Изобретение относитс к электроте нике, в частности к способам контрол качества электрических аккумул то ров в процессе производства и эксплу тации. Известны способы определени качества изготовлени аккумул торов пу тем регистрации и сопоставлени его лектрического параметра до и после хранени : электрической емкости fl , напр жени 2. Известны также способы определени тока утечек в химических источниках тока путем измейэени омического сопротивлени между разнопол рными электррдами источника, наход щего с в рабочем состо нии X3.J или при охлаждении последнего до ЭДС равной нулю , измерени установившегос значени тока при подаче напр жени от постороттнего источника,превышан цего JlC испытуемого, например, на 0,01R 5 и пи тока подзар дл, обео Влечивакицего посто нство напр жени испытуемого источника 6 Способы определени качества изготовлени аккумул торов путем регистрации и сопоставлени электрического параметра до и после хранени весьма продолжительны и неэкономичны. Способы определени тока утечки аккумул торов путем измерени омического сопротивлени трудоемки, сложны в технике исполнени или содержат признаки разрушающего контрол . Охлаждение аккумул тора до ЭДС равной нулю приводит к необратимым деформаци м элементов замерзшим электролитом. Дл аккумул торов , наход щихс в рабочем состо нии , сопротивление электронннопровод щих мостиков, обуславливаюцкх ток утечки, значительно выше омического сопротивлени источника. Определение тока утечки аккумул тора способами 5 J и 6j приводит к значительными погрешност м. Полученные результаты приближены Н.в большей степени опредеп ютс состо нием аккумул тора перед измерением (степень зар женности , наличие и величина градиента концентрации по объе) у электролита и т.п.) . Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ, при котором испытуемый аккумул тор предварительно разр жают до напр жени , равного нулю, причем ток в конце разр да выбирают равньм от его номинальной емкости. Утечки тока определ ют путем регистрации величины уста навливаилцегос тока после подачи на его клеммы от постороннего источника напр жени , равного 0,2-0,9 его ЭДС в зар женном состо нии . Е ели установившеес , значение тока превышает нулевое значение, то в исп тываемом аккумул торе имеет место ток утечки, количественна оценка которого не может быть осуществлена. Применение известного способа требуе значительных затрат на аппаратуру, обеспечивающую стабильное напр жение Он длителен и, главное, не позвол ет сделать количественную оценку тока утечки. Кроме того, разр д аккумул тора до напр жени , равного нулю, пр водит к значительному ухудшер1Ю эксплуатационных характеристик источника . Цель изобретени - упрощение процесса и. повьш1ение качества результатов определени утечки тока аккумул тора в процессе его производства в эксплуатации. Поставленна цель достигаетс те что аккумул тор, имеющий степень зар женности 60-80% от номинальной емко предварительно разр жают в течение 15-20 мин током 0,1-0,15 от ноьиналь ной емкости, затем делают паузу 7090 мин, включают аккумул тор на разр д тем же током, регистрируют разность напр жений на 1-2 и на 40-60 разр да и определ ют величину тока утечки по калибровочному графику зависимости тока утечки от разности напр1 жений на клеммах аккумул тора -V-fUuv Калибровочный график 3...Vf (ду стро т предварительно дл каждого т па аккумул торов следующим образом. В аккумул торах, проверенных на отсутствие утечки тем или иным citocoбом , имеющих степень эар женности 80-60% от номинальной емкости,моде-лируют различную величину токов уте 4 ки подключехшем внешней нагрузки, подготовленные таким образом аккумул торы разр жают в течение 15-20 мин током 0,1-0,15 от номинальной емкости , делают паузу 70-90 мин, включают на разр д тем же током и регистрируют разность напр жений на 1-2 и на 40-60с разр да. На одной из осей откладывают величину тока внешней нагрузки, моделирующую утечки тока, на другой - среднестатическую величину разности напр жений. Выбор степени зар женности, равной 80-60% от номинальной емкости, продолжительности разр д первой ступени 15-20 мин, продолжительности паузы 70-90 мин, тока разр да 0,10 ,15 от его номинальной емкости,времени моментов измерени напр жени на 1-2 и 40-60 с обусловлен тем, что при варьировании перечисленными величинами дл аккумул торов, имеющих одинаковый по величине утечки, минимум дисперсии воспроизводимости регистрируемой величины наблюдаетс при значени х последних в указанных пределах. Значени степени зар женности , продолжительности разр да первой ступени, тока разр да, времени моментов измерени напр жений,при которьрр проводитс определение утечек тока, должны быть численно равны соответствуи цим, при которых проводитс построение калибровочного графика . Пример, Определ ют утечки тока свинцово-кислотных аккумул торов батарей типа 12 ст - 70. Аккумул торы , именлцие степень зар женности 80% номинальной емкости, разр жают током 7 А в течение 20 мин, делают паузу 90 мин, включают на разр д тем же током, регистрируют разность напр жений на 2-ой 50-й с разр да и производ т оценку тока утечки по калибровочному графику, построенному предварительно. Затем измер ют электрическую емкость аккумул торов путем приведени контрольно-тренировочного цикла зар д-разр д. С целью получени сравнительных данных провод т определение тока утечек по известному способу и вновь измер ют электрическую енкость путем проведени контрольнотренировочного цикла зар д-разр д. Данные по определению утечек тока предлагаемым и известным способами црнведены в таблице.The invention relates to electrical engineering, in particular, to methods for controlling the quality of electric batteries in the course of production and operation. Methods