SU867285A3

SU867285A3 - Cutting tool

Info

Publication number: SU867285A3
Application number: SU731955295A
Authority: SU
Inventors: Хертель Карл
Original assignee: За витель
Priority date: 1972-10-18
Filing date: 1973-08-28
Publication date: 1981-09-23
Also published as: BE800554A; JPS4973781A; DE2250925A1; BR7307941D0; DE2250925B2

Description

Изобретение относитс к области металлообработки. Известен резец, в гнезде которого на выступе опорной подкладки устано лена поворотна режуща пластина с отверстием, закрепл ема посредством нажимного штифта, вход шего в паз подкладки 1. Однако известный резец имеет недостаточно надежное крепление пластин , поскольку при зат гивании нажим ного штифта точка контакта выступа с пластинкой не. определена по высоте ,й нет силы, прижимающей пластинку к нижней опорной поверхности. Цель изобретени повышение надежности креплени режущей пластинк Поставленна цель достигаетс тем что отверстие под выступ подкладки в пластинке выполнено под углом к е опорной поверхности. На фиг, 1 изображен предлагаемый режущий инструмент; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - режуща , пластинка, аксонометри ; на фиг. 6 - вариант исполнени сменной режущей пластинки дл обрезного резца; на фиг. 7 - конец резцедержател , осна щенного сменной режущей пластинкой, вид сверху; на фиг. 8 - сечение Г-Г, на фиг. 7; на фиг. 9 - детальное изображение варианта исполнени переднего конца резцедержател ,. Режущий инструмент состоит из держател 1, в передней выемке которого крепитс сменна режуща пластинка 2 опорной подкладки .3, выполненного заодно с подкладкой 3 зажимного пальца 4. На подкладке 3 выполнен выступ 5, которой входит в отверстие 6 сменной режущей пластинки. Продольна ось 7 выступа 5 принимает положение, соответствующее оси 8 отверсти 9. Сменна режуща пластинка 2 обеими задними гран ми 10 и 11 прилегает к соответствующим опорным поверхност м 12 и 13 дepжaтeл 1. При установке на резцедержатель она устанавливаетс на выступ 5. Зажимной палец 4 установлен с возможностью продольного смещени внутри гнезда 14 держател 1. Гнездо 14 расположено примерно в направлении биссектрисы 15 между обеими опорными поверхност ми 12 и 13 (фиг. 2). В варианте исполнени , представленном на фиг. 2, биссектриса 15 проходит примерно в направлении продольной оси держател 1.The invention relates to the field of metalworking. A cutter is known, in a slot of which a rotatable cutting plate with a hole is mounted on a protrusion of a support lining, which is fixed by means of a push pin, which goes into the groove of lining 1. However, the known cutter has insufficiently reliable fixing of the plates, because the point of contact with a record not. determined by the height, there is no force pressing the plate to the lower bearing surface. The purpose of the invention is to increase the reliability of attachment of the cutting plate. The aim is achieved by the fact that the opening for the protrusion of the lining in the plate is made at an angle to the support surface e. Fig, 1 shows the proposed cutting tool; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3; in fig. 5 - cutting, plate, axonometry; in fig. 6 shows an embodiment of a replaceable cutting blade for a cutter; in fig. 7 - the end of the tool holder equipped with a replaceable cutting plate, top view; in fig. 8 - section GG, in FIG. 7; in fig. 9 is a detailed depiction of a variant of the front end of the toolholder,. The cutting tool consists of a holder 1, in the front recess of which a replaceable cutting plate 2 of the support lining .3 is attached, which is integral with the lining 3 of the clamping finger 4. On the lining 3 there is a protrusion 5, which fits into the hole 6 of the replaceable cutting plate. The longitudinal axis 7 of the protrusion 5 adopts the position corresponding to the axis 8 of the aperture 9. The replaceable cutting plate 2 with both rear edges 10 and 11 abuts against the respective support surfaces 12 and 13 of the holder 1. When mounted on the tool holder, it is installed on the projection 5. Clamping finger 4 mounted with the possibility of longitudinal displacement within the slot 14 of the holder 1. The slot 14 is located approximately in the direction of the bisector 15 between both support surfaces 12 and 13 (Fig. 2). In the embodiment shown in FIG. 2, the bisector 15 extends approximately in the direction of the longitudinal axis of the holder 1.

