SU867446A1

SU867446A1 - Tool for extruding outer-rib pipes

Info

Publication number: SU867446A1
Application number: SU792823461A
Authority: SU
Inventors: Юрий Степанович Старостин; Владимир Родионович Каргин; Геннадий Вячеславович Чертков; Геннадий Яковлевич Гун
Original assignee: Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. акад. С.П.Королева
Priority date: 1979-10-02
Filing date: 1979-10-02
Publication date: 1981-09-30

Description

(54) ИНСТРУЛ ЕНТ ДЛЯ Ш ССОВАНИЯ ТРУБ С НАРУЖНЫМИ ВИНТОВЫЛШ РЕБРАЛ1И(54) TOOL UNT FOR WELDING PIPES WITH EXTERNAL SCREWS REDUCTED

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а точнее к инструментальной оснастке дл прессовани труб с винтовыми ребрами.The invention relates to the processing of metals by pressure, and more specifically to tooling for pressing tubes with spiral ribs.

Известно устройство, содержащее матрицу с винтовыми впадинами и ступенчатую иглу, имеющую на боковой поверхности пазы переменной убывающей к матрице глубины и состо щую из цилиндрического корпуса, калибрующего участка меньшего диаметра и размещенный между ними конический переходный участок f/J,A device is known comprising a matrix with screw depressions and a stepped needle, having grooves of variable depth decreasing to the matrix on the lateral surface and consisting of a cylindrical body, calibrating a smaller diameter section and a conical transition section f / J located between them,

Недостаток этого устройства - сложность отделени пресс-остатка из-за запрессовывани металла заготовки .в глухие пазы на поверхности иглы, а также недостаточное закручивание металла заготовки, что снижает качество изделий с тонкими и имеющими большой наклон ребрами .The disadvantage of this device is the difficulty of separating the press residue due to pressing in the metal of the workpiece into the blind grooves on the needle surface, as well as insufficient twisting of the metal of the workpiece, which reduces the quality of products with thin and large inclined ribs.

Цель изобретени - облегчение отделени пресс-остатка и повышение качества изделий.The purpose of the invention is to facilitate the separation of the press residue and improve the quality of products.

Поставленна цель достигаетс тем, что каждый из пазов иглы расположен на переходном коническом участке и прилегающий к нему части цилиндрического корпуса ее и образован пересекающимис меридиальной и криволинейной выпуклой в на- правлении центральной оси инструмента плоскост ми, причем расположение криволинейной плоскости относительно меридиальной совпадает с направлением наклона винтовых впадин на матрице, а щирина паза увеличиваетс к калибрующему участку .The goal is achieved by the fact that each of the needle grooves is located on the transitional conical section and its adjacent part of the cylindrical body and is formed by intersecting meridian and curvilinear convex planes in the direction of the central axis of the tool, and the arrangement of the curvilinear plane relative to the meridian coincides with the direction of screw depressions on the die, and the slot width increases toward the gage area.

На фиг. 1 показан инструмент дл прессовани труб с наружными винтовыми ребрами, продольных разрез; на (Jwr. 2 . поперечный разрез по калибрующему участку иглы; на фиг. 3 - поперечный разрез по пазам на игле.FIG. Figure 1 shows a tool for pressing pipes with outer spiral ribs, a longitudinal section; on (Jwr. 2. cross-section along the calibrating part of the needle; Fig. 3 - cross-section along the slots on the needle.

Инструмент содержит матрицу 1 с винтовыми впадинами 2 и ступенчатую иглу 3, имеющую пазы 4 убывающей к матрице 1 глубины и состо щую из цилиндрического корпуса 5, калибрующего участка 6 меньшего диаметра и размещенно 1X3 между ними кон1-гческого переходного участка 7. Пазы 4 расположены на переходном коническом участке 7 и прилегаю щей к нему части цилиндрического корпуса 5, Каждый из пазов 4 образован пересекающимис меридиальной 8 и криволинейной 9, выпуклой в направлении центральной оси инструмента плоскост м, причем расположение криволинейной плоскости 9 относительно меридиальной 8 совпадает с направлением наклона винтовых впадин 2 на матрице 1, а ширина паза увеличиваетс к калибрующему участку 6.The tool contains a matrix 1 with screw depressions 2 and a stepped needle 3, having grooves 4 of a depth decreasing to the matrix 1 and consisting of a cylindrical body 5, a calibrating section 6 of smaller diameter and 1X3 between them of a conical transition section 7. The grooves 4 are located on Each cone 4 is formed by intersecting meridian 8 and curvilinear 9, convex in the direction of the central axis of the instrument to the planes, and the location of the curvature eynoy plane 9 relative to the meridian 8 coincides with the direction of inclination of the helical depressions 2 in the matrix 1, and the groove width is increased to the caliber portion 6.

Инструмент содержит также полый пресс-штемпель Ю и контейнер 11 с заготовкой 12.The tool also contains a hollow press stamp Yu and container 11 with the workpiece 12.

Инструмент работает следующим образом .The tool works as follows.

Перед началом прессовани в контейнер 11 загружаетс пола заготовка 12. Игла 3 вводитс внутрь заготовки 12 и устанавливаетс неподвижно относительно матрицы 1 таким образом, чтобы ее калибрующий участок 6 находилс против калибрующего участка очка матрицы 1. Затем пресс-штампель 10 перемещают к заготовке i;. и воздействуют на нее усилием пресса. Заготовка 12 осаживаетс в контейнере, заполн ет пазы на игле 3 и вытесн етс в зазор между матрицей 1 и калибрующим участком 6 иглы. В результате наличи на игле несимметричных пазов 4 создаетс устойчивое винтообразное течение металла заготовки 12 на выходе из очага деформации с щагом, соответствующим щагу винтовых впадин 2 матрицы 1., При движении иглы назад происходит свободное отделение irpeccостатка от иглы 3 и пазов 4 от прессостатка , что обеспечивает прессование качественных труб с наружным винтовым оребрением.Before pressing, the blank 12 is loaded into the container 11. The needle 3 is inserted inside the blank 12 and is fixed against the matrix 1 so that its calibrating section 6 is against the calibrating section of the matrix point 1. Then the press punch 10 is moved to the blank i ;. and act on it with a press effort. The blank 12 is deposited in the container, fills the grooves on the needle 3 and is forced into the gap between the die 1 and the calibrating portion 6 of the needle. As a result of the presence of asymmetrical grooves 4 on the needle, a stable screw-shaped metal flow of the workpiece 12 is created at the exit of the deformation zone with a pin corresponding to the pin of the screw depressions 2 of the matrix 1. When the needle moves backwards, the irpeccable tail 3 and the slots 4 are separated from the pressure tip, which provides the extrusion of high-quality pipes with outer screw fins.

Claims

1. USSR author's certificate No. 537728, cl. B 21 C 25/04, 01/06/75 (prototype).