SU867571A2

SU867571A2 - Способ вакуумноплотного соединени

Info

Publication number: SU867571A2
Application number: SU802865051A
Authority: SU
Inventors: Николай Васильевич Лебедев; Алексей Яковлевич Агольцов; Владимир Григорьевич Гусельников
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6476
Priority date: 1980-01-04
Filing date: 1980-01-04
Publication date: 1981-09-30

Description

(54) СПОСОБ ВАКУУМНОПЛОТНОГО СОЕДИНЕНИЯ

1

Изобретение относитс к технологии получени диффузио1шой сваркой вакуумноплотного соединени бериллиевой пластины с медным корпусом входных окон вакуумных приборов и может быть использовано в электротехнической промышленности, налример, дл изготовлени входных окон рентгеновских трубок.

По основному авт. св. № 380077 известен способ вакуумноплотного соединени бериллиевой пластины с медным корпусом диффузионной сваркой, при котором бериллиевую пластину помещают между корпусом и вспомогательной медной деталью, соприкасающейс по периметру с корпусом, осуществл ют двустороннюю диффузионную сварку бериллиевой пластш1ы с корпусом и вспомогательной дета.Ш)Ю и при сохранении давлени , необходимого дл диффузионной сварки, вспомогательную медную деталь припаивают к корпусу 1 .

Недостатком способа вл етс низка прочность соединени из-за напр жений в бериллиевой пластине при охлаждении.

Цель изобретени - повышение прочности соединени путем снижени напр жений бернл.

л -;е:;эй чластины при охлаждении и усталостной прочности соединени .

Поставленна цель достигаетс тем, что в способе вакуумноплотного соединени бериллиевой пластины с медным корпусом диффузионной сваркой, при котором бериллиевую пластину помещают между корпусом и вспомогательной медной деталью, соприкасающейс по периметру с корпусом, осуществ.п ют двустороннюю диффузионную сварку бериллиевой пластины с корпусом и вспомогательной деталью и при сохранении давлени , необходимого дл диффузионной сварки, вспомогательную медную деталь припаивают к корпусу, перед сваркой- между корпусом и вспомогательнь1м медным элементом в контакте с бериллиевой пластиной устанавливают прокладку из материала, теплофизкческие свойства которого близки бериллию, прокладку изготавливают из медноникелевого сплава, а в прюцессе охлаждени сваренного узла зону соед}шеки гофрируют.

Claims

На фнг. I показано расположение соедин емых деталей до соединени ; на фиг. 2, 3 - сборочно-сварочное приспособление перед вакуумноплотным соедш ением, общш вид; на фиг. 4 - конструкци изготовленного узла с детал ми сборошто-сварочного приспособлени . Устройство, реализующее способ, содержит медный корпус , бериллиевую пластину 2, прокладку 3 из материала, теплофизические свойства которого идентичны бериллию, вспомогательный медный, элемент 4, неподви иньш шток 5 сварочной установки, верхний пуансон 6 дл сварки, верхний и нижний пуансоны 7 и дл гофрировани , нижний пуансон 9 дл сварк и подвижный IUTOK 10 сварочной установки. Способ осуществл ют хгледующим образом. Перед сваркой на поверхность медного, корпуса 1 и вспомогательного медного элемента 4 нанос т слой припо вакуумным напылением. На нижний подвижный шток 10 сварочной установки (как показано на фиг. 2) устанавливают нижний пуансон 9 дл сварки и нижний пуансон-8 дл гофр1фовани (фиг. 3). Затем на пуансон 8 устанавливают медный корпус 1, между корпусом 1 и вспомогательным медным элементом 4 укладывают бериллиевую пластину 2, контактно с бериллиевой пластиной 2 размещают прокладку 3, выполненную из материала, теплофизические свойства которого иденттны бериллию. Далее на вспомогательный медный элемент 4 последовательно устанавливают верх}1и пуансон 7 дл гофрировани и верхний пуансон 6дл сварки. В вакуумной камере сварочной у тановки провод т диффузионную сварку мемоду корпусом 1, вспомогательным медным элементо 4 и бериллиевой пластиной 2. При сохранении Л;авле} и , необходимого диффузионно:й свар ки, после сварки прокладку 3 припаивают к ко пусу 1, бериллиевой пластине 2 и элементу 4, нагрева зону пайки до температуры расплавлени припо . В процессе охлаждени CBapeiiHoro узла (фиг. 2) зону соединени гофрируют, увел чением сварочного давлени до значений, обеспечивающих пластическую деформагдаю, необхоллмую дл гофрировани (фиг. 4). При охлажден1ш сварочное давление передаетс на пуансон 7и 8 дл гофрировани -в результате того, что их выполн ют из материалов, имеющих меньши температурный коэффициент расширени , чем материал пуансонов дл сварки. Благодар . применению прокладки из материала , теплофизические свойства которого близки к бериллшо, снижаютс напр жени в контакте , что повышает прочность соедшгени . Благодар гофрирова1шю зоны соединени повыщаетс усталостна прочность соединени прц термодикл1Р1еских нагрузках. Пример. Провод т вакуумноплоткое соединение бериллиевых дисков с диаметром 30 мм и толщиной 0,2 мм. В качестве проклад ки используют кольцо из медионикелевого спла ва CuNi 60, теплофизические свойства которо ГО близки бериллию. Перед сваркой на поверхности деталей, подлежащих соединению, нанос т вакуумным напылением медносеребр ный припой эвтектического состава. На нижний подвижный шток диффузионной установки 10 последовательно устанавливают нижний пуансон 9 дл сварки, нижний пуансон В дл гофрировани , на который контактно с бериллиевой пластиной 2 размещают прокладку 3 из медноникелевого сплава, вспомогательный медный элемент 4 и медный корпус 1. Затем на вспомогательный медный элемент 4 последовательно устанав;тивают верхний пуансон 6 дл сварки и пуансон 7 дл гофрировани . Собранный узел (фю:. 3) устанавливают в вакуум1гую камеру сварочной установки типа А-306,08 и осуществл ют диффузионную сварку при 700 С, сварочном давлении 5 кгс/мм в течение 1 мин. Затем провод т пайку при 780 С в течение 0,5 мин при сохранерши сварочного давлени . После охлаждени до 650 С зону соединени гофрируют, увеличив сварочное давление до 45 кгс/см . Пуансоны дл сварки изготавливают из стали 12Х18Н10, а дл гофрировани - из стали Р6М5. Испытани соединений провод т иа термостойкость и вакуумную гшотность при 450С. Применение предлагаемого способа позволит увеличить термостойкость соединений. При изготовлении опытно-промышле1шой партии входных окон детекторов рентгеновского излучени брак снизитс на 30-36%. Формула изобретени 1.Способ вакуумной летного соединени бериллиевой пластины с медным корпусом по авт. св. N 380077, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности соединени путем снижени напр жений бериллиевой пластины при охлаждении, перед сваркой межд корпусом и вспомогатешлгым медным элементом в контакте с бериллиевой пластиной устанавливают прокладку из материала, теплофизические свойства которого близки бериллию.
2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, прокладку изготавливают из медноникелевого сплава.
3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени усталостной прочности соединени , в процессе охлаждени сваренного узла зону соединешс гофрир}юг, Источники 1шформации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельстао СССР N 380077. кл. В 23 К 19/00, 14,07.69.