SU868851A1 - Устройство дл герметизации секций конденсаторов - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СЕКЦИЙ КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относитс  к производству конденсаторов и может быть использовано дл  герметизации секций конденсаторов оболочкой из термопластичного материала. Известно устройство дл  нанесени  на издели  пластмассовой оболочки, содержащее шаговый транспортер, механизм подачи радиодеталей, многопозиционный транспортирующий диск, литьевую форму, механизм запирани  литьевой формы, механизм пластикации и подачи массы в литьевую форму, механизм обрезки литников и удалени  изделий. Особенностью этого устройства  вл етс  то, что литьева  форма выполнена в виде набора матриц, одна из которых представл ет собой транспортирующий диск с гнездами дл  размещени  корпусов радиолеталей, другие матрицы выполнены в виде ползунов с каналами дл  размещени  выводов радиодеталей, а механизм 1брезки литников и удалени  деталей - в виде пневмоцилиндра 1. Недостатками данного устройства  вл етс  неудовлетворительное качество герметизации изделий из-за возможного смещени  секций к стенке формы под действием давлени  лить  и низка  производительность . Известно также устройство дл  лить  пластмасс, которое содержит ротор инжекции со смонтированными на нем инжекционными цилиндрами и силовыми гидроцилиндрами , пластикатор, соединеннный с инжекционными цилиндрами, и литьевые формы, размещенные в замкнутом ценном конвейере, огибающем ротор инжекции. Каждый инжекционный цилиндр снабжен подвижным от силового гидроцилиндра плунжером и форсункой, соединенными друг с другом установленными с возможностью перемещени  относительно инжекционного цилиндра с кольцевыми канавками по внутренней поверхности, одна из которых соединена с пластификатором 2. Такое устройство предназначено дл  лить  деталей из термопластичных материалов с весьма высокой производительностью , однако оно не пригодно дл  одновременного лить  пластмассовых оболочек и герметизации армированных изделий, например конденсаторов с осевыми разнонаправленными выводами.

Цель изобретени  - повышение произ1-;оiijejujHocTH и качества герметизации.

Ук;:5ан.ча  цель достигаетс  тем, что устpoiuTBi; дл  герметизации секций конденсат ()|)()в, содержащее ротор инжекции со смонтированными на нем инжекционными цилиндрами и силовыми гидроцилиндрами, иластикатор и замкнутый ценной конвейер с литьевыми формами, огибающий ротор инжекции, снабжено дополнительным ротором сборки, включающим захваты секций конденсаторов,, нанравл ющие фильеры с ловител ми выводов секций и толкатели секций, ротор инжекции снабжен четным количеством знаков дл  лить  вкладыща дл  секции конденсатора и четным количеством знаков дл  окончательного лить  оболочки конденсатора, а количество литьевых форм конвейера нечетное.

На фиг. 1 показана схема устройства, главный вид; на фиг. 2 - схема установки , вид сбоку; на фиг. 3 - кинематическа  схема устройства.

Устройство дл  герметизации секций конденсаторов оболочкой из термопластичного материала состоит из станины 1, на которой смонтированы ротор 2 инжекции с ипжекционными цилиндрами 3 и силовыми ги.ароцилиндрами 4, пластикатор 5, соединени1 1Й с ипжекционными цилиндрами 3, ротор 6 удалени  литников, ротор 7 сборки секций конденсаторов с вкладышами, механизм 8 подачи секций в ротор 7 сборки и огибающий рабочие роторы ценной замкнутый конвейер 9 с нат жными роликами 10 и с размещенными на нем литьевыми формами 11. Пластикатор 5, предназначенный дл  приготовлени  сплава термопластичного материала и его подачи в зону загрузки ротора 2 инжекции, состоит из редуктора 12, шнека 13, бункера 14 и распределительного механизма 15.

Ротор 2 инжекции состоит из закрепленны .ч на валу 16 трех дисков 17, 18 и 19 и звездочки 20 с призмами дл  фиксации литьевых форм 11, на диске 18 смонтированы силовые гидроцилиндры 4 с обратными клапанами 21, управл емыми неподвижно установленными копирами 22 и св занными через штоки 23 с инжекционными цилиндрами 3. На диске 17 смонтированы ползуны 24.

На торцах инжекционных цилиндров 3 и ползунов 24 установлены чередующиес  между собой плиты 25 и соответствующие им чередующиес  знаки 26, одни из которых предназначены дл  лить  вкладыша под герметизируемую секцию конденсатора, Во врем  первого прохода конвейера 9 с литьевыми формами 11 в зоне ротора 2 инжекции, а другие - дл  окончательного , герметизирующей оболочки секции во нрем  второго прохода в этой зоне конвейера 9.

