Claims (2)
Изобретение относитс к машиностро ительной промьшшенности и предназначено дл автоматической смазки режуще го инструмента. Известно устройство дл смазки, содержащее резервуар с крьшкой, устройством воздушного подпора, вкхвочающего свободно лежащую на смазке пластину ,, и выходным отверстием, дозатор в виде нагнетательного плунжера с приводом и сопло дп выдачи смазки 1 J Однако такое устройство не обеспечивает точности дозировани при автоматическом цикле подачи. Цель изобретени - повышение точности дрзировани при автоматическом цикле подачи. Поставленна цель достигаетс тем, что в плунжере выполнены центральный канал и два ограничительных отверсти последовательно соедин ющихс при хо . де плунжера с выходным отверстием резервуара, при этом рассто ние между ограничительными отверсти ми меньше величины хода плунжера и больше диаметра выходного отверсти резервуара, и, кроме того, между крьш1кой и пластиной установлена пружина с возможностью предварительного поджати смазки . На чертеже показано предлагаемое устройство дл смазки режущего инструмента . Устройство дл смаз1 и режущего инструмента содержит основание 1 с установленным на нем резервуаром 2 дл смазки, имеющем выполненное в дне выходное отверстие 3 и снабженным пластиной 4, поджатой пружиной 5, взаимодействующей с крьш1кой 6 резервуара 2,,имеющей отверстие 7 дл создани атмосферного давлени над пластиной 4. В основании I расположены направл мщие втулки 8, предназначенные дл размещени режущего инструмента в исходном положении, снабженные соплами 9 дл подачи смазки к режущему 3 инструменту и соединенные через каналы 10 полости нагнетани с каналом П полости дозировани , сообщакицимс с резервуаром 2 посредством ограничи тельных отверстий 12, 13 и центрального канала 14, расположенных в нагнетательном плунжере 15, св занном посредством рычага 16 со штоком 17 привода 18, снабженным пружиной 19 дл Боэвродени в исходное положение . Каналы 10 снабжеш.1 обратными клапанами 20 с пружиной 21, преп тствующими подсосу воздуха через сопла втулок 8 в момент заполнени канала 11 смазкой. Дл предотвращени подсоса воздуха через места соединени основани 1 с резервуаром 2 ра мещаетс уплотнительное кольцо 22 и установленна герметично пробка 23. Устройство работает следующим образом . До подачи команды на вращение режущего инструмента, наход щегос в исходн( положении в направл ющих втулках В шток 17 привода 18 находит с в крайнем левом положении, нагнетательный плунжер 15 - в крайнем леBOfM положении и смазка из резервуара 2 через выпускное отверстие 3 в дне резервуара 2, отверстие 12 и цен ралыадй канал 14 в плунжере 15 посту пает в канал 11. В момент подачи команды на вращегг ние и подачу режущего инструмента включаетс привод 18, шток 17 которого , воздейству на рычаг 16, перемещает нагнетательный плунжер 15, в направлении канала И, при этом от верстие 12, расположенное в плунжере 15, перекрываетс стенкой резервуара 2, и подача смазки в канал П через отверстие 12 и центральный канал 14плунжера 15 прекращаетс . При дальнейшем движении плунжера 15в крайнее правое положение торцом плунжера 15 производитс сжатие наход щейс в канале 11 смазки, в результате чего давление смазки на шардае клапана 20 превысит давление пру жшш 21,, клапана 20 и шарик клапана 20 отойдет, пропуска смазку в канал 10 в направлении втулки 8, внутри которой находитс режущий инструмент Получив порцию смазки через сопло 9 втулки 8, режущий инструмент подасетс на обработку детали. Плунжер 15 шкодитс в крайнем правом положении ; тех пор, пока режущий инструмент не возвратитс в исходное положение, 7 после чего привод 18 плунжера 15 отключаетс и плунжер 15 под действием пружины 19 возвращаетс в исходное по, ложение, при этом в момент прохождени отверсти 13 под выпускным отверстием 3 смазка из резервуара 2 через выпускное отверстие 3, отверстие 13 и центральный канал 14 плунжера 15 поступает в канал 11 до перекрыти отверсти 13 стенкой резервуара 2. Дальнейшее перемещение плунжера 15 при закрытых,отверсти х 12, 13 создает в канале И разр жение, которое увеличиваетс до тех пор, пока отверстие 12 совместитс с полостью резервуара 2 и