SU867983A1 - Способ получени целлюлозы - Google Patents

Способ получени целлюлозы Download PDF

Info

Publication number
SU867983A1
SU867983A1 SU792838698A SU2838698A SU867983A1 SU 867983 A1 SU867983 A1 SU 867983A1 SU 792838698 A SU792838698 A SU 792838698A SU 2838698 A SU2838698 A SU 2838698A SU 867983 A1 SU867983 A1 SU 867983A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquor
chlorine
chips
chlorine dioxide
mass
Prior art date
Application number
SU792838698A
Other languages
English (en)
Inventor
Фирдавес Харисовна Хакимова
Марина Витальевна Постникова
Надия Ахадовна Мухаметшина
Original Assignee
Пермский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт filed Critical Пермский политехнический институт
Priority to SU792838698A priority Critical patent/SU867983A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU867983A1 publication Critical patent/SU867983A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Изобретение относитс  к способам получени  целлюлозы, предусматривающим использование двуокиси хлора в качестве делигнифицирующего агента, и предназначено дл  использовани  в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве волокнистых полуфабрикатов дл  изготовлени  различных видов бумаги и картона . Известен способ получени  целлюлозы путем обработки древесной щепы двуокисью хлора или смесью двуокиси хлора с хлором и -последующей щелочной экстракцией . Обработка двуокисью хлора может быт осуществлена многократно в сочетании с шепочной экстракцией, проводимой между ступен ми указанной обработки. Обеспечива  довольно высокий выход целевого про дукта, такой способ не позвол ет получить целлюлозу с достаточно высокими физико-механическими показател ми. Наиболее блгрким к предлагаемому  в л етс  способ получени  целлюлозы лутетл обработки древесной щепы паром в течении . 1-10 мин до достижени  температуры нагретой щепы 100-120 0 размола массы , например на двудисковой мельнице с зазором между дисками О,51-О,89 мм, делигнификации измельченного материала в течение 1-1О ч при 25-6О°С и щелоком, содержащим 5-2О% двуокиси хлора от массы абсолютно сухой древесины или газообразной двуокисью хлора в течение 5-30 мин при 25-50 С и влажности щепы 25-70% и последующей щелочной , экстракции раствором, содержащим 4-20% N аОН от массы абсолютно сухой древесины, в течение 1О мин при , отбелки и облагораживанир Г23. Однако такой способ не обеспечивает получение целлюлозы с высокими показател ми по механической прочности и белизне . Цель изобретени  - повыщекие качества целевого продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе получени  целлюлозы путем обработки древесной щепы паром. размол массы, делигнификации двуокисью хлора и щелочной экстракции согласно предлагаемому изобретению обработку щепы паром провод т в присутствии отработанного моносульфитного щелока при его расходе 2-8% от массы абсолютно сухой щепы в пересчете на сухое вещес во щелока, размол ведут до степени помола массы 15-ЗО ШР, после делигнификации двуокисью хлора массу непосредственно делигнифицкруют хлором, а щелочную экстракцию осуществл ют в присутствии перекиси водорода или натри . Сочетание указанных операций обработки щепь паром в присутствии отработанного моносульфитного щелока, размола массы до 15-30°ШР, делигнифйкации хло ром непосредственно после делигнифйкации двуокисью хлора и щелочной экстракции в присутствии перекиси водорода WIH натри  дает возможность повысить качество получаемой целлюлозы. Пример. Щепу хвойных пород (ель, пихта в соотношении 3:1) подвергают пропарке при 130 С в течение 2О мин в присутствии отработанного моносульфитПредлагаемый: По примеру 1, СеОа-3,2; 862 С.о.-4,3 По примеру 2, CEO(, 860,5
Из таблицы видно, что целлюлоза, полученна  по предлагаемому спосзобу имеет механические показатели, значительно пре выщающие показатели целлюлозы, полученной по известному способу, при значительно более высокой белизне.
Крометого, предлагаемый способ обеспечивает повыщенный выход целлюлозы.
Таким образом, этот способ позвол ет повысить качество получаемой целлюлозы , котора  может быть использована дл  производства бумаги и картона.

