SU868437A1 - Способ определени модул нормальной упругости - Google Patents

Description

(54) СГЮСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ НОРМАЛЬНОЙ Изобретение относитс  к области механических испытаний материалов. Известен способ опреаелени  модул  нормальной упругости, при котором на поверхность испытьюаемого образца нанос т тонкий слой смазки, производ т вцавливание сферического инаентора и измер ют полученный отпечаток, по вел1чине которого суц т об искомой величине tfl Недостатком способа  вл етс  его невысока  точность, так как тонкий слой смазки, помога  более четко вы вить границы отпечатка, в то же врем  вносит погрешность в определение его ветчины. Цель изобретени  - повышение точности испытаний. Эта цель достигаетс  за счет того, что производ т еще ооно вдавливание сферического индикатора в ,футом мтсте и при нагрузке, превышающей первонача/ь ную, а искомую величину определ ют по уточненной формуле.

УПРУГОСТИ На чертеже изображена схема вдавл - вани  сферического индикатора в испытываемый образец. Дл  определени  модул  иорма;ьной упругости материала на псжерхность испьь тываемого образца нЬнос т слой смазки, например, парафин или 5%-ный раствор пластилина в бензоле, толцииа сло  составл ет 10 мм. Первое вдавливание сферического инцектора радиуса R фоиэвод т при нагрузке Р, , при этом отпечаток в материале образна имеет диаметр Л , а измер емый отпечаток имеет диаметра .Второе вдавл1ваиие производ т при нагрузке Р , при этом отпечаток в материале образча имеет диаметрД, а измер емый отпечаток имеет диаметре.. Однако элементарные математические преобразовани  указывают иа справеоливость следующего тождества ( ai) ,г ,1 t (.d) ) т.е. использование вместо соотношени  истинных значений величин отпечатков

значений величин, замер емых с учетом наличи  сло  смазки, не вносит погрешностей в вычислени . Значение моцул  нормальной упругости определ ют по фор муле

-1 (UU

Е г

Г а а, -13/

iCsftP,) -CGRP-tH 1

гае61 - диаметр отпечатка при первом вааБШвании при-нагрузке Р

olj - диаметр отпечатка при втором ваавливании при нагрузке Рд j E,;U - модуль упругости И коэффициент

Пуасссша испытьгоаемого материала ;

С , модуль упругости и коэффициент Пуассона материала индентора ;

ft - pa пи ус сферыинаентора .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ определени  модул  нормальной упругости, при котором на пов рхности испытьюаемого образца нанос т тонкий слой смазки, произвоа т вдавливание сферического , инаентора, измер ют получгчшый отпечаток, по величине которогг) суа г ofi искомой величине, о т л и ч п ю ш и и .с   тем, что, с целью повышени  топих:ти испытаний, произвоа т Riue omio вдавливание сферического Инаентора в пругом месте и при .нагрузке, превьштющей первоначальную , а искомую величину определ ют по формуле

   t1-ЯЛ:

   С

   4

   3/2

   -35

   1-А

   KGRPjf -CGfiP.f где (3 - диаметр отпечатка при первом ваавливании при нагрузке Р, ; (- диаметр отпечатка при втором вдавливании при нагрузке Pj j х.- .мЪдуль упругости и коэффициент

   Пуассона испытываемого материала :

   /X,- модуль упругости и коэффициент Пуассона материала ийдентора j R - радиус сфеоы индент ора.Источники информации, прин тые во при экспертизе

   1, Сб. Исследовани  в области измерени  твердости. Стандартгиз, М., 1967, с. 91-92.