SU867504A1 - Установка дл гидропрессовани - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике прессовани  металлов жидкостью высокого давлени  , в частности к установкам дл  гидропрессовани  крупных изделий в промышленных услови х. Известна установка дл  гидропрессовани  металлов, содержаща  рабочий контейнер дл  размещени  заготовки, полость которого сообщаетс  с источником высокого давлени  и закрываетс  по концам устанавливаемыми в нее матрицей и пробкой. Уплотнение матри цы и пробки в полости контейнера осуществл етс  с помощью радиальных уплотнительных колец. Матрица и проб ка удерживаютс  в полости контейнера с помощью резьбовых гаек, клиновых или байонетного типа затворов. Осев.о усилие от матрицы или пробки восприн маетс  втулкой или корпусом контейнера или запорной плитой, соедин емой с контейнером tl Известна установка дл  гидропрессовани  металлов, в которой матрица примыкает к торцу контейнера, а уплотнение стыка между ними осуществл етс  за счет прижати  матрицы к контейнеру с помощью специального гидроцилиндра. Усилие гидроцилиндра превьпиает осевое усилие, действующее на матрицу со стороны давлени  рабочей жидкости в контейнере, в результате чего в стыке матрицы с контейнером создаютс  контактные давлени , превышающие давление в контейнере и обеспечивающие уплотнение стыка. Конструкци  установки с вынесенной матрицей, т.е. с матрицей, примыкающей к торцу контейнера, позвол ет использовать бандажированные матрицы , получать издели  с большим поперечным сечением. Кроме этого, повышаетс  стойкость матрицы, особенно матриц с твердосплавной рабочей втулкой, в услови х работы с ударным сн тием нагрузки за счет осевого сжати  матрицы 2 . Известна также установка дл  прессовани  жидкостью высокого давлени , содержаща  рабочий со ступенчатой полостью контейнер дл  размещени  заготовки, сообщаемый с источником высокого давлени , пробку и матрицу, запирающие упом нутую полость, а также затворы дл  перемещени  матрицы и пробки Гз . Однако в установках с вкладной матрицей, устанавливаемой внутри контейнера и удерживаемой с -помощью резбовой гайки или с помощью различных затворов, ограничен наружный диаметр матрицы, ограничено поперечное сечение издели , а уплотнение матрицы необходимо периодически замен ть кроме того, в установках с вынесенной матрицей, примыкающей к торцу контейнера, необходимо имет гидроцилиндр поджима матрицы к контейнеру значительной мощности.

Цель изобретени  - обеспечение возможности увеличени  диаметра прессуемых изделий и повышение надежности уплотнени  матрицы с контейнером .

Поставленна  цель дсг:тигаетс  тем, что установка снабжена сопр гаемыми с затворами запорньлчи плитами , соединенными ишильками и образующими силовую раму, имеющую возможность перемещени  относительно контейнера под действием давлени  рабочей жидкости на пробку, размещенную в торцовой части полости болшего диаметра.

При этом установка снабжена установлениьомй в запорной плите со стороны затвора пробки гидроцилиндрами со штоками, опирающимис  в торец контейнера.

На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез г на фиг. 2 - разрез Л-Л на фиг.1.

Установка имеет рабочий коктейь;ер 1 дл  размещени  заготовки. В контейнере выполнена ступенчата  полость 2, котора  сообщаетс  с иcтoчникo;v1 высокого давлени  канало 3. Полость контейнера запираетс  пробкой 4, установленной в конце полости с большим диаметром, и матрицей 5, примыкающей к торцу сон тейнера. Уплотнение пробки в полости контейнера осуществл етс  радиальными уплотнительныг и кольцами 6. Пробка к матрица установлены в затворах 7 и 8, которые замыкаютс  рамой, образованной запорными плитами 9 и 10 и силовыми ишильками 11, соедин ющих плиты между собой. Рама имеет возможность перемещени  относительно контейнера 1 вдоль ег продольной оси. Запорные плиты и затворы имеют опорные радиальь:ые выступы 12 и 13, которые расположе друг против друга при закрытом положении затворов и контактируизт по их опорным поверхност м. Перемещение затворов и их поворот может рсществл тьс  с помощью силовых привод

В запорной плите со стороны пробки 4 встроены гидроцилиндры 14 штоки которых упираютс  в торец контейнера.

Дл  осуществлени  прессовани  пдачей давлени  в гидроцилиндры 14 ПРОИЗВОДЯТ поджим матрицы к контейнеру 1 и первоначальное уплотнение .стыка между ними за счет передачи усили  гидроцилиндров через раму

и затвор 8 на матрицу 5 относительно контейнера. После загрузки заготовки в контейнер затвор 7 с пробкой закрывает контейнер, дл  чего затвор подаетс  вправо, выступы 13 затвора проход т при этом между

выступами 12 запорной плиты и поворотом затвора его выступы устанавливаютс  против выступов плиты.

С заполнением контейнера рабочей

жидкостью выполн ют прессование. Во врем  прессовани  осевые усили  на пробке и матрице воспринимаютс  рамой через опорные выступы затворов и запорных плит. При этом матрица прижимаетс  к торцу контейнера с

большим усилием, чем усилие, действующее на матрицу со стороны давлени  рабочей жидкости в контейнере, за счет разности площадей поперечных сечений полости контейнера со стороt-Ы пробки и со стороны матрицы и добавочного усили  гидроцилиндров 14. Разность усилий обеспечивает величину контактных давлений в стыке матрицы с контейнеров, превышающей

величину давлени  рабочей жидкости в контейнере.

Дл  выполнени  следующего цикла прессовани  открывают затвор пробки, загружают очередную заготовку, закрывают затвор и цикл повтор етс .

Claims (3)

1., Установка дл  гидропрессовани , со.пержгмл.а  рабочий со ступенчатой полостью ко-нтейнер дл  размещени  заготовки, сообщаемый с источником

высокого давлени , матрицу и пробку, запирающие с торцов упом нутую полость , а 1акже подвижные затворы, несущие соответственно матрицу и пробку, о т л и ч а ю щ а   с   тем,

что, с целью обеспечени  возможности увеличени  диаметра прессуемых изделш-г и повьтшени  надежности уплотнени  J.iarpjnj.i.) с контейнером, она снабжена сопр гаем1ыми с затворами запорными плитами, сое циненными шпильками и. образующими силовую раму, имеющую возможность перемещени  относительно контейнера по действием давлени  рабочей жидкости на пробку,

размещенную в торцовой части полости

большего диаметра.

2, Установка по п.1, о т л ич а ю щ а   с   тем, что она снабжена . установленньп 1и в запорной плите со стороны затвора пробки гидроцилиндрами со штоками, опирающимис  в торец контейнера.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Прозоров Л.В. Прессование жидкостью высокого давлени . М., 1972,

с. 141-143.

2.Патент Англии № 1172212, кл. В 21 с 23/21, 1969.

3.Авторское свидетельстве СССР № 243386, кл. В 21 с 23/21, 1968.

/ f г

Ч

.