Однако она слегка наклонена вниз от вершины16 по направлению к задней части хвостовика держател 1. Вслед ,ствие этого продольна ось 17 зажимного пальца составл ет с продольной рсью 18 .держател острый угол ti- ,However, it is slightly inclined downward from the top 16 towards the rear of the shank of the holder 1. Thereafter, the longitudinal axis 17 of the clamping finger is longitudinal with the longitudinal shaft 18. The holder has an acute angle ti,

На зажумном пальце 4 на периферийной части выполнен паз 19. Обращенна в сторону выступа 5 бокова поверхность 20 паза 19 составл ет острый угол (I , обычно превышающий 25, с осью 17 зажимного пальца 4. Бокова поверхность 20 паза 19 подвергаетс нагружению от торца зат жного винта 21. Следовательноf ось зат жного винта 21 расположена практически перпендикул рно к боковой поверхности 20 паза 19. Результирующа сжимающих усилий проходит в вертикальной плоскости, проход щей через продольную ось 18 держател 1.A groove 19 is formed on the clamping finger 4 on the peripheral part. The side surface 20 of the groove 19 facing the protrusion 5 is an acute angle (I, usually more than 25, with the axis 17 of the clamping finger 4. The lateral surface 20 of the groove 19 is subjected to loading from the end face screw 21. Therefore, the axis of the tightening screw 21 is located almost perpendicularly to the side surface 20 of the groove 19. The resulting compressive force passes in a vertical plane passing through the longitudinal axis 18 of the holder 1.

Зат жной винт 21 в представленном варианте .исполнени не должен ввинчиватьс об зательно сверху в хвостовик держател 1. Он может, по желанию , завинчиватьс с обеих сторон или снизу, дл чего в хвостовике держател 1 должны быть выполнены соответствующие резьбовые отверсти . Могут бьать предусмотрены также несколько резьбовых отверстий дл ввинчивани зат жного винта 21 по выбору, Резьбовые отверсти дл воспри ти зат жного винта 21.могут быть также расположены косо к направлению хвостовика держател 1 и находитьс под острым углом к средней продольной плоскости держател 1. В св зи с этим бокова поверхность 20 паза 19 должна по мере надобности располагатьс таким, образом, чтобы она могла воспринимать нагрузку от зат жного винта 21.The tightening screw 21 in the present embodiment does not have to be screwed necessarily from above into the shank of the holder 1. It can, if desired, be screwed on both sides or from the bottom, for which the corresponding threaded holes must be made in the shank of the holder 1. Several threaded holes for screwing in the tightening screw 21 may also be provided, the threaded holes for receiving the tightening screw 21. may also be located obliquely to the direction of the shank of the holder 1 and be at an acute angle to the median longitudinal plane of the holder 1. In In this connection, the side surface 20 of the groove 19 should, as necessary, be positioned in such a way that it can absorb the load from the tightening screw 21.

Изображенна на фиг. 5 сменна режуща пластинка имеет форму скошенного плоскопараллельного тела (параллелепипед ) , ось 22 которого, наклоненна относительно перпендикул ра 23 к основани м 24 и 25 на угол -j (лежащего в плоскости 26), по существу располагаетс в диагональной плоскости 27 между обоими ребрами 28 и 29. Оба основани 24 и 25 сменной режущей пластинки имеют форму ромба или квадрата (фиг. 2). Образующие угол при вершине tu или соответственно oi боковые поверхности сменной режущей пЛастинки согласно фиг.5 располагаютс друг относительно друга под углом менее 90°. Ось 8 отверсти 9 поворотной режущей пластинки проходит под углом ч/ составл ющим менее 90, к основани м 24 и 25. Ось 8 также располагаетс в диагональной плоскости 27,.однакэ по отношению к призматической оси 22 наклонена в другую сторону от перпендикул ра (перпендикул р 1) к основани м 24 и 25.Shown in FIG. 5, the interchangeable cutting blade is in the form of a beveled plane-parallel body (parallelepiped), the axis 22 of which, inclined relative to the perpendicular 23 to the bases 24 and 25 by an angle -j (lying in plane 26), is essentially located in the diagonal plane 27 between both ribs 28 and 29. Both bases 24 and 25 of the interchangeable cutting plate are diamond-shaped or square-shaped (FIG. 2). The lateral surfaces of the interchangeable cutting blade of FIG. 5, which form the angle at the vertex tu or respectively oi, are located relative to each other at an angle of less than 90 °. The axis 8 of the aperture 9 of the rotatable cutting plate extends at an angle h / constituting less than 90 to the bases 24 and 25. The axis 8 is also located in the diagonal plane 27, one similar to the prismatic axis 22 inclined to the other side of the perpendicular (perpendicular to p 1) to bases 24 and 25.

