SU868113A1 - Объемный насос - Google Patents

Description

(54) ОБЪЕМНЫЙ НАСОС

I

Изобретение относитс  к гидромашиностроению , а более конкретно к устройству объемных насосов.

Известен объемный . насос, содержащий цилиндрический корпус со всасывающим и нагнетательным трактами и поршень, снабженный двум  кольцевыми канавками со свободно расположенными в них уплотнительными элементами, между которыми выполнена сообщенна  с напорным трактом насоса кольцева  проточка в корпусе, снабженна  свободно расположенным в ней уплотнительным элементом, причем между торцовой поверхностью порщн  и торцовой стенкой корпуса образована камера, заглущенна  со стороны торцовой стенки корпуса и соединенна  со всасывающим трактом насоса 1.

Однако известный насос ненадежен в работе.

Цель изобретени  - повышение надежности работы насоса при перекачивании газожидкостных смесей на противодавление.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в кольцевой проточке корпуса установлен дополнительный свободно расположенный в ней уплотнительный элемент.

На чертеже - изображен предлагаемый насос, продольный разрез.

Насос содержит расположенный в цилиндрической расточке корпус 1, поршень 2, снабженный двум  кольцевыми канавками 3 и 4, оснащенными выпускными каналами 5

5 и 6 и свободно расположенными в них с нат гом по поверхности расточки корпуса 1 уплотнительными элементами 7 и 8, между которыми выполнена сообщенна  с напорным трактом 9 кольцева  проточка 10 .в

.д корпусе 1 и снабжена свободно расположенными в ней уплотнительным элементом 11 и дополнительным уплотнительным элементом 12.

Образованные поверхност ми корпуса 1 и поршн  2 вне межканавочной зоны полости 13 и 14 сообшены каналом 15 между собой и далее со всасывающим трактом 16 насоса. Образованные поверхност ми корпуса 1 и порщн  2 между кольцевыми канавками 3 и 4 порщн  2 и кольцевой проточкой 10 в корпусе 1 полости 17 и 18 представл ют собой рабочие камеры насоса От внешней среды поршень уплотнен уплотнительным элементом 19. Полость 13 заглушена со стороны торцовой стенки корпуса.

Насос работает следующим образом.

На чертеже насос представлен в положении , соответствующем концу хода всасывани  в рабочей камере 18 и концу хода нагнетани  в рабочей камере 17, которые совмещены во времени. При этом и в течение указанных процессов уплотнительный элемент 8 усилием треии  его о поверхность расточки корпуса 1 поджат к оснащенной выпускными каналами 6 боковой стенке кольцевой канавки 4, уплотнительный элемент 7 усилием трени  его о поверхность расточки корпуса 1 и усилием от перепада давлени  на нем поджат к расположенной со стороны полости 13 боковой стенке кольцевой канавки 3, уплотнительный элемент 11 усилием трени  о поверхность поршн  2 и перепадом давлени  поджат к расположенной со стороны рабочей камеры 18 боковой стенке кольцевой проточки 10 корпуса 1, и уплотнительный элемент 12 усилием трени  о поверхность порщн  2 поджат к уплотнительному элементу И. При этом рабоча  жидкость из всасывающего тракта 16 через полость 13, каналы 15 в порщке, полость 14, осевой и радиальный зазоры между поверхност ми кольцевой канавки 4 и уплотнительного элемента 8 и выпускной канал 6 поступит в рабочую камеру 18, а рабоча  жидкость из рабочей камеры 17 через осевой и радиальный зазоры между поверхност ми кольцевой проточки 10 и уплотнительного элемента 12 поступит в напорный тракт 9 насоса.

При последующем обратном ходе порщн  уплотнительный элемент 12 под действием усили  трени  о поверхность порщн  2 начнет перемещатьс  в направлении расположенной со стороны рабочей камеры 17 боковой стенки кольцевой прото1 ки 10, а уплотнительный элемент 7 под действием перепада давлени  в нем, превосход щего усилие трени  его о поверхность расточки корпуса 1, будет перемещатьс  вместе с порщнем 2. После соприкосновени  уплотнительного элемента 12 с боковой стенкой проточки 10 корпуса 1 в рабочей камере 17 создаетс  разрежение и уплотнительный элемент 7 под действием перепада давлени  в нем и усили  трени  о расточку корпуса переместитс  и подожметс  к оснащенной выпускными каналами 5 боковой стенке кольцевой канавки 3. При этом из полости 13 часть рабочей среды через выпускные каналы 5, радиальный и осевой зазоры между поверхност ми кольцевой канавки 3 и уплотнительного элемента 7 поступит в рабочую камеру 17, а часть рабочей среды поступит во всасывающий тракт 16- насоса и далее к входному фильтру системы (не

показан), осуществл   его промывку обратным потоком рабочей среды.

Уплотнительный же элемент 8 под действием трени  о поверхность расточки корпуса 1 и уплотнительный элемент 11 под действием усили  перепада давлени  в нем, превосход щего усилие трени  его о поверхность трени , остаютс  вначале неподвижны, а с момента соприкосновени  уплотнительного элемента 8 с расположенной со стороны полости 14 боковой стенкой кольцевой проточки 4 порщн  2 в рабочей камере 18 начнет создаватьс  избыточное давление за счет сжати  газожидкостной смеси и при достижении в ней достаточного давлени  уплотнительный элемент 11 усилием трени  о поверхность порщн  2 переместитс  и подожметс  к уплотнительному элементу 12. При этом рабоча  среда из рабочей камеры 18 через осевой и радиальный зазоры между поверхност ми проточки 10 корпуса и уплотнительного элемента 11 вытеснитс  в напорный тракт насоса.

В дальнейщем циклы повтор ютс .

Предложенное конструктивное рещение насоса позвол ет исключить взаимное вли ние рабочих процессов в рабочих камерах, 5 что обеспечивает надежность работы насоса при перекачивании газожидкостных смесей на противодавление (или при выделении в рабочих камерах газа в результате изменени  внещних условий).

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Объемный насос, содержащий цилиндрический корпус со всасывающим и нагнетательным трактами и порщень, снабженный двум  кольцевыми канавками со свободно расположенными в них уплотнительными элементами, между которыми выполнена сообщенна  с напорным трактом насоса кольцева  проточка в корпусе, снабженна 

   свободно расположенным в ней уплотнительным элементом, причем между торцовой поверхностью порщн  и торцовой стенкой корпуса образована полость, заглущенна  со стороны торцовой стенки корпуса и соединенна  со всасывающим трактом насоса, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности работы при перекачивании газожидкостных смесей на противодавление, в кольцевой проточке корпуса установлен дополнительный свободно расположенный

   в ней уплотнительный элемент.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2776723/25-06, кл. F 04 В 13/00, 1979.

   /5 /5

   /7