SU866366A1

SU866366A1 - Drying apparatus for gas-permeable fabric

Info

Publication number: SU866366A1
Application number: SU802869397A
Authority: SU
Inventors: Эрнст Иванович Лищенко
Original assignee: Предприятие П/Я А-3826
Priority date: 1980-01-10
Filing date: 1980-01-10
Publication date: 1981-09-23

Description

Изобретение относится к технике сушки, преимущественно для термообработки ткани в рулонах или пряжи на бобинах, и может быть использовано в текстильной, а также химической и других отраслях промышленности.The invention relates to a drying technique, mainly for heat treatment of fabric in rolls or yarn on bobbins, and can be used in textile, as well as chemical and other industries.

Известна сушильная установка для газопроницаемых тканей, содержащая корпус, внутри которого размещены перфорированные барабаны для перемещения ткани, снабженные патрубками подачи теплоносителя Г1} .A known dryer for gas-permeable fabrics, comprising a housing, inside of which are perforated drums for moving tissue, equipped with nozzles for supplying coolant G1}.

Известная сушильная установка обладает тем недостатком, что режим сушки тканей в данной установке неравномерен по толщине и ширине материала.Known drying installation has the disadvantage that the drying mode of fabrics in this installation is uneven in thickness and width of the material.

Цель изобретения - повышение качества сушки.The purpose of the invention is improving the quality of drying.

Поставленная, цель достигается тем, что барабаны сушильной установки выполнены в виде двух сопряженных меньшими основаниями усеченных конусов с углом раскрытия 24т32°, разделенных в месте сопряжения перегородкой, а патрубки подачи теплоносителя снабжены подпружиненными крышками сферической формы.This goal is achieved by the fact that the drums of the drying unit are made in the form of two truncated cones mated with smaller bases with an opening angle of 24 ° 32 °, separated at the interface by the partition, and the coolant supply pipes are provided with spring-loaded spherical caps.

На фиг.1 изображена установка, общий вид» на фиг.2 - вид сечения сушильной установки.In Fig.1 shows the installation, General view "in Fig.2 is a sectional view of the drying installation.

Сушильная установка содержит теплоизолированный корпус 1 с конвейером 2, на котором размещены перфорированные барабаны 3, выполненные в виде усеченных конусов, сопряженных меньшими основаниями. Со стороны больших оснований конусов барабаны снабжены подпружиненными крышками полых цапф 5. Крышки 4 имеют сферическую форму. Тепловой генератор 6 соединен системой каналов 7 подвода и отвода теплоносителя с вентилятором 8. Кроме того, сушильная установка снабжена системой 9 рециркуляции продуктов испарения и отработавшего теплоносителя.The dryer contains a thermally insulated housing 1 with a conveyor 2, on which perforated drums 3 are placed, made in the form of truncated cones, paired with smaller bases. From the side of the large bases of the cones, the drums are equipped with spring-loaded covers of hollow trunnions 5. The covers 4 have a spherical shape. The heat generator 6 is connected by a system of channels 7 for supplying and discharging a heat carrier with a fan 8. In addition, the drying unit is equipped with a system 9 for recirculating the products of evaporation and spent heat carrier.

Установка работает следующим об разом.Installation works as follows.

Газопроницаемая ткань 10, например стеклоткань, намотанная на перфорированные барабаны 3, закреплен*5 ные на конвейере 2, поступает в рабочую зону сушильной установки и барабаны 3 фиксируются подпружиненными крышками 4 в гнездах подводящего канала 7, через которые в отверс30 тия полых цапф 5 и перфорацию бараба нов 3 теплоноситель просасывается через ткань 10. Продукты испарения и отработавший теплоноситель частично удаляются и частично рециркулируют. По мере движения конвейера 2 с барабанами 3 цикл термообработки повторяется. Такая цикличность сушки тканей позволяет, таким образом, осуществить сушку по толщине и ширине ткани 10, поскольку обеспечивается поперечное просасывание теплоносителя с одинаковой скоростью по всей ширине ткани 10.Gas-permeable fabric 10, for example fiberglass, wound on perforated drums 3, fixed * 5 on the conveyor 2, enters the working area of the drying unit and the drums 3 are fixed by spring-loaded covers 4 in the nests of the inlet channel 7, through which perforations 5 of the hollow trunnions 5 and perforation drum 3, the coolant is sucked through the fabric 10. The evaporation products and the spent coolant are partially removed and partially recycled. As the conveyor 2 with the drums 3 moves, the heat treatment cycle repeats. Such cyclical drying of the fabrics allows, thus, to carry out drying along the thickness and width of the fabric 10, since the transverse suction of the coolant is provided at the same speed across the entire width of the fabric 10.

удаления замасливателя из стеклотка ни, содержащая корпус, внутри которого размещены перфорированные барабаны для перемещения ткани, снабженные патрубками подачи теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, барабаны^ выполнены в виде двух сопряженных⁴' меньшими основайиями усеченных конусов с углом раскрытия 24-32°,разделенных в месте сопряжения перегородкой, а патрубки подачи теплоносителя снабжены подпружиненными крышками сферической форма.removing the sizing from glass, containing a housing inside which perforated drums are placed to move the fabric, equipped with coolant supply pipes, characterized in that, in order to improve the quality of drying, the drums ^ are made in the form of two truncated cones ⁴ 'smaller by smaller bases with an opening angle 24-32 °, separated at the interface by a partition, and the coolant supply pipes are provided with spring-loaded spherical caps.

Claims

Claim

Dryer for gas-permeable fabrics, mainly for