SU867613A1

SU867613A1 - Arrangement for sharpening elongated drills

Info

Publication number: SU867613A1
Application number: SU802865253A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Шлемович Овсянников; Григорий Иосифович Бакши-Сарач; Александр Григорьевич Свергунов; Николай Алексеевич Куликов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5111
Priority date: 1980-01-07
Filing date: 1980-01-07
Publication date: 1981-09-30

Description

(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДЛИННОМЕРНЫХ СВЕРЛ(54) TOOLS FOR SHARPENING LONG-DIMENSIONAL DRILLS

1one

Изобретение относитс к механической обработке металлов и может быть использовано дл заточки режущих кромок сверл, а именно дл заточки длинномерных сверл с криволинейными лезви ми, преимущественно с твердосплавными пластинами.The invention relates to the machining of metals and can be used for sharpening the cutting edges of drills, namely, for sharpening long drills with curved blades, mainly with carbide inserts.

Известно приспособление дл заточки длинномерных сверл с криволинейными лезви ми , содержащее корпус, установленный на поворотном основании с направл ющей, и расположенный на нем узел креплени сверла с механизмом его осевого перемещени 1 .A device for sharpening long-length drills with curved blades is known, comprising a housing mounted on a rotatable base with a guide, and a drill attachment unit located thereon with a mechanism for its axial movement 1.

. Существенным недостатком известного приспособлени вл етс то, что заточка радиусных режущих кромок производитс относительно оси хвостовика, но не относительно оси рабочей части сверла, что приводит к смещению ее верщины относительно оси его рабочей части (при этом получаетс разна длина режущих кромок), а это приводит к разбивке просверленных отверстий, а также то, что в известном приспособлении нет возможности установить сверло так, чтобы положение в пространстве плоскости, проход щей через периферийные точки двух режущих кромок, было строго определенным. A significant disadvantage of the known device is that sharpening of radius cutting edges is performed relative to the axis of the shank, but not relative to the axis of the working part of the drill, which leads to a shift of its vertex relative to the axis of its working part (this results in different length of cutting edges), and this leads to to the breakdown of drilled holes, as well as the fact that in a known fixture it is not possible to install the drill so that the position in space of a plane passing through the peripheral points of the two cutting edges It was strictly defined

по отношению к плоскости поворота приспособлени при заточке. Это приводит к изменению угла наклона перемычки сверла (1 55°) в сторону его увеличени или уменьщени и, как следствие, приводит к снижению стойкости и к увеличению осевой силы, возникающей при сверлении отверстий. Цель изобретени - устранение перечисленных недостатков, т. е. расщирение технологических возможностей приспособлени .in relation to the plane of rotation of the tool when sharpening. This leads to a change in the angle of inclination of the drill web (1 55 °) in the direction of its increase or decrease, and, consequently, leads to a decrease in durability and an increase in the axial force arising when drilling holes. The purpose of the invention is to eliminate the above disadvantages, i.e., to expand the technological possibilities of the device.

10ten

Указанна цель достигаетс тем, что в предлагаемом приспособлении узел креплени сверла выполнен в виде двух захватов, св занных посредством приводного винта и установленных на корпусе с возможностью перемещени перпендикул рно направлению This goal is achieved by the fact that in the proposed device the drill attachment unit is made in the form of two grippers connected by means of a driving screw and mounted on the body with the possibility of moving perpendicular to the direction

15 осевого перемещени , и поддерживающего центра, при этом корпус установлен на направл ющей под углом к направлению осевого перемещени упом нутого угла креплени сверла.15, the axial movement, and the supporting center, wherein the body is mounted on the guide at an angle to the axial direction of movement of said drill angle.

На фиг. 1 показано приспособление дл FIG. 1 shows a device for

20 заточки длинномерных сверл, общий вид; Яа фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б20 sharpening lengthy drills, general view; Yah FIG. 2 - the same in terms of; in fig. 3 is a view A of FIG. one; in fig. 4 - section BB

на фиг. 2; на фиг. 5 - расположение оси сверла в процессе его заточки; на фиг. 6 - положение поверхности конуса заточки, определ емое углом А пересечени осей и углом б при вершине конуса заточки; на фиг. 7 - положение угла наклона в оси конуса заточки относительно основной плоскости сверла и рассто ние между ос ми конуса заточки и сверла.in fig. 2; in fig. 5 - the location of the drill axis in the process of sharpening it; in fig. 6 shows the position of the surface of the sharpening cone, determined by the angle A of the intersection of the axes and angle b at the apex of the sharpening cone; in fig. 7 shows the position of the angle of inclination in the axis of the sharpening cone relative to the main plane of the drill and the distance between the axes of the sharpening cone and the drill.

