Claims (3)
Изобретение относитс к анализу шдких сред, а именно к приборам, слу жащим Дл определени содержани нефти и нефтепродуктов в сливаемых с судов водах (ль льных, трюмных и балластных ), и может быть применено в хи мической, нефтеперерабатывающей, лако красочной и др. отрасл х промьшшенности . .Известно устройство дл определени углеводородов, содерлсащихс в жидкости, содержащее колонку дл ввода в нее растворител , приспособление дл мелкодисперсного распределени , приспособление дл отвода жидкости после отделени от растворител под действием силы т жести и фотометрическую кювету fi j. Недостатком устройства вл етс длительность процесса отделени растворител от воды путем отсто , доход ща до 15 мин, в то врем как по международному стандарту ИМКО врем , необходимое на анализ, не должно превьшать 20 с. Известно оптическое детектирующее устройство, регистрирующее примеси ма:сла в воде, в котором жидкость непрерывно смачивает движущуюс ленту, абсорбирующую любую примесь (масло), и проходит мимо источника света и по степени отраженного от поверхности ленты света определ ют количество примеси масла в исследуемой жидкости 2. Однако данное устройство сложно в употреблении, имеет повьппенную погрешность , обусловленную различной чувствительностью к различным сортам нефти и нефтепродуктов. Наиболее близким по технической сущности к пред51агаемому вл етс прибор дл измерени концентрации нефти и нефтепродуктов, наход пщхс в воде, содержащее дозаторы, блок дл смешивани воды с растворителем, блок отделени воды от поглотившего т желые масла растворител (первичный фильтр), инфракрасный анализатор, чувствительньш элемент и регенератор растворител . Блок дл смешивани воды с растворителем состоит из магнитной мешалки , привода и системы трубопроводов с вентил ми, а блок дл отделени воды от поглотившего т желые масла растворител выполнен в виде двух плоских стаканов с помещенным между ними фильтрующим элементом. Процесс отделени воды от растворител осуществл етс в два этапа. Вначале смесь пропускаетс через фильтр с подогревом, в котором фильт рующий элемент выполнен из фторпластовой пористой пленки. В нем осуществл етс двойна фильтраци . Затем раствор поступает на второй аналогичный фильтр, где происходит дополнительна фильтраци с полнь1м отдалением воды от растворител 3. Однако сложные формы фильтров, сложна технологи изготовлени филь рующих элементов, часта их замена, необходимость три раза пропускать раствор через фильтрующий элемент с высокой точностью поддержани температуры в фильтре, сложна , гидравлическа цепочка требуют высокой техни ческой подготовки, сложно и ненадежно в эксплуатации. Цель изобретени - упрощение конструкции прибора. I -. Поставленна цель достигаетс те что в приборе, содержащем дозаторы исследуемой воды и растворител , со диненные последовательно, инфракрас ный анализатор, регенератор и блок смешивани воды, содержащей нефть, с растворителем и последующего отде лени воды от поглотившего нефтепро дукт растворител включающий двигатель , блок дл смешивани воды, содержащей нефть, с растворителем и п ледующего отделени воды от растворител Пред тавл ет собой сосуд, за рытый кожухом дл охлаждени . Полос сосуда разделена неподвижной сеткой на смесительную и вымораживающую ка меры. Смесительна камера содержит сетку и активные элементы перемешив ни , которые установлены на оси дви гател . Выгораживающа камера содер жит конусообразный фильтр-отбойник и дополнительный фильтр, который за крыва ет основание фильтра-отбойника Фильтрующие элементы выполнены из ористого фторопласта толщиной 1-2 мм, коэффициентом пористости 20-40% ри диаметре пор Ю-ЗО мм. На фиг. I представлена принципиальна схема предлагаемого прибора; на иг. 2 - блок дл смешивани воды, содержащей нефть, с растворителем и последующего отделени воды от растворител . Прибор состоит из дозирующих приспособлений I и 2 соответственно дл вз ти пробы исследуемой жидкости и растворител , блока 3 дл смешивани пробы исследуемой жидкости с растворителем и последующего отделени растворител от пробы исследуемой жидкости , инфракрасного анализатора 4, показывающего устройства 5 и регенератора 6 . Блок дл смешивани воды, содержащей нефть, с растворителем, и последующего отделени воды от растворител состоит из металлического сосуда 7, снабженного металлическим кожухом 8. В верхней части сосуда установлены две трубки 9 дл ввода исследуемой жидкости и растворител , которые образуют