Claims (2)

  1. Формулаизобретени 
    Способ получени  целлюлозы путем обработки древесной щепы паром, размола массы, делигнификании двуокисью хлора и щелочной экстракции, отличаюного щелока при его расходе 5% от массы абсолютно сухой щепы в пересчете на сухое вещество щелока, после чего размалывают до 20 ШР, затем подвергают делигнифйкации путрм последовательной обработки двуокисью хлора и хлором при без промежуточной промьшкй при расходе Ce.Orj-3,2 C6Q-4,8%, в течение 1 ч и экстракции щелочью с добавкой 1% Hopij {при расходе 1 аОН-8%-ный в течение 12О мин при 80°С) П р и м е р 2. Щепу из смеси осины и ели (1:1) подвергают пропарке при 12ОС в течение 10 мин в присутствии 8% от веса абсолютно сухой щепы в пересчете на сухое вещество щелока, после чего размалывают до , затем подвергают делигнифйкации путем последовательной обработки двуокисью хлора и хло-, ром при 20°С без промежуточной промывки при расходе 4%, , экстракции щелочью с добавкой 2% N а . OQ (при расходе NaOH-8%, температуре 80°С в течение 120 мин). Результаты оценки качества целлюлозы, ;полученно1 предлагаемым и известным способом приведены в табл. 72,5 7828 1О32 5,869 73,0 7375 973 4,972 , 8679 ш и и с   тем, что. с целью повышени  качества целевого продукта, обработку щепы паром провод т в присутствии отработанного моносульфитного щелока фи его расходе 2-8% от массы абсолютноs сухой щепы в пересчете на сухое вещество щелока, размол ведут, до степени помола массы 15-30°ШР, после делигнификаЩШ двуокисью хлора массу непосредствен836 но делигнифицир тот хлором/а шелочную экстракцию осуществп кгг в присутствии перекиси воаороаа или натри . Источники информации прин тые во внимание при экспергкэе 1. Патеот Великобритании № 1308994 кл. D 21 С 3/О4, 1973.
  2. 2. Пйтеот СШлмо 3829357 кл. 162-23,1974 (прототип/.
SU792838698A 1979-11-16 1979-11-16 Способ получени целлюлозы SU867983A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792838698A SU867983A1 (ru) 1979-11-16 1979-11-16 Способ получени целлюлозы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792838698A SU867983A1 (ru) 1979-11-16 1979-11-16 Способ получени целлюлозы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU867983A1 true SU867983A1 (ru) 1981-09-30

Family

ID=20858832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792838698A SU867983A1 (ru) 1979-11-16 1979-11-16 Способ получени целлюлозы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU867983A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1834938C (ru) Способ получени волокнистого полуфабриката высокого выхода дл производства бумаги
JPH05503966A (ja) Ctmpプロセス
AU650962B2 (en) Process for preparing bleached paper pulp in high yield
SU867983A1 (ru) Способ получени целлюлозы
US7306698B2 (en) Method for producing pulp
US1859848A (en) Production of fibrous pulp from vegetable material
US3558428A (en) Method in the manufacture of chemomechanical pulps
KR930003394B1 (ko) 셀룰로오즈 펄프의 제조방법
US3414469A (en) Treatment of flash dried pulp to reduce nodules therein
US3262839A (en) Neutral to weakly alkaline sulfite process for the extraction of cellulose from cellulosic material
US1310694A (en) Vance p
US1229422A (en) Process of making fiber for paper, &c.
US3013934A (en) High yield pulp from hardwoods
US1859845A (en) Treatment of wood for the production of pulp
GB710257A (en) Wood pulp
US3832278A (en) Prehydrolysis and digestion of bagasse fibers
SU432256A1 (ru) Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката
US2958622A (en) Pulping process
SU426005A1 (ru) Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката
CA1103413A (en) Process for the manufacture of mechanical pulp
US150111A (en) Improvement in processes of reducing wood to paper-pulp
SU1002435A1 (ru) Способ получени термомеханической древесной массы
US1967347A (en) Process for producing a cellulose of high content of alpha cellulose
SU857328A1 (ru) Способ получени целлюлозы
US27653A (en) Improvement in the manufacture of straw paper