в результате перепада давлений в полост х резервуара 2 и канала 11, смазка из резервуара 2 поступит через выпускное отверстие 3, отверстие 12 н центральный канал 14 плун- жера 5 в полость канала П. При этом давление в полости резервуара 2 понижаетс и пластина 4 над которой атмосферное давление, опуститс и прижмет смазку к выпускному отверстию 3 резервуара 2, уплотн смазку и не допуска обраk зоаани сквозных свищей. При повторной подаче команды на вращение режущего инструмента цикл повтор етс . Подача смазки к инструменту осуществл етс при перекрытых отверсти х 12, 13 и прекращаетс при дальнейшем перемещении плунжера 15 к крайнему правому положению при совмещении отверсти 13 с выпускным отверстием 3 за счет перетекани смазки через центральный канал 14 и отверстие 13 плунжера 15 в резер- . вуар 2. Доза подаваемой смазки регулируетс размещением отверстий 12, 13 на ппунжере 15 и не зависит от величины перемещени нагнетательного плунжера. Устройство позвол ет повысить точность дозировани .при автоматическом икле подачи. Формула изобретени I. Устройство дл смазкн режущего нструмента, содержащее резервуар с рышкой, устройством воздушного подора , включающего свободно лежащую а смазке пластину, и выходным отерстием , дозатор в виде нагнетатель5 ного плунжера с приводом и сопло дл выдачи смазки, отличающее с тем, что, с целью повышени точности дозировани при автоматическом цикле подачи в плунжере выполнены центрапы-.1й канал идва ограничительных отверсти , последовательно соедин ющихс при ходе плунже ра с выходным отверстием резервуара, при этом рассто ние между ограничительными отверсти ми меньше величины хода плунжера и больше диа 23 / /41 J 22 // метра выходного отверсти резервуара . This invention relates to mechanical engineering industry and is intended for automatic lubrication of cutting tools. A lubrication device is known, which contains a reservoir with a cap, an air support device, a plate that lies freely on the lubricant, and an outlet, a dispenser in the form of a pressure-driven plunger and a nozzle for dispensing lubricant 1 J filing. The purpose of the invention is to improve the accuracy of dzing during the automatic feed cycle. The goal is achieved by the fact that a central channel and two restrictive orifices are connected in series with cho. the plunger with the outlet of the reservoir, while the distance between the restrictive orifices is less than the stroke of the plunger and larger than the diameter of the outlet of the reservoir, and, moreover, a spring is installed between the cap and the plate with the possibility of preliminary lubrication. The drawing shows the proposed device for lubricating the cutting tool. The device for greasing 1 and the cutting tool comprises a base 1 with a lubricant reservoir 2 mounted thereon, having an outlet opening 3 in the bottom and provided with a plate 4, a preloaded spring 5 interacting with the blade 6 of the reservoir 2, having an opening 7 for creating atmospheric pressure above plate 4. At the base of I, there are directional sleeves 8 designed to accommodate the cutting tool in the initial position, equipped with nozzles 9 for supplying lubricant to the cutting 3 tool and connected through cavities 10 and pumping with channel P of the dosing cavity, connected with reservoir 2 by means of restrictive orifices 12, 13 and central channel 14 located in the injection plunger 15 connected by means of lever 16 with rod 17 of actuator 18 fitted with spring 19 for booming into the initial position. The channels 10 are supplied with 1 non-return valves 20 with a spring 21 preventing air from being sucked through the nozzles of the sleeves 8 when the channel 11 is filled with lubricant. To prevent air from leaking through the points of connection of the base 1 to the tank 2, a sealing ring 22 is placed and the stopper 23 is installed tightly. The device operates as follows. Before giving the command to rotate the cutting tool in the initial position (position in the guide bushes to the rod 17 of the actuator 18 is in the leftmost position, the pressure plunger 15 in the extreme