в основани х 24 и 25 по соседству по мере необходимости,с обеими кромками 30 и 31 оснований или соответственно 32 и 33, образующими режущие кромки, могут быть обработаны или, в частности, отлиты стружечные канавки 34. Поэтому основани 24 и 25 расположены несколько выше, чем режущие кромки 30 и 31 или соответственно 32 и 33, а именно на размера .in the bases 24 and 25 in the neighborhood as necessary, with both edges 30 and 31 of the bases or 32 and 33 respectively, forming the cutting edges, can be machined or, in particular, chip grooves 34 are cast. Therefore, the bases 24 and 25 are slightly higher than cutting edges 30 and 31 or 32 and 33 respectively, namely on size.

Сменна режуща пластинка выполнен из известного инструментального материала , например из твердых сплавов, металлокерамики и т. п. The replaceable blade is made of a known tool material, for example, of hard alloys, metal ceramics, etc.

Базовой формой сменной режущей пластинки 35 также вл етс четырехгранна призма. Угловые кромки этой базовой формы обозначены цифрами 36--38. Ось 39 призмы располагаетс в воображаемой вертикальной плоскости 40, изобра сенной заштрихованной. Эта плоскость располагаетс так, что она содержит две противоположно расположенные угловые кромки.36 и 38 базовой формы призмы.The base form of the interchangeable cutting plate 35 is also a tetrahedral prism. The angular edges of this basic form are designated by numbers 36--38. The prism axis 39 is located in an imaginary vertical plane 40, shown shaded. This plane is positioned so that it contains two oppositely spaced corner edges. 36 and 38 of the base prism shape.

Речь идет о сменной режущей пластинке с базовой формой в виде косой призмы, аналогичной изображенной на фиг. 5 сменной режущей пластинке. Это значит, что призматическа ось 39, лежаща в воображаемой вертикальной плоскости 40, вместе с верхней поверхностью 41 составл ет острый угол Ч . Следовательно, ось 39 призмы расположена не перпендикул рно к верхней поверхности 41, но по существу наклонена по отношению к ней в вертикальной плоскости 40.This is a replaceable cutting blade with a basic shape in the form of an oblique prism, similar to that shown in FIG. 5 interchangeable cutting disc. This means that the prismatic axis 39 lying in an imaginary vertical plane 40, together with the upper surface 41, constitutes an acute angle H. Consequently, the prism axis 39 is not perpendicular to the upper surface 41, but is substantially inclined with respect to it in the vertical plane 40.

На изображенных на фиг. 6 над вертикальной плоскостью 40 сторонах сменной режущей пластинки 35 боковыеIn the depicted in FIG. 6 above the vertical plane 40 sides of the interchangeable cutting plate 35 lateral

0 призматические поверхности базовой . формы оснащены выступающими за пределы базовой формы отрезными концами 42 и 43, выполненными известным образом, К каждой из двух поверхнос стай 41 и 44 сменной режущей пластинки 35 относитс соответствующа режуща кромка 45 или 46 обоих отрезных концов 42 или соответственно 43, Таким образом, сменна режуща пластинка 35 выполнена так, что содержаща обе угловые кромки 37 и 47 воображаема , изображенна заштрихованной , соединительна плоскость 48 вл етс плоскостью симметрии сменной режущей пластинки 35. Ось симметрии0 prismatic surface base. the forms are equipped with cutting ends 42 and 43 protruding beyond the limits of the basic form, made in a known manner. Each of the two surfaces of the packs 41 and 44 of the interchangeable cutting plate 35 includes the corresponding cutting edge 45 or 46 of both cutting ends 42 or 43, respectively. the plate 35 is made so that the two corner edges 37 and 47, which are both imaginary, are shown as shaded, the connecting plane 48 is the plane of symmetry of the interchangeable cutting plate 35. The axis of symmetry

