The goal is achieved by those. That the screw line of the pressure sleeve of the proposed device is made with a decreasing radius in the direction of the drag.

Сущность изобретени по сн етс чертежом , где изображено предлагаемое устройство дл волочени .The invention is illustrated in the drawing, which shows the proposed device for drawing.

Устройство включает последовательно установленные по ходу волочени емкость 1The device includes sequentially installed along the dragging capacity 1

со смазкой, вращающуюс вокруг оси волочени напорную втулку 2 и соосную с ней вращающуюс волоку. 3.with lubrication, rotating around the axis of the dragging, pressure sleeve 2 and rotatable fiber aligned with it. 3

Напорна втулка 2 выполнена с изогнутой по винтовой линии осью относительно 5 собственной оси вращени и оси волочени .The discharge sleeve 2 is made with an axis bent along a helix relative to 5 of its own axis of rotation and the axis of dragging.

При этом винтова лини выполнена с уменьшающимс в, направлении волочени радиусом при посто нном шаге Н: ,Устройство работает следующим образом.In this case, the screw line is made with decreasing in the direction of the dragging radius at a constant pitch H: The device operates as follows.

В процессе волочени проволоку 4 прот гивают с помощью т гового органа (на чертеже не изображено) через емкость 1, вращающуюс напорную втулку 2 и волоку 3.In the process of drawing, wire 4 is drawn by means of a traction device (not shown in the drawing) through the container 1, the rotating pressure sleeve 2 and the fiber 3.

Благодар изгибу оси напорной втулки 2 по винтовой линии, вектор результирующей скорости движени любого элементарного участка поверхности внутреннего канала напорной втулки 2 совпадает с вектором скорости прот гивани проволоки 4 через напор2Q ную втулку 2. Это уменьшает обратный поток смазки по поверхности канала напорной втулки 2 и увеличивает создаваемое напорной втулкой 2 давление смазки. Этому способствует также передаваемый проволоке 4 со стороны напорной втулки 2 и волоки 3 крут щий момент, снижающий силовые параметры процесса волочени , включа удельные силы деформации проволоки 4 в волоке 3. Снижение удельных сил деформации позвол ет в более полной мере использовать нагнетающую способность напорной втулки 2 дл увеличени давлени смазки на поверхности контакта проволоки 4 и волоки 3.Due to the helix of the axis of the pressure sleeve 2 along the helix, the vector of the resulting speed of movement of any elementary surface area of the internal channel of the pressure sleeve 2 coincides with the velocity vector of the wire 4 through the pressure sleeve 2. It reduces the reverse flow of lubricant along the surface of the pressure sleeve 2 and increases pressure of grease created by the pressure sleeve 2. This is also facilitated by the torque transmitted by the wire 4 from the pressure sleeve 2 and the die 3, reducing the force parameters of the drawing process, including the specific deformation forces of the wire 4 in the die 3. Reducing the specific deformation forces makes it possible to more fully use the discharge capacity of the pressure sleeve 2 to increase the lubricant pressure on the contact surface of the wire 4 and the die 3.

Кроме того, в напорной втулке 2 с изогнутой по винтовой линии осью слою смазки сообщаетс со стороны поверхности внутреннего канала напорной втулки 2 скорость, величина которой определ ет направление и уровень сил трени в слое смазки. В зависимости от соотнощени скорости прот гивани проволоки 4 через напорную втулку 2 и скорости вращени поверхности ее внутреннего канала, в предлагаемом устройстве могут быть осуществлены процессы волочени с подпором или противонат жением, которые создаютс силами трени в напорной втулке.In addition, in the pressure sleeve 2 with the axis of the lubricant curved along the helix, the velocity of the internal channel of the pressure sleeve 2 communicates from the surface of the internal channel of the pressure sleeve 2, the magnitude of which determines the direction and level of friction forces in the lubricant layer. Depending on the ratio of the speed of pulling the wire 4 through the pressure sleeve 2 and the speed of rotation of the surface of its internal channel, dragging and back pressure processes that are created by the frictional forces in the pressure sleeve can be implemented in the proposed device.

При волочении с противонат жением выполнение напорной втулки 2 с уменьщающимс радиусом и посто нным шагом винтовой линии за счет устранени перегиба проволоки 4 на входе в волоку 3 позвол ет в широких пределах регулировать величину противонат жени , что обеспечивает достижение предельной дл данных условий скорости волочена и производительностиWhen dragging with opposing, performing a pressure sleeve 2 with a decreasing radius and a constant pitch of the helix by eliminating the bending of the wire 4 at the entrance to the wire 3 allows for a wide range to regulate the amount of backing, which ensures the speed limit for these conditions and drag

процесса. Кроме того, снижение абсолютной величиды противонат жени за счет плавного вйхода оси канала напорной втулки 1 на ось волочени уменьшает напр жение волочени и допускает интенсификацию процесса за счет увеличени степени деформации проволоки 4 в волоке 3.process. In addition, a decrease in the absolute magnitude of the oppression due to the smooth entry of the axis of the channel of the pressure sleeve 1 to the axis of dragging reduces the tension of the dragging and allows for intensification of the process by increasing the degree of deformation of the wire 4 in the die 3.

При волочении с подпором проволоки 4 со стороны напорной втулки 2 величина силы подпора ограничена продольной устой-, чивостью проволоки 4 на входе в волоку 3. Низка продольна устойчивость проволоки 4 в этой зоне обусловлена действием крут щего момента. Благодар устранению перегиба проволоки 4 на входе в волоку 3 увеличиваетс продольна устойчивость проволоки 4 и сила подпора. Это снижает напр жение волочени и обеспечивает возможность повышени производительности процесса путем увеличени обжати проволоки 4 в волоке 3.When drawing with wire backing 4 on the side of the pressure sleeve 2, the amount of back pressure strength is limited by the longitudinal stability of the wire 4 at the entrance to the wire 3. The longitudinal stability of the wire 4 in this zone is low due to the effect of torque. By eliminating the bending of the wire 4 at the entrance to the fiber 3, the longitudinal stability of the wire 4 and the power of the backwater increases. This reduces the drag voltage and makes it possible to increase the productivity of the process by increasing the crimping of the wire 4 in the die 3.

Claims

Invention Formula

Wire dragging device according to ed. St. No. 697220, characterized in that, in order to increase productivity, the screw of the discharge sleeve is designed with a decreasing radius in the direction of the drag.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 697220, cl. B 21 C 1/02, 1978.