are known for determining the quality of manufacture of batteries by detecting and comparing its electrical parameter before and after storage: capacitance fl, voltage 2. There are also known methods for determining the leakage current in chemical current sources by measuring the ohmic resistance between the different electric currents of the source c in operating condition X3.J or when cooling the latter to an emf equal to zero, the measurement of the steady-state current value when applying voltage from a post-current source is higher than Another test JlC, for example, at 0.01 R 5 and pi current grip for the voltage of the test source 6 Methods for determining the quality of battery manufacturing by recording and comparing the electrical parameter before and after storage are very long and uneconomical. Methods for determining the leakage current of a battery by measuring the ohmic resistance are laborious, complex in the technique of execution, or contain signs of destructive testing. Cooling the battery to an electromotive force of zero leads to irreversible deformations of the elements by frozen electrolyte. For batteries that are in working condition, the resistance of the electron-conducting bridges, which causes the leakage current, is much higher than the ohmic resistance of the source. The determination of the leakage current of the battery by methods 5 J and 6j leads to significant errors. The results obtained are approximated by a H. to a greater extent, the state of the battery before measurement (the degree of charge, the presence and magnitude of the concentration gradient by volume) of the electrolyte, etc. P.) . Closest to the present invention is a method in which the test battery is pre-discharged to a voltage equal to zero, with the current at the end of the discharge being chosen to be equal to its nominal capacity. The leakage current is determined by registering the value of the installed current of the current after supplying to its terminals from an external source of voltage equal to 0.2-0.9 of its EMF in a charged state. If the current is steady, the value exceeds the zero value, then a leakage current occurs in the test battery, the quantitative evaluation of which cannot be carried out. The application of the known method requires a significant expenditure on equipment that provides a stable voltage. It is long lasting and, most importantly, does not allow a quantitative estimate of the leakage current. In addition, the discharge of the battery to a voltage equal to zero leads to a significant deterioration in the operational characteristics of the source. The purpose of the invention is to simplify the process and. Improving the quality of the results of determining the leakage current of the battery during its production in operation. This goal is achieved by the fact that the battery having a degree of charge of 60-80% of the nominal capacity is preliminarily discharged for 15–20 min with a current of 0.1–0.15 of the non-nominal capacity, then a pause of 7090 min is included for discharge with the same current, register the voltage difference by 1-2 and 40-60 discharge and determine the leakage current according to the calibration graph of leakage current versus voltage difference at the battery terminals -V-fUuv Calibration graph 3. ..Vf (build two for each t pa battery packs as follows In batteries tested for leakage by one or another citococ, having a degree of efficiency of 80-60% of the nominal capacity, simulate different magnitude of the currents of the battery by the external load, thus prepared batteries discharged for 15 -20 minutes with a current of 0.1-0.15 from the nominal capacity, pause for 70-90 minutes, switch on the discharge with the same current and record the voltage difference between 1-2 and 40-60s of discharge. On one of the axes, the magnitude of the current of the external load, which simulates the leakage current, is deposited, on the other - the average value of the voltage difference. The choice of the degree of charge equal to 80-60% of the nominal capacity, the duration of the discharge of the first stage is 15-20 minutes, the duration of the pause is 70-90 minutes, the discharge current is 0.10, 15 of its nominal capacity, the time of voltage measurement points 1–2 and 40–60 s are due to the fact that by varying the enumerated values for batteries with the same leakage, the minimum of the dispersion of reproducibility of the recorded value is observed at the values of the latter within the specified limits. The values of the degree of charge, the duration of the discharge of the first stage, the discharge current, the time of the voltage measurement moments at which the current leakage is determined should be numerically equal to the corresponding values at which the calibration graph is plotted. For example, Leakage acid batteries of type 12–70 batteries are measured for leakage. Batteries, meaning the degree of charge of 80% of the nominal capacity, is discharged with a current of 7 amps for 20 minutes, paused for 90 minutes, included in with the current, register the voltage difference on the 2nd 50th with the discharge and estimate the leakage current according to a calibration graph previously constructed. Then, the electric capacitance of the batteries is measured by applying a charge-discharge control training cycle. In order to obtain comparative data, leakage current is determined by a known method and the electric intensity is again measured by conducting a charge-discharge control training cycle. the determination of the current leakage proposed and known methods crnved in the table.
1 2 31 2 3