SU868367A1 - Device for measuring radial vibrations of shaft - Google Patents

Device for measuring radial vibrations of shaft Download PDF

Info

Publication number
SU868367A1
SU868367A1 SU772545518A SU2545518A SU868367A1 SU 868367 A1 SU868367 A1 SU 868367A1 SU 772545518 A SU772545518 A SU 772545518A SU 2545518 A SU2545518 A SU 2545518A SU 868367 A1 SU868367 A1 SU 868367A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sensors
additional
shaft
output
subtraction unit
Prior art date
Application number
SU772545518A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ромуальдас Генрико Наумавичюс
Повилас Антано Варанаускас
Ромуальдас Ромуальдо Каупелис
Казимерас Миколо Рагульскис
Original Assignee
Каунасский Политехнический Институт Им. Антанаса Снечкуса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каунасский Политехнический Институт Им. Антанаса Снечкуса filed Critical Каунасский Политехнический Институт Им. Антанаса Снечкуса
Priority to SU772545518A priority Critical patent/SU868367A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU868367A1 publication Critical patent/SU868367A1/en

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАДИАЛЬНЫХ ВИБРАЦИЙ ВАЛА(54) DEVICE FOR MEASURING RADIAL VIBRATIONS OF SHAFT

I ,I,

Изобретение ехтноситс  к виброизмеритепьной технике и может быть испопьЗовано при измерени х вибрации вала, например , лентопрот жных механизмов, устройств точной магнитной записи и восщо- изведени  сигналов.The invention relates to vibration-sensing technology and can be used to measure shaft vibration, for example, tape mechanisms, devices for precise magnetic recording and signal reconstruction.

Известно устройство дл  измерени  радиальных вибраций вала, содержащее два датчика. Датчики расположены по периметру на одной плоскости и подключе- ц ны к схеме исключени  вли ни  неровности поверхности шейки вала Ll3 .A device for measuring the radial vibrations of a shaft, comprising two sensors, is known. The sensors are located around the perimeter on the same plane and are connected to the circuit for excluding the influence of the unevenness of the shaft neck surface Ll3.

Недостатком устройства  вл етс  низка  точность измерени  из-за вли ни  перекоса шейки на результат измерени . fjThe drawback of the device is low measurement accuracy due to the effect of cervical skew on the measurement result. fj

Известно также устройство дл  измерени  радиальных вибраций вала содерг жащее три датчика, подключенных к 6inoKy вычитани  и сумматору . Недостатками указанного устрюйства  вл етс  низка  точность измерени  из-за вли ни  перекосов вала, когда точка оси перекоса не находитс  в середине образующей вала.It is also known a device for measuring the radial vibrations of a shaft containing three sensors connected to a subtractor and 6inoKy subtractor. The disadvantages of this device are low measurement accuracy due to the influence of shaft misalignments, when the skew axis point is not in the middle of the shaft generator.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  измерени  радиальных вибраций вала , содержащее два датчика, последовательно соединенные с первым из них линию задержки, блок вычитани , дополни- тельный вход которого подключен к второму датчику, интегратор и регистратор Гз.The closest in technical essence to the present invention is a device for measuring radial vibrations of a shaft, comprising two sensors connected in series with the first of them a delay line, a subtraction unit, whose additional input is connected to the second sensor, an integrator and a Gz recorder.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  точность измерени  из-за вли ни  изменени  положени  оси перекоса шейки.A disadvantage of the known device is the low measurement accuracy due to the influence of a change in the position of the skew axis of the neck.

Цель изобретени  - повыщение точности измерений.The purpose of the invention is to increase the accuracy of measurements.

Claims (3)