Ротор 7 сборки, предназначенный дл  захвата секций из механизма 8 подачи и их сборки в отлитые вкладыщи, состоит из дисков 27 и 28 и звездочки 29. На диске 27 установлены совмещаемые поочередно с

литьевыми формами 11 захваты 30 секций конденсаторов, толкатели 31, направл ющие фильеры 32 и ловители 33 выводов секций.

На диске 28 размещены толкатели 34, предназначенные дл  фиксации вкладышей в литьевых формах 11 во врем  подачи в них секций конденсаторов.

Ротор 6 удалени  литников, предназначенный дл  отрезки литников на отлитой вокруг секции пластмассовой герметизирующей оболочке и дл  сброса герметизированных оболочкой секций, состоит из дисков 35 и 36 и звездочки 37, служащей дл  фиксации литьевых форм 11 на рабочих позици х этого ротора. На диске 35 установлены чередующиес  между собой ножи 38 и 39, предназначенные соответственно дл  удалени  литников на вкладыше и на OKOH4aTe,JVbHO отлитой оболочке конденсатора и толкатели 40 дл  сброса готовых изделий .

5 Устройство снабжено системами электрои гидрооборудовани  дл  привода и управлени  его рабочими механизмами.

В процессе работы устройств.а герметизаци  секций конденсаторов оболочкой из термопластичного материала осуществл етс  за два оборота конвейера 9.

Устройство работает следующим образом .

Термопластич 1ый материал загружаетс  в бункер 14 пластикатора 5, захватываетс  витками шнека 13 и после плас5 тикации нагнетаетс  в распределительный механизм 15, откуда через радиальные каналы подаетс  в инжекционные цилиндры 3, предназначенные дл  изготовлени  вкладышей под секции конденсаторов. Одновременно с подводом инжекционных цилиндров 3 на позицию лить  вкладышей синхронно подаютс  конвейером 9 литьевые формы И.

При срабатывании соответствующих силовых гидроцилиндров 4 и знаков 26 производитс  запирание литьевых форм 11, впрыск в них расплавленного термопластичного материала, выдержка его под давлением и размыкание форм после отливки вкладышей. Затем конвейер 9 переносит

Q литьевые формы 11 с отлитыми вкладышами в зону ротора 6 удалени  литников, а после их срезани  ножами 38 в зону ротора 7 сборки, в захваты 30 которого подаютс  циклично секции конденсаторов. При совмещении захватов 30 на позиции сборки

Claims (2)

1. 5 с литьевыми формами 11 с отлитыми вкладышами толкатели 31 заталкивают секции через направл ющие фильеры 32 и ловители 33 выводов и наход щиес  в литьевых формах 11 вкладыши, которые фиксируютс  в момент подачи секций с помощью толкателей 34, размещенных на диске 28. При дальнейшем движении конвейера 9 литьевые формы 11 вновь, вторично, поступают в зону ротора 2 инжекции, в цилиндры которого распределительный механизм 15 подает дозы пластицированного материала дл  окончательного лить  герметизирующей секцию оболочки. Так как количество литьевых форм 11 в конвейере 9 нечетное, а количество рабочих позиций в роторе 2 инжекции и лить  оболочек четное, во врем  второго прохода конвейера 9 литьевые формы совмещаютс  с другой группой силовых цилиндров 3 и знаков 26, предназначенных дл  окончательной отливки герметизирующей оболочки, литье которой осуществл етс  аналогично литью вкладыща. После герметизации секций оболочкой из термопластичного материала они транспортируютс  конвейером 9 в зону ротора 6 удалени  литников, которые срезаютс  ножами 39 и толкател ми 40 сбрасываютс  в тару готовых изделий. Формула изобретени  Устройство дл  герметизации секций конденсаторов, содержащее ротор инжекции со смонтированными на нем ннжекционными цилиндрами и силовыми гг.лроцилиндрами , пластикатор и замкнутый цепной конвейер с литьевыми формами, огибающий ротор инжекции, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и качества герметизации, оно снабжено ротором сборки, включающим захваты секций конденсаторов, направл ющие фильеры с ловител ми выводов секций И толкатели секций, ротор инжекции снабжен четным количеством знаков дл  лить  вкладыша дл  секции конденсатора и четным количеством знаков дл  окончательного лить  оболочки конденсатора, а количество литьевых форм конвейера нечетное . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 482823, кл. Н 01 G 13/00, 1975.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 695834, кл. В 29 F 1/00, 1979 (прототип ).

   (риг. I