ем1Сость с отверсти ми. На оси двигател 10 установлены мешалка II -и плоска сетка 12. Мешалка . представл ет собой стержень с расположенными на нем двум лопаст ми пропеллерного типа. Неподвижна сетка 13, расположенна под сеткой 12 на рассто нии 1 мм раздел ет сосуд 7 на две камеры:, верхнюю - дл эмульгации и нижнюю - дл охлаждени . Размер чеек сеток 12 и 13 пор дка 0,1-1 мм. В основание нижней камеры установлены фильтр-отбойник 14, представл ющий собой коническую сетку, и фильтр 15, закрывающий основание фильтра-отбойника. Фильтр-отбойник 14 и фильтр 15 изготовлены из пористого фторопласта толщиной 1-2 мм с коэффициентом пористости 20-40% при диаметре пор 1030 мм. Эти размеры вл ютс оптимальными и обеспечивают пропускание через фильтры растворител непропускание воды. Устройство имеет также канал 16 дл слива растворител , сливной канал 17 дл аварийного сброса воды, входной канал 18 дл хладоносител , сбросовый канал 19 дл удалени замороженной воды, систему каналов 20 дл вывода отработанного хладоносител . Прибор работает следующим образом . Исследуема вода с нефтью поступает в насос-до-чатор 1 , одновременно второй насос-дозатор 2 забирает чистый растворитель {четыреххлористый углерод ССЬ) из регенератора 6 и направл ет дозу в блок 5 по входным трубкам 9. Доза попадает в смесительную камеру и интенсивно перем шиваетс мешалкой 11 . Количество и форма лопастей мешалки завис т от концентрации нефти в воде и применении различных растворителей и выбираютс в каждом кон кретном случае. При перемешивании растворитель (CClj) раствор ет нефт содержащуюс в воде. Далее смесь протираетс между сетками 12 и 13 и под действием собственного веса в виде капелек размером 0,1-1 мм попа дает в вымораживающую камеру. Рассто ние от неподвижной сетки 13 до фильтра-отбойника 14, т.е рассто ние , пролетаемое частицами воды, ра но 500 мм. Температура, поддержива ма в вымораживающей камере, равна 30-40 С и зависит от типа растворител . Замороженные капельки воды, пада на фильтр-отбойник 14, отскакивают и удал ютс через сбросовый канал 1 Жидкий четыреххлористый углерод с нефтью просачиваетс через фильтротбойник 14, попадает на фильтр 15 удал етс через канал 16. В случае неполного вымораживани воды фильтр-отбойник 14 задерживает ее. Если все же часть воды проходит через него, то второй фильтр 15 задерживает ее. Вымораживание осуществл етс с помощью хладоносител , поступающего через входной канал 18, далее - в обводной к.анал, образованный между сосудом 7 и кожухом 8, и через систему каналов 20 выводитс . Нефть, растворенна в растворителе (свободна от воды), подаетс в инфракрасный анализатор 4, где опре дел етс ее концентраци и вьщаетс унифицированный сигнал на показываю щий прибор 5. Из инфракрасного ана06 лизатора растворитель с нефтью поступает в регенератор 6, где, проход чере мелкодисперсньш активированный древесный уголь, очищаетс от нефти и снова поступает в насос-дозатор 2 дл осуществлени нового анализа. Предлагаемый прибор позвол ет совместить два самосто тельных, сложных в технологическом отношении устройства , сократить металлоемкость конструкции до 40% использовать отечественные материалы (пористый фторопласт ) . Формула изобретени Прибор дл измерени концентрации нефти и нефтепродуктов, наход щихс в воде, содержащий дозаторы исследуемой воды и растворител , соединенные последовательно , инфракрасный анализатор , регенератор и блок смешивани воды, содержащей нефть, с растворителем и последующего отделени воды от поглотившего нефтепродукт растворител , включаюшд1:й двигатель, о т л ичающийс тем, что, с целью упрощени конструкции, блок дл смешивани воды, содержащей нефть, с растворителем и последующего отделени воды от растворител выполнен в виде сосуда, снабженного кожухом дл охлаждени и разделенного неподвижной сеткой на две камеры - смесительную , содержащую сетку и активные элементы перемешивани , установленные на оси двигател , и вымораживающую содержащую конусообразный фильтр-отбойник , закрытый в основании дополнительным фильтрующим элементом. 