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено двум  дополнительными датчиками, первый из которых и дат- чик, подключенный в линии задержки, предназначены дл  установки на одной образу ,Х)щей вала, а два других датчика - на другой образующей этого вала, последовательно соединенными с первым из дополнительных датчиков цополнительной задержки, вторым блоком вычитани , дополнительный вход которого соединен со вторым дополнительным датчиком, третьим блоком вычиtани , дополнительный вход которого соединен с выходом первого блока вычитани , дополнительным интегратором, умножителем и четвертым блоком вычитани , дополнительный вход jcoToporo подключен к выходу основного интегратора, а выход - к регистратору. На фиг. 1 изображена функциональна  (зхема устройства; на фиг. 2 - расположе ние датчиков над поверхностью вала. Устройство содержит два датчика 1 и 2,последовательно соединенные с первым из них линию 3 задержки, блок 4 вычитани , дополнительный вход которого подключен к второму датчику 2, интегратор 5 и регистратор 6. Устройство снабжено двум  дополнительными датчиками 7 и 8, первый из которых и датчик 1 предназначены дл  установки на одной образующей вала 9, а два других датчика 2 и 8 - на другой образующей этого вала 9, последовательно соединенными с первым из дополнительных датчиков 7 до полнительной линией 10 задержки, вторым блоком 11 вычитани , дополнительный Екод которого соединен со вторым дополнительным датчиком 8, третьим блоком 12 вычитани , дополнительный вход которого соединен с выходом первого блока вычитани , дополнительным интегратором 13, умножителем 14 и четвертым блоком 15 вычитани , дополнительный вход которого подключен к выходу основного интег ратора 5, а выход - к регистратору 6. Устройство работает следующим образом . При вращении вала 9 создаютс  радиапьные вибрации и колебани  перекоса cL С помощью датчиков 1,2,7 и 8 указанны суммарные колебани  преобразуютс  в электрические сигналы. Сигналы датчиков 1 и 7 задерживаютс  лини ми 3 и 1О за держки соответственно на врем  7j и . V-, 2. Уг и VA - линейные скорости движени  измер емых то чек вала 9;. Д л - рассто ние между датчиками 1 и 2; Д Хо - рассто ние между датчи ками 7 и 8. Задержанные сигналы датчиков 1 и 7 вычитаютс  соответственно блоками 4 и 111 вычитани  из сигналов датчиков 2 и 8, а выходные сигналы блоков 4 и 11 в читани  вычитаютс  друг из друга в блоке 12 вычитани . Выходной сигнал блока 10 интегрируетс  интегратором 13 и умножаетс  умножителем 14 на соотношение рассто ни  б от точки О, вокруг которой происходит перекос cL , т,е. от места закреплени  вала 9 к крут щему узлу (не показано),до места установки датчиков 1 и 2 к рассто нию Р между параллельными плоскост ми, где находитс  датчики 1,2 и 7,8. Параллельно интегрируетс  интегратором 5 выходной сигнал блока 4 вычитани  и подаетс  на блок 15 вычитани , на другой вход которого подаетс  выход сигнала умножител  14. Выходной сигнал блока 15 вычитани , представл ющий собой сигнал радиальных вибраций вала, подаетс  на регистратор 6. Таким образом, -устройство позвол ет повысить точность измерени , так как ирключает вли ние неровности поверхности вала при неизвестном положении оси перекоса вала. Формула изобретени  Устройство дл  измерени  радиальных вибраций вала, содержащее Два датчика, последовательно соединенные с первым из них линию задержки, блок вычитани , дополнительный вход которого подключен ко второму датчику, интегратор и регистратор , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерений, оно снабжено двум  дополнительными датчиками , первый из которых и датчик, подключенный к линии задержки, предназначены дл  установки на одной образующей вала, а два других датчика - на другой .образующей этого вала, последовательно соединенными с первым из дополнительных датчиков дополнительной линией задержки, вторым блоком вычитани , дополнительный вход которого соединен со вторым дополнительным датчиком, третьим блоком вычитани , дополнительный вход которого соединен с выходом первого блока вычитани , дополнительным интегратором, умножителем и четвертым блоком вычитани , дополнительный вход которого подключен, к выходу основног о интегратора, а выход к регистратору. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 280895, кл; Q 01 Н 11/ОО, 1969. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with two additional sensors, the first of which and the sensor connected to the delay line are designed to be mounted on one pattern, X) shaft, and the other two gauges on the other generator of this shaft with the first of the additional sensors of the additional delay, the second subtraction unit, the auxiliary input of which is connected to the second additional sensor, the third subtraction unit, the auxiliary input of which is connected to the output of the first block and the subtractor, an additional integrator, a multiplier and a fourth subtraction unit, the auxiliary input jcoToporo is connected to the output of the main integrator, and the output is connected to the recorder. FIG. 1 shows a functional (device circuit; Fig. 2 shows the location of the sensors above the shaft surface. The device contains two sensors 1 and 2 connected in series with the first of them a delay line 3, subtraction unit 4, the auxiliary input of which is connected to the second sensor 2, integrator 5 and recorder 6. The device is equipped with two additional sensors 7 and 8, the first of which and sensor 1 are designed for installation on one generating shaft 9, and the other two sensors 2 and 8 on the other generator of this shaft 9 connected in series with the first m from the additional sensors 7 to the complementary delay line 10, the second subtraction unit 11, the additional code of which is connected to the second additional sensor 8, the third subtraction unit 12, whose additional input is connected to the output of the first subtraction unit, the additional integrator 13, the multiplier 14 and the fourth block 15, the auxiliary input of which is connected to the output of the main integrator 5, and the output to the recorder 6. The device operates as follows. When the shaft 9 is rotated, radial vibrations and oscillations of the skew are created. CL With the help of sensors 1,2,7 and 8, the total oscillations are indicated are converted into electrical signals. The signals of sensors 1 and 7 are delayed by lines 3 and 1O of the hold, respectively, at time 7j and. V-, 2. Ug and VA are the linear velocities of the measured points of the shaft 9 ;. D l is the distance between sensors 1 and 2; D Ho is the distance between sensors 7 and 8. The delayed signals from sensors 1 and 7 are subtracted by blocks 4 and 111, respectively, from the signals of sensors 2 and 8, and the output signals from blocks 4 and 11 are read from each other in block 12, by subtractors. The output of block 10 is integrated by integrator 13 and multiplied by multiplier 14 by the ratio of the distance b from the point O, around which the skew occurs, cL, t, e. from the place of fixing the shaft 9 to the twist knot (not shown), to the place of installation of sensors 1 and 2 to the distance P between parallel planes where sensors 1, 2 and 7, 8 are located. In parallel, the output signal of block 4 is integrated by integrator 5 and is fed to block 15, to another input of which is output the signal of multiplier 14. The output signal of block 15, which is a signal of shaft radial vibrations, is fed to recorder 6. Thus, the device allows to increase the measurement accuracy, since it includes the effect of the unevenness of the shaft surface at an unknown position of the shaft skew axis. Claims An apparatus for measuring radial vibrations of a shaft, comprising Two sensors connected in series with a first one of a delay line, a subtraction unit, the auxiliary input of which is connected to a second sensor, an integrator and a recorder, characterized in that two additional sensors, the first of which and the sensor connected to the delay line, are designed to be installed on one forming shaft, and the other two sensors - on the other. additionally connected to the first of the additional sensors by an additional delay line, a second subtraction unit, the auxiliary input of which is connected to the second additional sensor, a third subtraction unit, the auxiliary input of which is connected to the output of the first subtraction unit, an additional integrator, a multiplier and a fourth subtraction unit, whose additional input connected, to the output of the main integrator, and output to the recorder. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 280895, cl; Q 01 H 11 / OO, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 417833, кл. Q 11 В 5/58, 1972. 2. USSR author's certificate number 417833, cl. Q 11 B 5/58, 1972. 3.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2538798/18-28, кл. Q 01 Н 9/00, 1977 (прототип).3. USSR author's certificate for application No. 2538798 / 18-28, cl. Q 01 H 9/00, 1977 (prototype). фиг.1figure 1 (pui.2(pui.2
SU772545518A 1977-11-21 1977-11-21 Device for measuring radial vibrations of shaft SU868367A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772545518A SU868367A1 (en) 1977-11-21 1977-11-21 Device for measuring radial vibrations of shaft