left position and lubrication from the tank 2 through the outlet 3 in the bottom of the tank 2, an opening 12 and a price channel 14 in the plunger 15 are fed into the channel 11. At the time of the command to rotate and feed the cutting tool, the actuator 18 is turned on, the rod 17 of which, acting on the lever 16, moves the injection plunger 15 in the direction of the channelAnd, at the same time, version 12, located in plunger 15, overlaps with the wall of tank 2, and lubricant supply to channel P stops through hole 12 and central channel 14 of plunger 15. When further plunger 15 moves to the extreme right, the end face of the plunger 15 is compressed lubrication channel 11, as a result of which the lubricant pressure at the sharday of valve 20 will exceed the pressure of valve 21 and valve 20 and the valve ball 20 will move away, passing lubricant into channel 10 in the direction of sleeve 8, inside of which there is a cutting tool. and through the nozzle 9 of the sleeve 8, the cutting tool is attached to the machining of the part. Plunger 15 in the rightmost position; until the cutting tool returns to its original position, 7 after which the actuator 18 of the plunger 15 is turned off and the plunger 15 under the action of the spring 19 returns to its initial position, while at the time of the passage of the hole 13 under the outlet 3, the lubricant from the reservoir 2 the outlet 3, the hole 13 and the central channel 14 of the plunger 15 enters the channel 11 before the opening 13 of the tank 2 wall closes. Further movement of the plunger 15 when the holes 12, 13 are closed, creates in the channel AND a discharge that increases to p until the hole 12 is aligned with the cavity of tank 2 and as a result of pressure drop in the cavity of tank 2 and channel 11, grease from tank 2 will flow through outlet 3, hole 12 n central channel 14 of plunger 5 into channel cavity P. At Thereby, the pressure in the cavity of tank 2 decreases and plate 4 above which the atmospheric pressure drops and presses the lubricant to the outlet 3 of the tank 2, seals the lubricant and prevents the fistula from forming. When the command to rotate the cutting tool is resubmitted, the cycle is repeated. The lubricant is supplied to the tool when the holes 12, 13 are closed and stop when the plunger 15 is further moved to the rightmost position when the bore 13 is aligned with the outlet 3 due to lubricant flowing through the central channel 14 and the hole 13 of the plunger 15 into the reservoir. voir 2. The dose of the lubricant supplied is regulated by placing holes 12, 13 on the valve plug 15 and is independent of the size of the displacement of the injection plunger. The device makes it possible to increase the dosing accuracy when the feed is automatically operated. Claims I. Invention device for lubricating a cutting tool, comprising a reservoir with a lid, an air support device including a plate loosely attached to the lubricant, and an outlet lug, a dispenser in the form of a supercharger plunger with a drive and a nozzle for dispensing a lubricant, In order to improve the metering accuracy during the automatic feed cycle, the plunger is made with center pins. The 1st channel and two restrictive orifices, which are connected in series during the course of the plunger with the outlet of the tank, while ssto between the restrictive openings smaller than the stroke of the plunger and more dia 23 / / 41 // 22 meter J reservoir outlet.
2. Устройство по п, I, о т л и -. чающеес тем, что, между крышкой и пластиной установлена пру жина с возможностью предварительного поджати смазки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертиз 1. Оборудование дл смазки автО мобнлей. НИИАТрМ., Автрансиздатt 95Т с. 38, J)иc. 12. fffffflJ ff f2. The device according to p, I, about tl and -. Of course, a spring is installed between the lid and the plate with the possibility of preloading the lubricant. Sources of information taken into account in the examination 1. Equipment for lubrication of cars. NIIATRM., Avtransizdatt 95T p. 38, j) and c. 12. fffffflJ ff f