2. Прибор по п. 1, отличающийс тем, что фильтрующие элементы выполнены из пористого фторопласта толщиной 1-2 мм с коэффициентом пористости 20-40% при диаметре пор 10-30 мм. ,Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1773659, кл. G 01 N 33/18, 1973. The invention relates to the analysis of arid environments, namely to devices used to determine the content of oil and oil products in waters discharged from ships (lily, bilge and ballast), and can be applied in chemical, oil refining, paint and varnish etc. x industries. A device for determining hydrocarbons contained in a liquid is known, comprising a column for injecting a solvent thereto, a device for finely dispersed, a device for draining the liquid after separation from the solvent under gravity, and a photometric cell fi j. The disadvantage of the device is the duration of the process of separating the solvent from the water by means of sludge, reaching up to 15 minutes, while according to the international standard IMCO, the time required for analysis should not exceed 20 seconds. An optical detection device is known that detects impurities: weak in water, in which a liquid continuously wets a moving tape that absorbs any impurity (oil), and passes by a light source and determines the amount of oil impurity in the liquid under investigation 2 However, this device is difficult to use, it has an inaccuracy due to different sensitivity to different grades of oil and oil products. The closest in technical essence to the predicted one is a device for measuring the concentration of oil and petroleum products, located in water, containing a metering device, a unit for mixing water with a solvent, a unit for separating water from a solvent that has absorbed heavy oils (primary filter), an infrared analyzer, sensitive element and solvent regenerator. The unit for mixing the water with the solvent consists of a magnetic stirrer, an actuator and a piping system with valves, and the unit for separating water from the absorbed heavy solvent oils is made in the form of two flat glasses with a filter element placed between them. The process of separating the water from the solvent is carried out in two stages. Initially, the mixture is passed through a heated filter, in which the filter element is made of fluoroplastic porous film. It is double filtered. Then the solution goes to the second similar filter, where additional filtration takes place with complete removal of water from solvent 3. However, complex filter shapes, complicated technology of manufacturing filter elements, often replacing them, the need to pass the solution three times through the filter element with high accuracy of temperature maintenance. filter, complex, hydraulic chain require high technical training, difficult and unreliable in operation. The purpose of the invention is to simplify the design of the device. I -. The goal is achieved by the fact that, in a device containing the dispensers of the water and solvent under investigation, combined sequentially, an infrared analyzer, a regenerator and a mixing unit for water containing oil with a solvent and the subsequent separation of water from the solvent that absorbed the oil product includes the engine, the unit for mixing water containing oil, with solvent; and then separating the water from the solvent. The vessel is a vessel, encased in a cooling jacket. Vessel bands are separated by a fixed grid into mixing and freezing chambers. The mixing chamber contains a grid and active mixing elements, which are mounted on the engine axis. The fencing chamber contains a cone-shaped filter-baffle and an additional filter that encloses the base of the filter-baffle. Filter elements are made of a fluted plastic with a thickness of 1-2 mm, a porosity ratio of 20–40% for a pore diameter of 10–30 mm. FIG. I presents a schematic diagram of the proposed device; on ig. 2 is a unit for mixing water containing oil with a solvent and then separating water from the solvent. The device consists of metering devices I and 2, respectively, for sampling the test liquid and solvent, unit 3 for mixing the sample of the test liquid with a solvent and subsequent separation of the solvent from the sample of the test liquid, an infrared analyzer 4, a indicating device 5 and a regenerator 6. The unit for mixing the water containing the oil with the solvent and the subsequent separation of the water from the solvent consists of a metal vessel 7 equipped with a metal casing 8. In the upper part of the vessel there are two tubes 9 for injecting the test liquid and solvent, which form a container with openings. On the axis of the engine 10 mounted mixer II and the flat mesh 12. The mixer. is a rod with two propeller blades located on it. A fixed grid 13, located under the