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772545518A SU868367A1 (en) 1977-11-21 1977-11-21 Device for measuring radial vibrations of shaft

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU868367A1 true SU868367A1 (en) 1981-09-30

Family

ID=20733882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772545518A SU868367A1 (en) 1977-11-21 1977-11-21 Device for measuring radial vibrations of shaft

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU868367A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2947168A (en) Power indicator
SU868367A1 (en) Device for measuring radial vibrations of shaft
SU412513A1 (en) DEVICE FOR DETERMINATION OF PARAMETER-OPTIMIZED-FREQUENCY CHARACTERISTIC CONSTRUCTIVE ELEMENTS OF MACHINE MECHANISMS 12
US3260101A (en) Calibration method
SU481837A1 (en) Three-component acoustic anemometer
SU467382A1 (en) Device for determining loads of electric drives
SU404104A1 (en) VPTB
SU1642255A1 (en) Weighing device
SU794563A1 (en) Device for measuring reflection coefficient of linear meter of signal shape
SU593149A1 (en) Device for measuring magnetic tape speed
SU537384A1 (en) Device for checking calibrators detonometers
SU868369A1 (en) Moving object vibration measuring device
SU813229A1 (en) Self-sustained electric conductivity meter for low-conductive media
SU539322A1 (en) Magnetic field parameter meter
SU871070A1 (en) Device for measuring rotation speed
SU551499A1 (en) Strain gauge device
SU662886A1 (en) Digital meter of magnetic field parameters
SU379826A1 (en)
SU371456A1 (en)
SU391409A1 (en) DEVICE FOR MEASURING THE POSITION OF MOVING
SU901864A1 (en) Device for measuring pressure
SU851135A1 (en) Torque meter
RU2010153C1 (en) Device for measuring linear density of fiber materials
SU939966A1 (en) Digital meter of temperature
SU392410A1 (en) ACCELERATION SENSOR WITH FREQUENCY OUTPUT