5 49 сменной режущей пластинки 35 проходит параллельно поверхност м 44 в плоскости .етрии. Следоватёльгно , если расположенную слева от плоскости симметрии 48 на фиг. 6 часть5 49 interchangeable cutting plate 35 runs parallel to the surface 44 in the plane of the metric. Therefore, if located to the left of the plane of symmetry 48 in FIG. 6 part

О сменной режущей пластинки повернуть на 180° вокругоси симметрии 49, тр эта часть совпадает с частью сменной режущей пластинки 35, расположенной на фиг. б справа от плоскости снимет- .About the interchangeable cutting plate, rotate 180 ° around the axis of symmetry 49, mp, this part coincides with the part of the interchangeable cutting plate 35 located in FIG. b to the right of the plane will remove-.

5 рии 48.5 rii 48.

Отрезные концы 42,43 расположены на боковых пр1 зматических поверхност х базовой формы таким образом, что они наход тс в непосредственной близости от -воображаемой вертикальной плоскости 40. Таким образом, отрезные концы 42, 43 образуют друг с другом угол, вершина которого примерно совпадает с угловой призматической кромкой 37 базовой формы.The cutting ends 42,43 are located on the lateral flat surfaces of the basic shape in such a way that they are in close proximity to the imaginary vertical plane 40. Thus, the cutting ends 42, 43 form an angle with each other, the apex of which approximately coincides with angular prismatic edge 37 of the basic form.

Если, например, режуща кромка 30 lJ axoдитc в рабочей позиции, то боко4. вые призматические поверхности 50, 51 представл ют собой боковые опорные поверхности сменной режущей пластинки 35 в хвостовике держател i. Они прилегают к соответствующим опорным поверхност м выемки 52 в передней части хвостовика держател 1 По отношению к режущей кромке 45 они на ход тс в области сменной пластинки 35, расположенной по другую сторону от плоскости симметрии 48.If, for example, the cutting edge is 30 lJ axo in working position, then it is side4. The outer prismatic surfaces 50, 51 are the lateral bearing surfaces of the interchangeable cutting plate 35 in the holder shank i. They are adjacent to the respective bearing surfaces of the recess 52 in the front part of the shank of the holder 1 In relation to the cutting edge 45, they run in the region of the interchangeable plate 35 located on the other side of the plane of symmetry 48.

Сменна режуща пластинка 35 выпол нена со сквозным отверстием S3 дл охвата выступа 5 зажимного пальца, заклиниваемого в хвостовике держател 1, примерно соответствующего зажимному пальцу 4 с подкладкой 3, изображенным на фиг. 1. Ось отверсти 53 в сменной режущей пластинке 35 про ходит перпендикул рно основным поверх ност м 41, 44, а также через точку пересечени оси симметрии 49 с призма тической осью 39 базовой формы. Однако отверстие 53 может быть выполнено (и как продольный паз 54 (фиг. 7) ,простирающийс в направлении вертикальной плоскости 40. Можно также выполн ть отверсти /53, 54 таким образом, чтобы их оси относительно основных поверхностей 41 и 44 были наклонены навстречу наклону призматической оси 39 базовой формы аналогично оси 8 отверсти в поворотной режущей пластинке , изображенной на фиг. 5 (аналотично углу Ч на фиг. 5) .Replaceable cutting plate 35 is made with a through hole S3 to cover the protrusion 5 of the clamping finger wedged in the shank of the holder 1, approximately corresponding to the clamping finger 4 with the lining 3 shown in FIG. 1. The axis of the hole 53 in the interchangeable cutting plate 35 passes perpendicularly to the main surfaces 41, 44, as well as through the intersection point of the axis of symmetry 49 with the prism axis 39 of the base shape. However, the hole 53 can be made (and as a longitudinal groove 54 (FIG. 7), extending in the direction of the vertical plane 40. The holes / 53, 54 can also be made so that their axes relative to the main surfaces 41 and 44 are inclined towards the inclination prismatic axis 39 of the base form is similar to the axis 8 of the hole in the rotary cutting plate shown in Fig. 5 (analogously to the angle H in Fig. 5).