Приспособление содержит узел креплени сверла, выполненный в виде двух захватов 1, св занных приводным винтом 2, и поддерживающего центра 3, фиксируемого на корпусе 4 с помощью гайки 5. Оба захвата I установлены на корпусе 4 в направл ющих 6 с возможностью синхронного перемещени в радиальном направлении относительно направлени осевого перемещени узла креплени сверла 7. Механизм осевого перемещени узла креплени сверла 7 выполнен в виде винта 8. Корпус 4 установлен на направл ющей 9, расположенной под углом oi| к направлению осевого перемещени узла креплени сверла 7, с возможностью перемещени по ней посредством винта 10 относительно оси 11 поворота приспособлени , преимущественно равным 30-50°. На корпусе 4 расположен откидной установ 12 дл настройки исходного положени сверла 7 и абразивного инструмента 13.The fixture contains a drill fastening assembly, made in the form of two grippers 1, connected by a driving screw 2, and a supporting center 3 fixed on the housing 4 by means of a nut 5. Both grips I are mounted on the housing 4 in the guides 6 with the possibility of synchronous movement in the radial the direction relative to the direction of the axial movement of the fastening assembly of the drill bit 7. The axial movement mechanism of the fastening assembly of the drill bit 7 is designed as a screw 8. The housing 4 is mounted on a guide 9 at an angle oi | to the direction of axial movement of the attachment point of the drill bit 7, with the possibility of movement along it by means of the screw 10 relative to the axis 11 of rotation of the tool, preferably 30-50 °. On the housing 4 there is a folding setting 12 for setting the initial position of the drill 7 and the abrasive tool 13.

Приспособление работает следующим образом.The device works as follows.

Предварительно настраиваютс (устанавливаютс ) требуемые величины углов 6,6, У , а также величины R и Z.The required values of the angles 6.6, Y, as well as the values of R and Z are pre-adjusted (set).

Угол наклона воси конуса заточки относительно основной плоскости сверла 7 имеет посто нную величину, обусловленную величиной смещени опорных плоскостей захватов 1 (величина смещени относительно оси сверла преимущественно - 29 мм). Величины R и Т., определ емые дл данной геометрии сверла, устанавливаютс винтом 10. При этом величина R определ етс из равенства R 1,0479 d, а величина Z - из равенства Z 0,3584 d, где d - диаметр сверла в мм. Целесообразность выбора угла i| объ сн етс тем, что при установкеThe angle of inclination of the eight sharpening cone relative to the main plane of the drill 7 has a constant value due to the displacement of the support planes of the grippers 1 (the displacement relative to the drill axis is preferably 29 mm). The values of R and T. defined for a given drill geometry are set by screw 10. The value of R is determined from the equality R 1.0479 d, and the value Z from the equality Z 0.3584 d, where d is the diameter of the drill in mm . The expediency of choosing the angle i | due to the fact that when installing

в приспособлении сверл различного диаметра центр радиуса заточки будет перемещатьс по пр мой; с углом наклона к оси сверла равным 30°50.in the fixture of drills of different diameters, the center of the radius of sharpening will move along a straight line; with an angle of inclination to the axis of the drill is equal to 30 ° 50.

Рабочий-оператор путем перемещени захватов 1 винтом 2 закрепл ет сверло 7, предварительно зафиксированное в заданном положении с помощью установа 12 и поддерживающего центра 3, фиксируемого гайкой 5.The worker-operator, by moving the grippers 1 with the screw 2, fixes the drill 7, previously fixed in a predetermined position with the aid of the fixture 12 and the supporting center 3, fixed by the nut 5.

После закреплени сверла 7 установ 12 откидываетс из рабочей зоны, а сверло 7 подводитс к абразивному инструменту 13 с помощью винта 8. Одновременно оператор осуществл ет качательные движени приспособлени относительно оси 11. Режуща кромка сверла 7 при этом затачиваетс на заданный радиус. После заточки одной режущей кромки раскрепл ютс захваты 1, сверло 7 поворачиваетс на 180° вокруг своей оси, и в дальнейшем процесс заточкиAfter fixing the drill 7, the installation 12 is folded out of the working area, and the drill 7 is guided to the abrasive tool 13 by means of a screw 8. At the same time, the operator performs swinging movements of the tool about the axis 11. The cutting edge of the drill 7 is sharpened by a given radius. After sharpening one cutting edge, the grippers 1 are fastened, the drill 7 is rotated 180 ° around its axis, and further the sharpening process

выполн етс аналогично описанному выще.performed as described above.

Claims

Invention Formula

A device for sharpening long drills with curved blades, comprising a housing mounted on a rotatable base with a guide and a drill fastening assembly located thereon with a mechanism for its axial movement,

characterized in that, in order to expand the technological capabilities, the drill attachment unit is made in the form of two grippers connected by means of a driving screw and mounted on the housing with the possibility of movement perpendicular to the direction

axial movement, and supporting center, wherein the body is mounted on the guide at an angle to the direction of axial movement of said drill bit mounting unit.

Information sources,

taken into account during the examination 1. S. Filonenko N. Metal cutting. Kiev, “Technique, 1975, p. 137.

Type A

Srig-5

FIG. 6