Claims (2)
Изобретение относитс к конструкци м печей, имеющих подвижный под и может быть применено на металлургических и . машиностроительных заводах. Известна конструкци печи с выдвижным подом, включающа футерованный кар кас с нагревательными элементами, затвор , под и балансирные тележки, раму, выполненную из отдельных секций, перекрытых общим листом, соединенных шарнирами , опирающимис на баланснрные тележки. Герметичность обеспечиваетс углублением ножа затвора либо в песок, либо в воду. Однако при движении пода с наличием описанного затвора создаетс дополнительное усилие трени в затворе. Которое требует увеличени мощности приводного устройства. Кроме этого, при многократном движении пода образуетс борозда (в песке), котора нарушает герметичность . Дополнительным недостатком вод ных затворов вл етс отсутствц,е герметичности при закрытии поверхности вод ного зеркала, что ведет к дополнительному окислению металла и расходу жидкости. Наиболее близким по технической cyuvности и достигаемому результату вл етс загрузочное устройство на воздушной подушке, содержащее рабочую камеру печи , в которую производите загрузка, с нагревател ми, направл ющую опорную Поверхность , транспортируемую платформу, ; систему подачи сжатого воздуха с ресивером и регул тором расхода и уплотнение печи. При этом дл снижени уси- ; ЛИЯ при загрузке-выгрузке термическсЛ печи платформа со стороны опорной поверхности выполнена с емкост ми с соплами, а полость емкости соединена трубами с системой подачи сжаТого воздуха. Недостатком известного устройства вл етс возможность перекоса транспортируемой Ш1атфо{жа 1 из-за неравномерного, распределени нагрузки на ней. Цель изобретени - повышение надеж- нрсти работы устройства. 38 Дл достижени поставленной цели в устройстве, содержащем каркас, рабочую камеру, нагреватели, емкости с соплами, полость которых соединена с системой по дачи сжатого воздуха, под с приводом перемещени , установленный на емкост х, направл ющие опоры в уплотнение пода, емкости выполнены секционными, а сопла расположены равномерно в днищах нижних секций. Кроме того, с целью поньпаени герметичности печи, уплотнение пода выполнено в 1даде затворов, укрепленных наразных уровн х по периметру пода. На 4 1Г. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, поперечный разрез; на . 3 - узел 1 на фиг. 2; на 4мг. 4 - емкость, продольный разрез. Печь представл ет собой каркас с теп лоизол цией и выдвижной под. В металлическом каркасе пода 1 укреплены в нескольких местах трубы 2, один конец которых соединен с гибким шлангом 3 дл подвода воздуха. По длине трубы 2 отход т патрубки 4, соедин ющиес через шту цер 5 с листом 6 основа1ш , к которому креп тс емкости 7 с соплами 8, направл юшие опоры 9, и верхний уплотн ющий нож Юс уплотн ющим коробом 11, опирающимс на ответный короб 12, укрепленный в неподвижном каркасе печи. При этом короб 12 шлполнен двухсекционным, что позвол ет создавать лабиринтное уплотнение . В нижней части каркаса пода укреплен нижний нож 13 с уплотн ющим коробом 4. Нижний уплотн ющий узел подвижного пода запирает в замок короб 15, заполненный теплоизол ционным материалом и закрепленный в неподвижном каркасе печи 16, имеющей дверку 17 и привод с ведущей звездочкой 18 и холостой 19. При этом короб 15 устроен аналогично коробу 12. По периг етру ; дверки 17 также установлены ушютн ющие короба. Кро ме того, емкости 7 вышоинены в виде секций 20 и 21, а в днище секции 21 равномерно распределены сопла 8. Печь работает следунмцим образам. Загружаетс под, подаетс воздух под давлением 1-4 атм (в зависимости от на грузки) по туубе 2 по щлангу 3 через патрубки 4, штуцера 5 в м гкие вста ки 7 к соплам 8. Выход щий воздух из сопел раздувает вставки 7, приподнимает каркас пода 1 с футеровкой на мм, (в цел х экономии воздуха) включаетс привод, и под приходит в движение. При этом воздух, попадающий в верхнюю сек5 цию, служит дл подъема пода, а воздух, попадающий в нижнюю секцию, служит дл создани воздушного зазора. Дверка 17 печи открываетс . Под действием т нущего усили печи от ведущей звездочки 18 под вкатываетс в печь. При входе в печь высота Подъема .пода увеличиваетс до 10-20 мм. После фиксации конечного положени пода отключаетс воздух и опускаетс дверка. При отключении воздуха ножи 10 и 13 врезаютс в м гкую набивку коробов 12 и 15, а уплотн ющие короба под действием веса плотно -прилшмаютс к коробам 12 и 15, установленным в неподвижном каркасе. Образуетс двойной замок на двух уровн х, что обеспечивает герметичность затворов и повышает их долговечность, так как при движении пода ножи и проставки не вход т в соприкосновение . От раскачивани под предохран ют м гкие вставки 7, которые движутс между выступающими коробами 15, как в направл кицих. При отсутствии воздуха м гкие вставки 7 сжимаютс и под стоит на опорах 9, которые делаютс короче высоты раст жени м гкой вставки и воздушного зазора от струй воздуха. Экономический эффект от применени предлагаемого пода достигаетс за счет снижени выбивани газов (при газовом отоплении) нли потерь за счет излучени через щели, за счет повьпцени качества нагреваемого металла, так как при уменьщении подсосов снижаетс попадание окисл ющих компонентов и повышаетс равномерность температуры в печи, за счет снижени металлоемкости из-за OTcyTCiw ВИЯ роликов, направл ющих дл движени роликов, уменьшени размеров цепей. Формула изобретени 1.