В передней части резцедержател 1 выполнена выемка 55 дл установки сменной режущей пластинки 35. Внутри хвостовика держател 1 зат гиваетс зажимной палец, несущий на своем верхнем конце выступ 5 (56). Зажимной палец вместе с выступом 5, вход щим в отверстие 53 или соответствен но 57 поворотной режущей пластинки, выполнен аналогично зажимному пальцу ,описанному дл фиг.1 и 3. Однако возможно выполнить зажимной палец отличающимс от исполнени , описанного дл фиг. 1 и 3. Так, например, можно подкладку 3 выполн ть как деталь , отдельную от зажимного пальца 4 и соединенного с ним выступа 5. Такое исполнение представлено на фиг. 7. В изображении на фиг. 7 зажимной палец 4 на своем переднем,верхнем конце выполнен с примерно пр моугольным коленом, котороевыступает в роли выступа 5, вставл емого в отверстие 53 сменной режущей пластинки .In the front part of the toolholder 1, a recess 55 is provided for inserting the interchangeable cutting plate 35. Inside the shank of the holder 1, a clamping finger is tightened, carrying a protrusion 5 at its upper end (56). The clamping finger, together with the protrusion 5, which enters the aperture 53 or, respectively, 57 of the rotatable cutting plate, is made similar to the clamping finger described for Figures 1 and 3. However, it is possible to make the clamping finger different from the version described for Fig. 1 and 3. Thus, for example, the lining 3 can be made as a part separate from the clamping finger 4 and the protrusion 5 connected to it. This embodiment is shown in FIG. 7. In the image in FIG. The clamping finger 4 is made at its front, upper end with an approximately rectangular bend, which acts as a protrusion 5 inserted into the opening 53 of the interchangeable cutting plate.

Зажимной палец 4 вставл етс внутрь выемки 14 держател 1. Выполненный на зажимном пальце паз.19 соответствует по исполнению и функционально надрезу зажимного пальца на фиг. 1. Бокова поверхность 58 паза 59 приблизительно перпендикул рно (угол §) нагружаетс зат жным винтом The clamping finger 4 is inserted inside the recess 14 of the holder 1. A groove 19 formed on the clamping finger corresponds in design and functionally to the notch of the clamping finger in FIG. 1. The side surface 58 of the groove 59 is approximately perpendicular (angle §) loaded with a tightening screw.

0 21, ввинчиваемым в держатель 1. Зат жной винт 21 ввинчиваетс в резьбовое отверстие в держателе 1. Под сменной режущей пластинкой 35 расположёна подкладка 3. Наход щийс по0 21 screwed into the holder 1. The tightening screw 21 is screwed into the threaded hole in the holder 1. Under the interchangeable cutting plate 35 there is a lining 3. Located on

5five

мере необходимости в рабочем положении отрезной конец 42 сменной режущей пластинки 35 подпираетс снизу соответственно выполненным выступающим ребром 60 держател 1 в выемке as required in the working position, the cutting end 42 of the interchangeable cutting plate 35 is supported from below, respectively, by a protruding rib 60 of the holder 1 in the recess

0 52, в ее внутреннем конце предусмотрейо углубление 61 дл воспри ти : нерабочего отрезного конца 45 СФИГ18 Зажимной палец 4 своим концом, несущим выступ .5, с зазором проходит через отверстие 6 в подкладке 3,Посред5 ством зат жки винта 21 зажимной палец 4 напр гаетс в направлении своей продольной оси 17. Зажим осуществл етс аналогично зажиму, изображенному на фиг.1 Различие заключаетс 0 52, in its inner end there is a recess 61 for receiving: the non-working cutting end 45 of SPHG18 The clamping finger 4 with its end bearing the protrusion .5, with a gap passes through the hole 6 in the lining 3, By means of tightening the screw 21, the clamping finger 4 for example is directed in the direction of its longitudinal axis 17. The clip is carried out similarly to the clip shown in FIG. 1. The difference is

0 лишь в том, что подкладка 3 зажимаетс не непосредственно при зажиме.0 only in that the lining 3 is not clamped directly during clamping.

Расположенна в плоскости разреза , изображенного на фиг,7, продольна ось 17 зажимного пальца 4 прохо5 дит примерно в воображаемой вертикал ьной плоскости 40. Таким образом, при зат жке зажимного винта 21 сжимающие усили между опорными поверхност ми углублений 61 и 62 сменной Located in the section plane shown in FIG. 7, the longitudinal axis 17 of the clamping finger 4 passes approximately in an imaginary vertical plane 40. Thus, when tightening the clamping screw 21, the compressive forces between the bearing surfaces of the recesses 61 and 62 are interchangeable

0 режущей пластинки 35 и соответствующими опорными поверхност ми выемки 52 в хвостовике держател 1 примерно одинаковы.0 of the cutting plate 35 and the corresponding bearing surfaces of the recess 52 in the shank of the holder 1 are approximately the same.