grid 12 at a distance of 1 mm, divides the vessel 7 into two chambers: the upper one for emulsification and the lower chamber for cooling. The mesh size of the 12 and 13 meshes is in the order of 0.1-1 mm. A filter baffle 14, which is a conical mesh, and a filter 15, covering the base of the filter baffle, are installed in the base of the lower chamber. The filter screen 14 and the filter 15 are made of porous fluoroplastic with a thickness of 1-2 mm with a porosity ratio of 20-40% with a pore diameter of 1030 mm. These dimensions are optimal and allow the passage of solvent through the filters to prevent the passage of water. The device also has a channel 16 for discharging the solvent, a drain channel 17 for emergency discharge of water, an inlet channel 18 for coolant, a discharge channel 19 for removing frozen water, a system of channels 20 for extracting spent coolant. The device works as follows. The test water with oil enters the dosing pump 1, while the second dosing pump 2 takes the clean solvent (carbon tetrachloride CCB) from the regenerator 6 and sends the dose to block 5 through the inlet tubes 9. The dose enters the mixing chamber and intensively Sewn with a stirrer 11. The number and shape of the blades of the agitator depend on the concentration of oil in the water and the use of various solvents and are chosen in each particular case. With stirring, the solvent (CClj) dissolves the oil contained in water. Next, the mixture is rubbed between the nets 12 and 13 and, under the action of its own weight, in the form of droplets 0.1–1 mm in size, is released into the freezing chamber. The distance from the fixed grid 13 to the filter-baffle 14, i.e. the distance covered by the water particles, is 500 mm. The temperature, keeping it in the freezing chamber, is 30-40 ° C and depends on the type of solvent. Frozen water droplets, pads on the filter-screening device 14, bounce off and are removed through the discharge channel 1 Liquid carbon tetrachloride with oil seeps through the filter bed 14, falls on the filter 15 is removed through channel 16. In case of incomplete freezing of water, the filter-screening device 14 delays it . If, however, some of the water passes through it, then the second filter 15 retains it. Freezing is carried out using coolant flowing through the inlet channel 18, then into the bypass channel formed between the vessel 7 and the casing 8, and out through the system of channels 20. The oil dissolved in the solvent (free of water) is fed to the infrared analyzer 4, where its concentration is determined and a unified signal is applied to the indicating device 5. From the infrared analyzer, the solvent with oil enters the regenerator 6, where the passage is fine activated charcoal, cleaned of oil, and re-fed into the metering pump 2 for a new analysis. The proposed device makes it possible to combine two independent devices, which are technologically complex, to reduce the metal consumption of the structure by up to 40% to use domestic materials (porous fluoroplastic). The invention The device for measuring the concentration of oil and oil products in water, containing dispensers of test water and solvent, connected in series, an infrared analyzer, a regenerator and a mixing unit of water containing oil, with a solvent and the subsequent separation of water from the solvent absorbed oil, including 1: engine, which is designed so that, in order to simplify the construction, a unit for mixing water containing oil with a solvent and then separating water from the solvent Flax in the form of a vessel equipped with a casing for cooling and separated by a fixed grid into two chambers — a mixing one, containing a grid and active mixing elements mounted on the engine axis, and freezing containing a cone-shaped filter baffle, covered at the base with an additional filter element. 2. An apparatus according to claim 1, characterized in that the filtering elements are made of porous fluoroplast 1-2 mm thick with a porosity factor of 20-40% with a pore diameter of 10-30 mm. , Sources of information taken into account in the examination 1. Germany Patent number 1773659, cl. G 01 N 33/18, 1973.
2.Патент США № 3612887, кл. G 01 N 5/02, 1971. 2. US patent number 3612887, cl. G 01 N 5/02, 1971.
3.Патент Японии N 52-7358, кл. G 01 N , 1977 (прототип) .3. Japanese Patent N 52-7358, cl. G 01 N, 1977 (prototype).