Нагревательна печь, содержаща каркас, камеру, нагреватели, емкости с соплами, полость которых соединена с системой подачи сжатого воздуха, под с приводом перемещени , установленный на емкост х, направл юоше опоры и уплотнение пода, отличающа с тем, что, с целью повьпиени надежности работы пода, емкости выполнены секционными, а сопла расположены равномерно в днищах нижних секций. The invention relates to the design of furnaces having a movable sub and can be applied to metallurgical and. engineering plants. The known design of the furnace with a sliding hearth, comprising a lined frame with heating elements, a shutter, below and balancing carriages, a frame made of separate sections, covered with a common sheet, connected by hinges supported on balancing carriages. Tightness is ensured by recessing the blade knife either in the sand or in the water. However, when moving the hearth with the presence of the described shutter, an additional force of friction in the shutter is created. Which requires an increase in drive power. In addition, with repeated movement of the hearth, a groove (in the sand) is formed, which breaks the tightness. An additional disadvantage of water gates is the lack of tightness when closing the surface of a water mirror, which leads to additional oxidation of the metal and liquid consumption. The closest in technical cyuvism and the achieved result is a hopper on an air cushion containing a working chamber of the furnace into which you are loading, with heaters, guiding the supporting surface, transported platform,; compressed air supply system with receiver and flow control and furnace sealing. At the same time, to reduce usi; When loading and unloading thermal furnaces, the LIA platform is made on the side of the supporting surface with containers with nozzles, and the cavity of the container is connected by pipes to the compressed air supply system. A disadvantage of the known device is the possibility of skewing the transported airfoil {zh1 due to uneven distribution of the load on it. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. 38 To achieve this goal, in a device containing a frame, a working chamber, heaters, tanks with nozzles, the cavity of which is connected to the compressed air supply system, underneath a displacement drive mounted on the containers, the guide supports in the hearth seal, containers are made sectional , and the nozzles are evenly spaced in the bottoms of the lower sections. In addition, in order to understand the tightness of the furnace, the hearth was compacted in the design of valves, reinforced at various levels around the hearth. On 4 1G. 1 shows a furnace, a longitudinal section; fig 2 is the same cross section; on . 3 — node 1 in FIG. 2; on 4 mg. 4 - capacity, longitudinal section. The furnace is a frame with thermal insulation and extendable under. In the metal frame, the hearth 1 is fixed in several places to the pipe 2, one end of which is connected to the flexible hose 3 for supplying air. Along the length of pipe 2, waste nozzles 4, which are connected through a nozzle 5 with a sheet 6 of the base, to which the containers 7 are attached to the nozzles 8, are guided supports 9, and the upper sealing blade Ius by the sealing box 11. 12, fixed in a fixed frame of the furnace. In this case, the duct 12 is filled with two sections, which makes it possible to create a labyrinth seal. In the lower part of the hearth frame, the lower knife 13 is fixed with a sealing box 4. The lower sealing node of the moving hearth locks the box 15 filled with thermal insulation material and fixed in the fixed frame of the furnace 16, having a door 17 and a drive with a drive sprocket 18 and idle 19. In this case, the box 15 is arranged similarly to the box 12. Perigree; the doors 17 are also fitted with flush boxes. In addition, the tanks 7 are raised in the form of sections 20 and 21, and in the bottom of the section 21 the nozzles 8 are evenly distributed. The furnace works as follows. It is loaded under the air at a pressure of 1–4 atm (depending on the load) through pipe 2 through hose 3 through pipes 4, fitting 5 in soft inserts 7 to nozzles 8. The outgoing air from the nozzles inflates the inserts 7, raises frame of hearth 1 with lining per mm, (in order to save air) the drive is turned on and the bottom is set in motion. In this case, the air entering the upper section serves to raise the hearth, and the air entering the lower section serves to create an air gap. The door 17 of the furnace opens. Under the action of a pulling force from the drive sprocket 18, it rolls under the furnace. At the entrance to the furnace, the height of the lift of the water increases to 10-20 mm. After fixing the end position, the air is turned off and the door is lowered. When the air is turned off, the knives 10 and 13 cut into the soft packing of boxes 12 and 15, and the sealing boxes under the action of the weight are tightly attached to the boxes 12 and 15 installed in the fixed frame. A double lock is formed on two levels, which ensures the tightness of the closures and increases their durability, since during movement the hearth and spacers do not come into contact. The soft inserts 7, which move between the protruding ducts 15, are protected against rocking, as in a direction. In the absence of air, the soft inserts 7 are compressed and under stand on the supports 9, which are made shorter than the height of the stretching of the soft insert and the air gap from the air jets. The economic effect of applying the proposed hearth is achieved by reducing gas outgrowth (gas heating) or losses due to radiation through the gaps, due to the quality of the metal being heated, since reducing the suction reduces the ingress of oxidizing components and increases the temperature uniformity in the furnace, by reducing the metal consumption due to OTcyTCiw VIY rollers, guides for the movement of the rollers, reducing the size of the chains. Claim 1. A heating furnace comprising a frame, a chamber, heaters, containers with nozzles, the cavity of which is connected to a compressed air supply system, underneath a displacement drive mounted on containers, directed towards the support and a hearth seal characterized in that in order to ensure reliable operation of the hearth, the tanks are sectioned, and the nozzles are evenly spaced in the bottoms of the lower sections.
2.Печь по п. 1, отличающа с тем, что, с целью повышени герметичности печи, уплотнение пода выпо ьнено в виде затворов, укрепленных по периметру пода на разных уровн х.2. Furnace according to claim 1, characterized in that, in order to increase the tightness of the furnace, the seal is made in the form of closures, reinforced around the bottom of the hearth at different levels.
(О(ABOUT