В варианте исполнени согласно фиг.9 имеютс незначительные видоиз5 менени . Здесь хвостовик держател 1 несет на своем переднем конце аналогично хвостовику держател фиг.7 и 8 идентично выполненную выемку 52 с расширением 63 дл установки нера0 бочего отрезного конца 45 сменной режущей пластинки 35. Однако здесь подкладка 3 оснащена действующим в качестве .зажимного пальца штифтом 64. Кроме того, подклйдка несет консольjIn the embodiment of FIG. 9, there are slight variations. Here, the shank of the holder 1 carries, at its front end, similarly to the shank of the holders of FIGS. 7 and 8, an identical recess 52 with extension 63 for mounting the non-ferrous cutting end 45 of the interchangeable cutting plate 35. However, here the lining 3 is equipped with a pin 64 acting as a clamping finger. In addition, the console carries the consolej

5five

65.Консоль простираетс примерно в направлении водбражаемой вертикаль-, ной плоскости 40 сменной режущей пластинки 35 по направлению к тыльному концу хвостовика держател 1. В своей 65. The console extends approximately in the direction of the vertical vertical plane 40 of the interchangeable cutting plate 35 towards the rear end of the holder shank 1. In its

Q боковой части консоль 65 имеет пазQ side of the console 65 has a groove

66,который выполнен и действует аналогично пазу 19 или 59, изображенным на фиг.1,3 и 7. Бокова поверхность 67 паза 66 отвесно нагружаетс зажимным винтом 68, который ввинчивает566, which is designed and acts in a manner similar to the slot 19 or 59 shown in Figures 1-3 and 7. The side surface 67 of the groove 66 is loaded vertically with a clamping screw 68 that screws 5

с в резьбовое отверстие 69 хвостовика держател 1. В случае, изображенном на фиг,9, резьбовое отверстие 69 расположе 1О на боковой поверхности хвостовика держател 1,from the threaded hole 69 of the shank of the holder 1. In the case shown in FIG. 9, the threaded hole 69 is located 1O on the side surface of the shank of the holder 1,

Зажим и разжим поворотной режущей пластинки 35 осуществл етс посредством соответствующего вывинчивани зажимных винтов 21 или соответственно 68. Если используетс наход ща с в рабочем положении режуща кромка 45, то зат жной винт 21 или 68 ослабл етс . Соответственно уменьшаетс зажимное усилие, передающеес через выступ 56 или соответственно штифт 64 на сменную режущую пластинку 35. После этого смен}га режуща пластинка 35 может быть повернута вокруг оси симметрии 49 {фиг.8). После этого использованна режуща кромка 45 перемещаетс на место первоначально неиспользованной режуией кромки 46 (фиг.8) . А наход ща с первоначально в резерЬё режуща кромка 46 попадает в рабочее положение. После этого выступ 56Clamping and unclamping the rotatable cutting plate 35 is carried out by appropriately unscrewing the clamping screws 21 or 68 respectively. If the cutting edge 45 in the working position is used, the tightening screw 21 or 68 is loosened. Accordingly, the clamping force transmitted through the protrusion 56 or, respectively, the pin 64 to the interchangeable cutting plate 35 is reduced. After this shift} ha, the cutting plate 35 can be rotated around the axis of symmetry 49 (Fig. 8). Thereafter, the used cutting edge 45 is moved to the place of the initially unused cutting edge 46 (Fig. 8). The cutting edge 46, which is initially in the reserve, falls into the working position. After this, the protrusion 56

или соответственно штифт 64 переводитс в зажатое положение. Весь инструмент в целом вновь раЬотоспосо .бен.or, accordingly, the pin 64 is moved to the clamped position. The entire instrument as a whole is again beospozo. Bin.

Предлагаема конструкци резца обеспечивает надежное крепление режущей пластикт в корпусе резца.The proposed cutter design provides reliable fastening of the cutting plastic in the cutter body.

Claims

1. Patent of Germany No. 2044092, cl. 49 a 27/16, 1972.

ifl

w

/

4f

FIG. 7

21

Fig